許 靜
(博天環(huán)境集團股份有限公司,北京100000)
主要有過濾、重力沉淀和氣浮等技術(shù)。物理法一般只用作廢水處理的初步預(yù)處理,可溶性成分不能被去除。
化學(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)的原理除去水中污染物的技術(shù),包括化學(xué)沉淀法、氧化還原法和電化學(xué)氧化法等。另外,樹脂吸附法在特定水質(zhì)的化工廢水處理中不僅能使出水達標排放,還能回收化工原料,實現(xiàn)減量化和資源化[1]。
利用微生物的新陳代謝作用降解轉(zhuǎn)化有機物的過程。生物法分為好氧技術(shù)和厭氧技術(shù)。有的化工廢水成分復(fù)雜,不易生物降解,且?guī)Ф拘?,對于這樣的廢水,尋找新的微生物是成功處理這類廢水的一個新途徑[2-4]??捎糜谔幚砘U水的生物方法還有生物膜法、酶生物處理技術(shù)和生物吸附降解技術(shù)等。
廢水處理工藝的選擇主要取決于廢水的性質(zhì)。本項目為水煤漿加壓制備粗合成氣,經(jīng)變換、凈化得到滿足甲醇合成要求的精制合成氣,再經(jīng)合成得到粗甲醇。本工程排放的廢水主要為變換、氣化、凈化等過程的生產(chǎn)廢水及廠區(qū)生活廢水。主要污染物為酚、氨氮、有機物等。廢水的B/C約為0.3,可生化性較好。設(shè)計出水水質(zhì)要求達到GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A的標準[5],因此本項目需采取深度處理措施方可滿足排放要求。
綜合進水水質(zhì)及排水要求,初步擬定本工程采用如下工藝,如圖1。
圖1 工藝流程
各處理單元效果預(yù)測如表1。
表1 各處理單元效果預(yù)測
續(xù)表1
2.2.1 調(diào)節(jié)池和緩沖池
廠區(qū)生活廢水經(jīng)格柵去除大塊雜質(zhì)后,由一級提升泵提升至調(diào)節(jié)池。同時各車間生產(chǎn)廢水由壓力管網(wǎng)直接送入調(diào)節(jié)池,池內(nèi)設(shè)潛水攪拌機5臺,廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)均衡水質(zhì)、水量,池內(nèi)水溫51 ℃。池內(nèi)設(shè)置COD、BOD、NH3-N、SS、pH/T等在線監(jiān)測儀,用于觀察來水水質(zhì),但水質(zhì)異常時,廢水超越至緩沖池,設(shè)手動閥門人工切換。調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水由設(shè)置在提升泵房的泵送至后續(xù)涼水裝置。調(diào)節(jié)池尺寸30.4m×13.0m×6.5m,水力停留時間12h。
2.2.2 冷卻塔
根據(jù)原水水質(zhì),水溫高達51 ℃。在該溫度下,微生物的活動會受到極大抑制,導(dǎo)致生物處理效率大大降低。故本方案考慮設(shè)置冷卻塔以降低廢水溫度。采用方形逆流鋼結(jié)構(gòu)中空冷卻塔,若廢水進塔溫度小于37 ℃時,可超越冷卻塔,直接進入后續(xù)處理單元。冷卻塔采用2臺,并聯(lián)運行。
2.2.3 混凝沉淀池
在混凝反應(yīng)池中投加PAC,混凝池水力停留時間為25min,使形成絮體,形成絮體的廢水進入后續(xù)斜板沉淀池,進行泥水分離,有效降低廢水中的COD。混凝沉淀池尺寸:26.0m×7.5m×4.0m。
2.2.4 水解酸化池
為了改善進入后續(xù)接觸氧化池進水水質(zhì),提高廢水的可生化性,在廢水進入接觸氧化池前,首先進入水解酸化池。廢水中的大分子有機物等不易生物降解的物質(zhì),在缺氧的條件下,由兼性微生物進行水解反應(yīng),形成易于生物降解的小分子有機物。為保證水解的有效進行,將二沉池排出的部分剩余污泥回流至水解池,提高水解池的污泥濃度,對進入后續(xù)接觸氧化池的微生物進行選擇,防止污泥膨脹的發(fā)生。水解酸化池尺寸:49.0m×4.7m×7.0m,2座,水力停留時間12h。
