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        屋面21m折線形屋架預(yù)制及吊裝施工技術(shù)

        2015-11-26 07:44:10張新朋安徽建工集團(tuán)有限公司安徽合肥230001
        安徽建筑 2015年4期
        關(guān)鍵詞:屋架線形孔道

        張新朋 (安徽建工集團(tuán)有限公司,安徽 合肥 230001)

        1 工程概況

        安徽省某糧庫(kù)工程12幢平房倉(cāng),為排架結(jié)構(gòu),采用鋼筋混凝土柱;屋面為21m預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架,間距為6m,每棟12榀,共計(jì)144榀,安裝高度為9.1m;墻體采用的非粘土燒結(jié)普通磚砌體;裝糧高度為7m,散裝、平堆,裝糧品種以小麥計(jì)。

        平房倉(cāng)為地上一層的排架結(jié)構(gòu),每棟建筑面積為2066m2,共12棟,總面積為24792m2。B01-5倉(cāng)、B01-10倉(cāng)±0.000相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高40.57m;B01-4倉(cāng)、B01-6倉(cāng)、B01-11倉(cāng)、B01-12倉(cāng)±0.000相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高40.87m.

        2 工程的特點(diǎn)

        本工程擬建建筑物場(chǎng)地較為開(kāi)闊,預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架采用在擬建建筑物內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架》(04G451-1)圖集要求,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)磚地胎模疊合施工法澆筑屋架混凝土,最大疊合層數(shù)為3層。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求,預(yù)制混凝土屋架中心距A軸線14m~17m。

        3 預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)

        為便于吊裝,預(yù)制場(chǎng)一般建設(shè)在糧倉(cāng)內(nèi),施工時(shí)一般為了減少倉(cāng)芯回填土,在施工時(shí)基礎(chǔ)采用基槽開(kāi)挖,不采用大面積開(kāi)挖。為保證預(yù)制質(zhì)量,基槽回填按要求進(jìn)行回填夯實(shí),并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的地面要求,鋪設(shè)200mm厚的碎石基層加強(qiáng)層,并用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓合格后澆筑100mm厚的C20混凝土墊層,隨打隨抹光。此地面作為磚胎膜基礎(chǔ)和永久地面使用,預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架預(yù)制時(shí)在地胎膜上鋪一層薄膜進(jìn)行隔離,防止粘連。

        4 工藝特點(diǎn)

        ①現(xiàn)場(chǎng)后張法預(yù)制屋架工法,不需要專門的臺(tái)座設(shè)備,基本建設(shè)投資少;

        ②解決了工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高、安全要求嚴(yán)、管理難度大的施工問(wèn)題;

        ③施工工藝安排合理、嚴(yán)密,工期短,人、料、機(jī)使用充分,造價(jià)經(jīng)濟(jì);

        ④具有較高的技術(shù)要求和較好的管理措施;

        ⑤工藝技術(shù)成熟,施工方便,質(zhì)量有保證。

        5 制作安裝技術(shù)流程

        5.1 預(yù)應(yīng)力屋架制作及吊裝流程

        預(yù)應(yīng)力屋架制作:原材料準(zhǔn)備→砌筑屋架底?!壴菁軜?gòu)造鋼筋→安裝波紋管及錨墊板→安裝屋架側(cè)模→檢查、校正波紋管及錨墊板→澆筑屋架混凝土(待達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后)→穿預(yù)應(yīng)力筋→張拉預(yù)應(yīng)力筋→孔道灌漿→錨具封閉并養(yǎng)護(hù)。

        預(yù)應(yīng)力屋架吊裝:屋架(支撐柱)彈線、標(biāo)記→綁扎屋架→翻身(起臺(tái)、扶直)→試吊→吊裝→臨時(shí)固定及安裝屋架支撐→校正和安裝屋面板。

        5.2 制作要點(diǎn)

