董震(中石化西南石油工程有限公司測井分公司，四川 成都 610100)

在油氣勘探開發(fā)中，油氣井的套管損傷不僅給油氣生產造成巨大的直接經濟損失，而且給環(huán)境保護等造成很大困難，因此油氣田對套管損傷檢測和評估都高度重視。針對國內一些超深、高含硫的氣田（例如四川普光、元壩氣田等），其所屬大多數氣井的套管長期處于高溫高壓及深埋藏的環(huán)境條件下，損壞腐蝕情況較為普遍，其中個別氣井甚至因套管損傷引發(fā)工程事故，處理過程耗時耗力，給油田開發(fā)者帶來極大困擾。

利用電磁探傷、多臂井徑等測井技術手段，在不影響生產作業(yè)的前提下，能夠方便快捷地對油氣井套管損傷情況進行評估，并及時提供套損部位及損傷程度等成果，成為降低油氣勘探開發(fā)成本的有效措施。

1 技術簡介

針對油氣田中一些超深含硫氣井，目前需要面臨的工程測井評價問題主要包括有套管損壞（腐蝕、變形、破裂）、固井質量、管外串槽、壓裂效果、檢查射孔位置等，根據這些問題可將工程測井評價技術劃分為以下幾個方面：(1)套管損傷測井評價技術；(2)水泥膠結質量測井評價技術；(3)射孔定位，管外漏失、竄槽分析；(4)過套管酸化、壓裂效果評價技術；利用工程測井技術手段（例如井周聲波掃描，電磁探傷，多臂井徑等），能有效的解決各種工程技術難題，為油水井大修、油井補孔和進一步施行各種作業(yè)措施提供可靠資料。

2 技術優(yōu)勢

超深含硫氣井的井下油套管長期處于高溫高壓及深埋藏的環(huán)境條件下，且常要求井下帶壓作業(yè)。在選用不同工程測井方法進行工程問題評價時，須優(yōu)選出具有相應適用范圍的工程測井系列，以便實現其檢測目的。

2.1 套損檢測技術

2.1.1 超聲波類套損檢測技術

可選用哈里伯頓CAST-V/F 超聲波井周掃描成像測井，該技術利用聲波反射波的回波時間和幅度進行套管內壁成像，并可計算套管壁厚及內徑大小；其次，井下電視BHTV系統(tǒng)也能有效地對井壁內壁進行簡單成像。

該類套損檢測技術能有效地識別套管內壁損傷情況，同時可根據不同井眼尺寸及泥漿類型，選取不同發(fā)射頻率及不同尺寸規(guī)格的旋轉頭。

2.1.2 電磁探傷套損檢測技術

可選用俄羅斯多層管柱電磁探傷成像儀（MID-K）進行套損檢測評價。該方法主要利用電磁感應原理來檢測井下油氣管柱損傷狀況，能對多層管柱的各級損傷（尤其是破損、腐蝕）進行定量評價。

2.1.3 多臂井徑套損檢測技術

主要選用英國SONDEX 公司生產的MIT24、MIT60 測量儀進行套損檢測評價。該技術通過馬達帶動機械測量臂伸展，對管柱內徑進行精確測量，可直接反映套管內壁變化情況，可用于套管內壁檢測和進行腐蝕判斷。

MID-K測井可同時對兩層套管探傷測量，且對金屬損失有敏感反應，MIT反映管柱內徑變化更為精確，兩者結合使用具有更高的測量精度和測井適用范圍，可對超深含硫套管常見的損傷（破損、變形（錯斷）及腐蝕）進行定量識別。

2.2 固井質量檢測技術

可優(yōu)選常規(guī)聲幅-變密度（VDL）及扇區(qū)水泥膠結測井（SBT）技術對套外水泥環(huán)進行固井質量評價。聲幅-變密度測井對水泥環(huán)第一、二界面膠結質量有較好反映，是常用技術手段；SBT 通過對6 個60°扇區(qū)范圍的聲波衰減率進行成像，能反映井周水泥膠結固井質量情況，能有效地解決超深井套管微環(huán)隙的問題，可作為聲幅-變密度測井的有效補充。

2.3 射孔定位，管外漏失、竄槽分析

磁接箍測井可為射孔施工進行深度定位提供依據；采用井溫測井判斷管外地層漏失、其方法簡單，但精度較低，且只對破損較為明顯的套管有效。另外SBT 測井作為檢查管外竄槽的常見技術手段，精度高，實用有效。

2.4 過套管酸化、壓裂效果評價技術

利用偶極子陣列聲波測井技術可以對地層壓裂后的裂縫高度、延伸方向進行確定，以評價酸化壓裂效果。

3 應用情況

目前，該套工程測井技術在四川盆地Y氣田開發(fā)中已得到廣泛的應用（其中，固井質量測井技術評價應用已達上百井次，套損檢測測井技術評價應用達8井次），其應用效果顯著（部分見表1））。

表1 Y地區(qū)探傷測井應用效果表

[1]香港合創(chuàng)國際有限公司.俄羅斯MID-K電磁探傷成像測井儀操作手冊，2006(資料).

[2]英國Sondex公司.多臂井徑成像手冊，2000(資料).

[3]香港合創(chuàng)國際有限公司.MID-K及MIT油套管損傷檢測技術培訓，2007(資料).