2.2.5 生物接觸氧化池
水解酸化后的污水進入接觸氧化池,污水中的有機物、氨氮等在接觸氧化池時被去除。①接觸氧化池中的填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;②生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流完全混合,故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力;③剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便。
生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點,但又與一般生物膜法不完全相同。首先供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。其次采用鼓風設(shè)備向廢水中充氧,與一般生物濾池靠自然通風供氧不同,相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,因此也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。再次除填料上的生物膜外,池內(nèi)廢水中還存在2%~5%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點。接觸氧化池尺寸:49.0m×10.8m×7.0m,2座。
2.2.6 BAF
為保證最終排放水滿足一級A的標準,廢水在經(jīng)過一級生物處理后,需要采用曝氣生物濾池進一步處理。曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體,通過周期性反沖洗,使生物膜得以更新;氧的傳輸效率高,供氧動力消耗小,處理效果好,污泥量少,出水懸浮物低。填料容積負荷2.0kgCOD/m3·d,6kgBOD/m3·d,水反洗強度15m3/h·m2,氣反沖洗強度50m3/h·m2,曝氣氣水比5∶1。BAF池尺寸:5.0m×5.0m×6.5m,4座。
2.2.7 砂濾池
為保證最終排放污水滿足一級A的標準,末端設(shè)置砂濾池,進一步去除SS及COD。砂濾池尺寸:5.0 m×4.0m×3.5m,2座。
項目以生化法為主進行廢水處理,因此生化部分的調(diào)試是整個項目調(diào)試的重心。在單機試轉(zhuǎn)和聯(lián)動試轉(zhuǎn)后,進入投料調(diào)試階段。
取其他化工廠污水系統(tǒng)脫水后的污泥作接種污泥,將污泥投入接觸氧化池進行培養(yǎng),加適量水搗碎,將調(diào)節(jié)池內(nèi)儲存的試生產(chǎn)廢水打入接觸氧化池。由于試生產(chǎn)廢水成分簡單,COD、BOD含量低,為了加快生物膜的形成,避免廢水的營養(yǎng)單一,每天加入1次BOD∶N∶P=100∶5∶1的營養(yǎng)物,即25~30kg/d尿素,10~15kg/d磷肥,100~200kg/d面粉。首次接種污泥后靜置20h,不曝氣,使微生物接種到填料上,然后悶曝2d,靜置1h后排掉接觸氧化池的上清液。再進水重復(fù)操作,6d后填料表面已全部掛上生物膜,從第7d開始根據(jù)廠區(qū)污水的量連續(xù)小水量進水。
換水時放掉或用泵排掉上層清液,一般為總體積的1/5或1/4,再加入新的污水、曝氣。面粉、尿素和磷肥等營養(yǎng)物質(zhì)同時投加。可根據(jù)池內(nèi)水質(zhì)的情況逐漸增加換水的次數(shù),逐步增大有機負荷。池內(nèi)的溶解氧控制在2~4mg/L。14d后,通過鏡檢填料上的污泥,可以觀察到變形蟲、漫游蟲等微生物。再經(jīng)過20d,觀察生物相可看到鞭毛蟲、鐘蟲等原生動物。繼續(xù)調(diào)試運行,污泥中可觀察到的生物相有輪蟲、線蟲、累枝蟲等微生物,生物膜基本上已經(jīng)培養(yǎng)長成。根據(jù)廠區(qū)來水情況,可連續(xù)小水量進水運行。