        ①腹桿必須事先預(yù)制,以確保屋架磚地模砌筑完畢后能投入安裝。

        ②根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件的平面尺寸及幾何尺寸,采用磚地模進(jìn)行疊澆預(yù)制。預(yù)制場(chǎng)地事先要進(jìn)行混凝土硬化處理,并作好排水設(shè)施,按1:1的比例放出屋架大樣圖,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度。鋼筋綁扎前,應(yīng)在預(yù)制臺(tái)面上涂刷2遍隔離劑,鋪設(shè)一層塑料薄膜,以利于脫模。

        ③波紋管安裝時(shí),必須保證其中心線與屋架端部承壓板相垂直,與屋架下弦同時(shí)起拱,每個(gè)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)灌漿孔和排氣孔。

        ④混凝土澆筑完,及時(shí)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。

        ⑤預(yù)應(yīng)力張拉施工

        a.清孔

        成孔之后,檢查孔道是否暢通,有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

        b.鋼絞線下料及穿束

        預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。預(yù)應(yīng)力鋼筋下料宜用砂輪切割機(jī)切割。

        c.張拉

        預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。

        ?張拉采用應(yīng)力控制方法,校核張拉伸長(zhǎng)值。通常情況下18m~30m屋架一端張拉,33m、36m屋架為兩端張拉。張拉順序?yàn)榉峙鷮?duì)稱張拉。

        ?預(yù)拉:開(kāi)動(dòng)油泵,當(dāng)左油壓表讀數(shù)值達(dá)10%σK時(shí),檢查每根鋼絲的張拉長(zhǎng)度是否一致。如發(fā)現(xiàn)有讀數(shù)一致則表明有滑絲松動(dòng)現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)回油使左油表讀數(shù)回零,退下松動(dòng)楔塊重裝,調(diào)整打緊重拉。

        ?超張拉:預(yù)拉完后,在打銷處上的鋼絲逐一用紅筆畫一圈,作為初始位置標(biāo)記。然后開(kāi)動(dòng)油泵,使千斤頂大缸進(jìn)油,左油表行走速控制在1圈/min,上到103%~105%σK位置為止,然后停止進(jìn)油,并分別量出兩端的鋼絲伸長(zhǎng)值,取其之和,看是否在理論計(jì)算伸長(zhǎng)值范圍內(nèi),若是,則待停2min~5min持荷,壓力表讀數(shù)不低于相對(duì)應(yīng)的σK讀數(shù)值時(shí),即可進(jìn)行頂錨。若發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值不符,則應(yīng)查明原因方可進(jìn)行下道工序。

        ?開(kāi)始張拉時(shí)注意調(diào)整千斤頂位置使錨具對(duì)準(zhǔn)承壓鋼板上畫的標(biāo)記,以保持千斤頂、鋼絲束與孔道對(duì)中良好。

        d.孔道灌漿,錨具封頭處理

        ①?gòu)埨戤吅蠊酀{,灌縫前孔道應(yīng)潤(rùn)濕潤(rùn)、潔凈;灌漿順序宜先灌注下層孔道;灌漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順;在灌滿孔道并封閉排氣孔后,再繼續(xù)加壓至0.5MPa-0.6MPa,稍后再封閉灌漿口;當(dāng)孔道內(nèi)水泥漿的強(qiáng)度達(dá)到M15時(shí),方可移動(dòng)屋架。

        ②錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。

        5.3 安裝要點(diǎn)

        5.3.1 施工準(zhǔn)備

        ①場(chǎng)地清理與道路鋪設(shè):按照施工平面布置圖,在起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前,標(biāo)出起重機(jī)的運(yùn)行路線和構(gòu)件運(yùn)輸與堆放的位置,場(chǎng)內(nèi)屋架排放應(yīng)滿足吊裝要求。

        ②構(gòu)件的復(fù)查與清理:吊裝前要對(duì)柱軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,并在柱頂預(yù)埋件上彈上安裝線,配備不同厚度的墊片,檢查驗(yàn)收各種待吊構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號(hào),同時(shí)對(duì)所有構(gòu)件再進(jìn)行全面的質(zhì)量復(fù)查,預(yù)應(yīng)力屋架的混凝土強(qiáng)度和孔道灌漿的強(qiáng)度。

