王秀紅
(遼寧省大伙房水庫管理局,遼寧撫順113007)
大伙房水庫輸水洞伸縮縫滲漏處理及分析
王秀紅
(遼寧省大伙房水庫管理局,遼寧撫順113007)
針對輸水洞在伸縮縫處出現(xiàn)的滲漏問題,分析產(chǎn)生缺陷成因,找出處理問題的方法,選取縫內(nèi)部采用化學(xué)灌漿,縫表面采用手刮聚脲封閉的方案進行裂縫處理,有效地阻截了滲漏通道,確保了輸水洞內(nèi)混凝土的完整性,延長工程壽命。
伸縮縫滲漏;灌漿;處理方案
D OI:10.3969/j.i s s n.1008_1305.2015.06.029
大伙房水庫位于遼河最大支流渾河的中上游,坐落在撫順市東郊,是一座以防洪、灌溉和城市供水為主,兼顧發(fā)電、養(yǎng)魚、旅游等綜合利用的大型水利樞紐工程。1958年8月竣工,水庫樞紐主要由主壩、一副壩、二副壩、三副壩和主溢洪道、非常溢洪道和輸水洞組成,輸水洞位于主壩和一副壩之間的主壩左端,主要功能是排泄洪水、引水發(fā)電、灌溉,輸水洞主洞直徑6.5m,主洞長243.49m,最大泄量400m3/s,為圓形有壓隧洞。
輸水洞工程運行50余年來,發(fā)揮了重要作用。但近年來,在伸縮縫處出現(xiàn)滲水、漏水,影響襯砌混凝土質(zhì)量和內(nèi)部鋼筋的防護。滲水易引起伸縮縫周邊混凝土破碎,影響工程的正常運行。根據(jù)現(xiàn)場勘查,輸水洞樁號0+219、0+228、0+243、0+ 258、0+264等5個斷面的伸縮縫滲漏嚴重。1968年和1989年水庫曾進行過輸水洞裂縫處理,但因輸水洞長期在惡劣環(huán)境下運行,導(dǎo)致洞內(nèi)伸縮縫處止水老化,止水效果降低,以致出現(xiàn)了伸縮縫處滲水、漏水等問題。在冬季反復(fù)凍融作用下,滲水已經(jīng)引起伸縮縫周邊混凝土破碎,且損傷有逐年加劇跡象,給輸水洞運行帶來隱患。
(1)處理方案必須能夠適應(yīng)各種復(fù)雜工況,能夠適應(yīng)該地區(qū)的冷熱溫度變化,適應(yīng)凍脹、凍融環(huán)境。
(2)選擇的處理時間要結(jié)合水庫調(diào)度運行進行合理安排,不能影響輸水洞運行,4月底~5月初輸水洞要放水進行下游農(nóng)灌。
(3)對于結(jié)構(gòu)縫的處理,應(yīng)選取適應(yīng)較大變形的柔性材料進行內(nèi)、外處理。處理前先做好查勘,對于有滲水的區(qū)域,先進行止水灌漿處理,選取能夠適應(yīng)環(huán)境變化的柔性嵌填材料進行嵌縫填充處理,伸縮縫經(jīng)過修補處理后,應(yīng)不影響其正常使用功能。
(5)考慮修補后表面的抗沖磨性能。
在修補施工開展前以及在施工過程中進行缺陷詳細勘察、檢測及探測。實時進行檢測、探測的項目包括滲水伸縮縫檢測(含測長度、寬度、位置分布),可能存在的裂縫檢測(含測長度、寬度、位置分布),運行情況調(diào)查(包含隧洞混凝土狀況、施工情況等調(diào)查)。
3.1 內(nèi)部處理
裂縫及結(jié)構(gòu)縫的內(nèi)部進行化學(xué)灌漿,封口處布設(shè)柔性止水材料,縫口最外端設(shè)置燕尾槽型特種砂漿,打磨砂漿表面,使修補后外表面平整。
具體工藝為導(dǎo)流→布孔→化學(xué)灌漿→清理灌漿后表面→在裂縫、結(jié)構(gòu)縫的開口部位開設(shè)開口寬度為5~6c m、深度為3~5c m的燕尾型溝槽→清理結(jié)構(gòu)縫→深度修槽→嵌填柔性材料→布置橡膠棒→嵌填外層柔性材料→砂漿封閉→處理外表面→拆除導(dǎo)流管→二次化學(xué)灌漿止水→養(yǎng)護。
其中燕尾型溝槽的開鑿需要根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境和缺陷狀況來擬定,開鑿的梯形截面的尺寸需要經(jīng)過初步估算。封閉砂漿為特種砂漿,根據(jù)工程的需求首先進行試驗室配比試驗,在工程進行期間,配合比以及其他輔助填料根據(jù)現(xiàn)場需求進行微調(diào)。特種砂漿具有抗沖磨性,持久高強度,較好的早期強度,具有補償收縮功能,具有抵抗微裂紋,較好的抗折性,使用后整體性好,施工中具有較好的保水性、防水性、易粘接等特點。
3.2 細部處理
要去除結(jié)構(gòu)縫中失效的填充材料,用柔性填料重新填好。伸縮縫頂口與原基面齊平,結(jié)構(gòu)縫止水失效的部位進行必要的灌漿和導(dǎo)流。對于結(jié)構(gòu)縫與裂縫以及結(jié)構(gòu)縫與其他缺陷交匯的部位,進行交匯處細部處理,同時在結(jié)構(gòu)縫和裂縫的表面處理之前進行其他缺陷的預(yù)處理,等到處理過的部位具備相應(yīng)施工條件再進行表面處理。