污泥培養(yǎng)成后進行污泥的馴化,每天進入系統(tǒng)處理的生產(chǎn)廢水量的百分比視出水情況逐漸增加,直至系統(tǒng)全部進入生產(chǎn)廢水。每天測定接觸氧化池的出水水質(zhì)指標,多觀察污泥的生物相和生長狀況,直至馴化結(jié)束。
曝氣生物濾池調(diào)試運行主要指掛膜、BAF各設(shè)備及其運行狀態(tài)進行調(diào)整到最佳運行參數(shù),使處理出水達標。
調(diào)試采用接種掛膜法。接種其他有機化工廠水處理系統(tǒng)壓濾后的污泥,投入量約為有效池容的1%,經(jīng)過間歇進水、悶曝、逐漸過度到滿負荷運行等一系列措施后,池中培養(yǎng)了活性良好的成熟的生物膜。在調(diào)試過程中,定期監(jiān)測池內(nèi)溶解氧,使池內(nèi)溶解氧DO控制在4~6mg/L,濾池出水的溶解氧控制在2~3mg/L。
現(xiàn)場首先根據(jù)調(diào)試指導(dǎo)手冊進行運行,在運行中根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,將各個程序、設(shè)備、運行參數(shù)等控制到一個最佳的狀況。
由于廠區(qū)生產(chǎn)廢水污染物含量一直未達到設(shè)計值,廢水經(jīng)工藝前段的混凝沉淀、水解酸化和接觸氧化處理后,再加上后段的BAF和砂濾消毒處理,水質(zhì)很容易達到排放標準。
該項目從2013年1月份開始調(diào)試,到5月中旬運行基本穩(wěn)定,接觸氧化池生物膜微生物組成多樣,可觀察到輪蟲、線蟲和累枝蟲等原生動物和后生動物,表明填料上的生物膜已經(jīng)培養(yǎng)成熟。圖2和圖3是統(tǒng)計的調(diào)試穩(wěn)定階段進出水COD和各階段COD去除率。
圖2 進出水COD濃度
圖3 前后兩階段COD去除率
從各階段的COD出水濃度和去除率來看,就目前廠區(qū)的生產(chǎn)廢水水質(zhì)和水量,此工藝已經(jīng)基本可以保證出水合格。
(1)運行前的清理工作和構(gòu)筑物充水試驗非常重要。由于在管道連接設(shè)備安裝過程中遺留下來的雜物非常多,如果不清理干凈,將可能發(fā)生管道堵塞、設(shè)備破壞等情況,給調(diào)試運行工作造成很大困難。
(2)調(diào)試運行中,應(yīng)嚴格監(jiān)測生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、COD、pH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類,尤其是pH值,超過要求時應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,否則會使培菌工作前功盡棄。
(3)好氧接觸氧化池應(yīng)預(yù)留一條束狀彈性立體填料,鋼繩上端可以系在池子的走道板的護欄上,填料部分自然落入水中,下端不固定,在調(diào)試和日常運行過程中,可以拉出水面查看生物膜的生長狀況。
(4)接觸氧化池開始調(diào)試時,由于池中是部分廠區(qū)生產(chǎn)水和自來水混合,曝氣量小,隨著生產(chǎn)廢水量進入池子的比例增大,可逐步增大曝氣量直至設(shè)計曝氣量,保證池中的溶解氧在2~4mg/L。
(5)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找到原因,并采取相應(yīng)解決措施,不影響項目的整體進度。
對于甲醇醋酸系列廢水,可生化性相對較好,采用預(yù)處理+水解酸化+接觸氧化+BAF+砂濾工藝,完全可以達到GB18918—2002 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》的一級A標準。生化處理部分的調(diào)試是整個項目工藝調(diào)試的關(guān)鍵,控制好參數(shù),多觀察池內(nèi)污泥的活性及生物相,發(fā)現(xiàn)問題及時作出相應(yīng)對策。給類似化工廢水項目做參考。
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