■《金屬加工》記者 梅 峰
在3C制造業(yè)中,智能手機外殼的金屬化引領(lǐng)著智能手機的時尚潮流,讓智能手機外殼加工制造成為3C制造業(yè)高速增長的先鋒,帶動了相關(guān)加工設(shè)備和產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長。2010年iPhone4手機率先使用金屬外殼,引起了手機制造業(yè)的一次革命,iPhone6和未來的iPhone7都將延續(xù)手機外殼的金屬化。自2013年開始,三星、HTC、華為、聯(lián)想、小米、OPPO和魅族等均推出金屬外殼手機,目前具備金屬外殼的智能手機占比大概為25%左右,預(yù)計到2016年,這一比重將達到38%。
手機外殼的金屬化,帶動著手機殼體制造工藝的不斷創(chuàng)新,高速鉆攻中心的爆發(fā)式增長是手機殼體制造業(yè)背后的強大支撐,國內(nèi)外眾多機床制造企業(yè)也加大投入,進軍這一市場。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,目前東莞市擁有智能裝備制造企業(yè)約400家,從業(yè)人員約55 000多人,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值200多億元。數(shù)控裝備制造商121家,工業(yè)總產(chǎn)值約50億元,年產(chǎn)數(shù)控裝備達到5萬臺以上。
在深圳東莞地區(qū),時間和效率是當?shù)丶庸ぶ圃炱髽I(yè)賴以生存和實現(xiàn)利潤的根本,對機床的要求很高,高速度、高精度、24小時連續(xù)作業(yè)不停機,而且要有很高的性價比,同時企業(yè)的采購量也非常大,據(jù)當?shù)貥I(yè)者介紹,一個加工廠一次購買幾千臺高速鉆攻中心非常常見,像富士康、比亞迪這樣的龍頭大企業(yè),一次訂單能夠超過5 000臺,甚至上萬臺。數(shù)量巨大、要求高,還要有超高的性價比為加工制造業(yè)實現(xiàn)高利潤,這種變化趨勢,促使著機床制造業(yè)發(fā)生新的變化,進行深度轉(zhuǎn)型,適應(yīng)市場的變化。
當前,中國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)正由投資拉動,轉(zhuǎn)向消費拉動,在這里得到了充分的印證。在用戶體驗時代,誰能夠抓住用戶的需求,滿足需求,為用戶降低成本、提升效率,誰就能夠搶占這塊市場,而品牌與公司規(guī)模在這里已經(jīng)不是決定因素。
每年5萬臺以上的機床銷售量,就會帶動5萬套以上的數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的消費。目前在廣東地區(qū)高速鉆攻中心裝配的系統(tǒng)品牌主要有FANUC、三菱、西門子、兄弟、新代等。其中FANUC、三菱和西門子市場份額超過90%??梢哉f,憑借高速高精、功能均衡、成套性好和品牌認可度高等優(yōu)勢,國外數(shù)控系統(tǒng)目前幾乎完全占領(lǐng)了高速鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)這塊高地。
面對這一局面,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)將會有怎樣的舉措,會完全放棄這么龐大的高速增長市場嗎?
作為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)龍頭企業(yè)之一的武漢華中數(shù)控股份有限公司自然不愿意看到這一局面持續(xù)下去,2014年公司組織專項技術(shù)攻關(guān),瞄準3C制造業(yè),到2014年底逐步解決了關(guān)鍵技術(shù)難題,實現(xiàn)了技術(shù)上的突破。公司派出數(shù)十名精干技術(shù)服務(wù)團隊在東莞深圳地區(qū)就近服務(wù)用戶,支持用戶試用,并且不斷改進、不斷提升系統(tǒng)性能,力爭在3C制造領(lǐng)域打一場翻身仗。
華中數(shù)控副總裁、深圳華數(shù)機器人有限公司總經(jīng)理熊清平坦言,近幾年國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展艱難,國外數(shù)控系統(tǒng)市場份額越來越大,面對鉆攻中心這么好的市場,華中數(shù)控系統(tǒng)如果放棄,那么整個國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就將面對更加艱難的發(fā)展局面,無論有多大困難,他們都要克服,一定要拿下這塊市場。
華中數(shù)控在3C制造產(chǎn)業(yè)主打產(chǎn)品是HNC-808和HNC-818數(shù)控系統(tǒng),是高速、高精、高效、高可靠性、高性價比的高速鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng),是華中數(shù)控在強大的攻關(guān)研發(fā)努力下,在高檔數(shù)控國家科技重大專項研制成果——華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,針對高速高精加工要求繼續(xù)攻關(guān),2014年11月取得技術(shù)突破的主打產(chǎn)品。