        5.3.2 吊裝方法

        吊裝采用節(jié)間法,一個(gè)節(jié)間的構(gòu)件吊裝完畢后,起重機(jī)移到向第二間退行進(jìn)行吊裝,直至整個(gè)倉(cāng)庫(kù)吊裝完畢。

        ①根據(jù)圖集說(shuō)明,屋架采用4點(diǎn)進(jìn)行翻身扶起和起吊,吊點(diǎn)位置在上弦兩側(cè)中部的結(jié)點(diǎn)上(如圖1),吊點(diǎn)用Φ25鋼筋制作,在屋架澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行預(yù)埋。

        根據(jù)已選定的預(yù)應(yīng)力屋架吊點(diǎn)位置,預(yù)應(yīng)力屋架在翻身或吊起時(shí),鋼絲繩與水平線的最小夾角初步按45°進(jìn)行考慮,由以上吊點(diǎn)布置示意圖可知,鋼絲繩捆綁繩長(zhǎng)=11.40m+7.80m=19.2m(取鋼絲繩繩長(zhǎng)為20.0m)。

        ②扶直、就位、試吊

        由于屋架在現(xiàn)場(chǎng)平臥預(yù)制,吊裝前先要翻身扶直,然后起吊。要先行試吊,無(wú)誤差后方可起吊,至預(yù)定地點(diǎn)就位。當(dāng)屋架吊離地面20 cm時(shí)暫停起升,以便對(duì)屋架進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤后徐徐上升。

        圖 1

        ③吊升、對(duì)位和臨時(shí)固定

        當(dāng)屋架吊到柱頂以上時(shí),使屋架的端頭軸線與柱頂軸線重合對(duì)位,然后進(jìn)行臨時(shí)固定。屋架固定穩(wěn)妥后起重機(jī)才能脫鉤。

        ④校正、最后固定

        屋架的校正主要是垂直偏差與標(biāo)高。檢查時(shí)可用尺量、線錘或經(jīng)緯儀。校正無(wú)誤后,立即用電焊焊牢作為最后固定。

        6 注意事項(xiàng)

        ①折線形屋架的疊澆:根據(jù)吊裝構(gòu)件布置,采取二榀(部分三、四榀)疊澆,疊澆時(shí)下層屋架強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%方可澆筑上榀屋架。屋架之間應(yīng)采取隔離措施,以免發(fā)生粘結(jié),同時(shí)減少兩榀之間的摩擦力以減少應(yīng)力損失。

        ②構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

        ③預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求吊裝。吊裝時(shí)繩索與構(gòu)件水平面夾角不宜小于45°。

        7 結(jié) 語(yǔ)

        后張法預(yù)應(yīng)力折線形屋架制作與安裝施工工藝,由于桿件受力比較均勻、合理,而且造價(jià)相對(duì)比較經(jīng)濟(jì),易于制作,施工方便,質(zhì)量有保證;施工工藝安排合理、嚴(yán)密,可縮短工期,人料機(jī)使用充分;現(xiàn)場(chǎng)后張法預(yù)制屋架工藝,其腹桿預(yù)制制作方便,后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝模板的工作量,提高了生產(chǎn)率。

        該工藝降低了基礎(chǔ)的承載能力和造價(jià),施工所需材料相對(duì)較少,現(xiàn)場(chǎng)好管理,容易做到文明施工、安全生產(chǎn),減少安全事故,在國(guó)家級(jí)及省級(jí)糧庫(kù)等大跨度、高空間倉(cāng)儲(chǔ)工程中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

        [1]04G415-1,預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架(預(yù)應(yīng)力鋼筋為鋼絞線跨度18m~30m)[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2004.

        [2]G410-1-2,1.5x6.0m預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2008.

        [3]GB50666-2011,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.

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