(2)在相同的監(jiān)測點處5葉片攪拌槳的混合時間相比其他幾種葉片數(shù)的攪拌槳更小,混合速率更大,3葉片攪拌槳的混合時間最長。
3.3 裂縫封閉
裂縫經(jīng)過內(nèi)部化學(xué)灌漿后,表面粘貼手刮聚脲材料進行封閉,封閉層位于特種封閉砂漿的外部。最后在修補好的裂縫表面進行劃線、打磨、缺陷填補、涂刷界面劑等工作,為表面粘貼做準備。
4.1 主要技術(shù)參數(shù)
孔徑:14m m;鉆孔深度:30~50c m;鉆孔角度:最小30°,最大45°;鉆孔間距:20~60c m,現(xiàn)場根據(jù)注水效果在20~60c m范圍內(nèi)選取合適間距;灌漿壓力:最低0.3 MP a,最高0.5MP a(裂縫內(nèi)部壓力);穩(wěn)壓時間:不少于10m i n,個別部位需要不少于30m i n。
4.2 結(jié)構(gòu)縫化學(xué)灌漿工藝要點
嵌縫材料為鋼板等材料,需要在結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)同時進行布孔,嵌縫材料為木板等軟質(zhì)材料,在單側(cè)布孔,鉆孔應(yīng)穿透軟質(zhì)材料。因為結(jié)構(gòu)縫的嵌縫材料一般為防滲材料,因此灌漿孔的布置采用結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)均勻布置的原則,其鉆孔布置如圖1所示。
結(jié)構(gòu)縫由下至上1次灌漿,灌漿壓力由底向高逐漸上升,先灌深孔,從下層進漿開始灌漿,待上層回漿管排出孔內(nèi)水、氣后,封閉回漿管。根據(jù)吸漿量情況逐步升至設(shè)計壓力,當(dāng)吸漿率小于1m L/ m i n時,保持壓力延續(xù)灌注3~5m i n即可結(jié)束灌漿,4~5h后檢查灌漿效果,對管口不飽滿的膠管進行2次灌漿直至飽滿。根據(jù)灌漿設(shè)備、混凝土厚度及灌漿工藝,選擇伸縮縫兩側(cè)同時進行單孔灌漿。每側(cè)單孔從下向上灌漿,灌漿順序為由下向上單孔逐一連續(xù)進行,當(dāng)相鄰灌漿孔開始出漿,并且壓力達到0.5MP a后,保持壓力12~15m i n,即可停止該灌漿孔灌漿,移至相鄰灌漿孔灌漿,直至最上部位兩側(cè)灌漿孔同時灌漿完成。結(jié)構(gòu)縫化學(xué)灌漿工藝如圖2所示。
圖1 結(jié)構(gòu)縫化學(xué)灌漿布孔示意圖
4.3 鋼筋除銹、阻銹,植筋加固
因為混凝土發(fā)生缺陷損壞的部位同時伴有鋼筋等金屬材料的銹蝕和污損,因此需要對這些鋼筋等材料進行除銹、阻銹,同時對缺損嚴重的部位進行補筋和密植鋼筋。一般先對產(chǎn)生銹蝕的部位進行物理打磨,然后采用涂裝除銹劑(阻銹劑)的方法來做金屬保護層。
處理措施有以下幾點。
(1)用鋼絲刷清除出露鋼筋的銹跡,恢復(fù)被截斷的鋼筋,在鋼筋表面涂刷阻銹劑。
(2)按原結(jié)構(gòu)尺寸采用改性環(huán)氧砂漿進行修補。必要時加設(shè)錨筋加強修補體與原結(jié)構(gòu)的聯(lián)系。
(3)處理部位及周圍3~5m范圍內(nèi)的裸露面,涂刷改性環(huán)氧樹脂涂料。
4.4 手刮聚脲表面修補
使用手刮聚脲材料進行裂縫表面粘貼,刮涂SK手刮聚脲要在2遍以上,固化后的涂膜平均厚度不小于2m m,一般性裂縫開口部位表面涂膜厚度在3~4m m,涂刮寬度不小于20c m,涂層邊緣與裂縫縫口距離不小于10c m。
涂刮SK手刮聚脲的混凝土區(qū)域同時存在凍融、剝蝕、蜂窩、麻面、脫空、孔洞、鋼筋銹蝕及鼓脹、凍脹破壞、局部缺失、局部振搗不實的,先進行這些缺陷的預(yù)處理,然后進行打磨,要求打磨平均深度為2~2.5m m,打磨后表面保持平整。
圖2 化學(xué)灌漿處理工藝示意圖
2014年4月初開始的輸水洞伸縮縫滲漏處理,工程歷時1個月,5月初輸水洞農(nóng)灌供水運行,9月6日農(nóng)灌結(jié)束,關(guān)閘后進洞檢查,發(fā)現(xiàn)處理過的伸縮縫處已沒有滲水現(xiàn)象,成功的封堵了滲漏通道。從工程實踐來看,輸水洞伸縮縫滲漏采用縫內(nèi)部化學(xué)灌漿,縫表面手刮聚脲封閉的方案效果明顯,通過處理有效地阻截了滲漏通道,確保了輸水洞內(nèi)混凝土的完整性,有利于延長工程使用壽命。
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1008_1305(2015)06_0075_03
王秀紅(1969年—),女,高級工程師。