針對3C制造業(yè),華中數(shù)控解決了高速度(當?shù)丶庸て髽I(yè)普遍采用18 000r/min的主軸鉆速)、高精度(如手機外殼等3C產(chǎn)品工件加工精度普遍在0.4μm左右)和兼容性(兼容國外系統(tǒng)程序)等關(guān)鍵問題,達到了3C制造技術(shù)要求;同時,華中數(shù)控的新型LDD伺服電動機實現(xiàn)突破,加減速性能是原來同規(guī)格的LBB電動機的1.5倍(快移速度達到80m/min, 主軸最高轉(zhuǎn)速可達24 000r/min,主軸加減速時間0~24 000r/min,升速時間1.7s,降速時間2.5s),讓華中數(shù)控系統(tǒng)如虎添翼,這一次,華中數(shù)控有了底氣要與國外系統(tǒng)一較高下。
實現(xiàn)了技術(shù)突破,并不意味著就能夠打動用戶,讓用戶接受選用華中系統(tǒng)。華中數(shù)控公司組織骨干銷售服務(wù)團隊加大市場開拓力度,成立“3C市場開拓小組”,逐家走訪終端用戶,提供技術(shù)支持和維修服務(wù),為用戶提供零距離的貼身服務(wù)。
一系列舉措下來,華中數(shù)控系統(tǒng)不但實現(xiàn)了自身技術(shù)的不斷改進提升,同時也贏得了用戶的好評,華中數(shù)控系統(tǒng)的裝機量在不斷上升,據(jù)公司負責(zé)人介紹,目前在東莞深圳地區(qū)已經(jīng)有超過500臺裝有華中系統(tǒng)的高速鉆攻中心在一線作業(yè),華中數(shù)控系統(tǒng)完全能夠滿足3C制造用戶的需求。
深圳興丹寨金切科技有限公司是一家以金屬精密加工為主的企業(yè),主要進行國內(nèi)外知名品牌手機的金屬邊框、中框及卡槽等關(guān)鍵工序的精密加工。2014年9月深圳興丹寨開始試用華中數(shù)控鉆攻中心系統(tǒng),經(jīng)過多次反復(fù)的試加工,無論是加工速度和加工質(zhì)量一直達不到要求。手機外殼加工最關(guān)鍵的部分就是4個轉(zhuǎn)角的加工,在試加工階段一直達不到客戶要求,會出現(xiàn)明顯的接刀紋。華中數(shù)控工程師們經(jīng)過多日的技術(shù)攻關(guān),始終無法突破,有了放棄的想法。抱著對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的感情,深圳興丹寨王小剛總經(jīng)理一直對華中數(shù)控充滿信心,一直在鼓勵華中數(shù)控的工程師,“軟件、系統(tǒng)和技術(shù)都是你們?nèi)A中數(shù)控自己開發(fā)的,怎么會有解決不了的問題?”
2015年1月,在華中數(shù)控與用戶的共同努力下,華中數(shù)控工程師對加工軟件的算法進行優(yōu)化,同時配合華中數(shù)控最新研發(fā)的L D D高速伺服電動機,在滿足加工質(zhì)量的前提下,加工某品牌手機外殼,在加工時間和效率上首次超過了國外某品牌數(shù)控系統(tǒng),贏得了王總的認可。目前,在深圳興丹寨車間,已有80臺配置華中數(shù)控HNC-818AM鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)的鉆攻中心在進行手機外殼、中框和卡槽的加工,每天24h不間斷工作,已經(jīng)運行了3個多月,一直很穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,華中數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)受住了考驗。
像王總這樣的用戶還有很多,他們也希望華中數(shù)控為代表的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能夠取得成功,能夠在價格、開放性及服務(wù)等多方面給國外系統(tǒng)施加壓力,讓用戶最終受益。
用戶的肯定堅定了華中數(shù)控的信心。2015年華中數(shù)控開始全力開拓3C制造市場,計劃在東莞深圳地區(qū)派駐100余人的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊,如此龐大的市場一家或幾家企業(yè)不可能一直壟斷,在技術(shù)水平都能滿足用戶需求的前提下,誰能夠提供更好的服務(wù),誰就能夠贏得更大的市場份額,在服務(wù)上,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)無疑擁有天然的優(yōu)勢。
熊清平副總裁說,在華中數(shù)控的努力開拓下,希望能夠扭轉(zhuǎn)國產(chǎn)系統(tǒng)的不利局面,逐步擴大當?shù)氐氖袌龇蓊~,就像蘋果、三星手機不可能一統(tǒng)天下一樣,如今華為、小米手機已經(jīng)占有了一定的市場份額,華中數(shù)控堅信也能做到這一點。
超越巨頭,搶占國外數(shù)控系統(tǒng)的市場份額,不是空想,是夢想,在華中數(shù)控的不懈努力下,一定能夠?qū)崿F(xiàn)。