■《金屬加工》記者

盧燕明

主軸撞擊試驗演繹精彩

在CIMT2015技術(shù)感最強的W1館，GF加工方案展臺最具震撼力的是現(xiàn)場進(jìn)行的主軸撞擊試驗。撞擊試驗在一片觀眾的驚嘆聲中進(jìn)行：一臺配置20 000r/min電主軸的MIKRON HPM 800U高性能五軸聯(lián)動加工中心，主軸夾持直徑80mm面銑刀在低速旋轉(zhuǎn)時以12m/min的進(jìn)給速度撞向工件，在撞擊之后動平衡與被撞之前還保持在同一個精度區(qū)間，這極好地詮釋了主軸的防撞保護(hù)功能。

據(jù)GF加工方案的一位工程師介紹，配備一般主軸的機床發(fā)生碰撞，有可能出現(xiàn)主軸受損、機床幾何精度偏移、機床停機閑置和潛在訂單丟失的風(fēng)險；而GF加工方案配備MSP功能的機床主軸可隨時重新開始工作，其主軸和所有線性軸如X、Y和Z三個矢量空間都起到保護(hù)作用，而其他廠家的類似功能只能保護(hù)Z方向。

看過主軸撞擊試驗的現(xiàn)場觀眾不禁好奇起來：MSP機床和主軸保護(hù)功能其中的奧秘是什么？發(fā)生碰撞之后，能量是如何被釋放的呢？經(jīng)工程師講解才恍然大悟，原來M S P功能不僅僅是軟件上簡單的過載保護(hù)，而是由一系列硬件裝置集成的防碰撞保護(hù)來做緩沖的。工程師告訴記者，“當(dāng)發(fā)生撞擊時，硬件在任何時候都比軟件來得可靠?！?/p>

自動化生產(chǎn)線組成高效加工單元

自動化技術(shù)在精密模具制造中具有越來越重要的革新作用。俯視G F展臺，最吸引人的是位于展臺中心的自動化展示區(qū)。作為一條精密模具自動化生產(chǎn)線，一臺機器人Transformer連接在精密模具制造中典型應(yīng)用的高速銑削加工中心、精密數(shù)控電火花成形機和一臺測量機。這條自動化生產(chǎn)線配有4m長的導(dǎo)軌、20位的工件庫和40位的電極庫，還配有自動化車間管理軟件，可承重200kg。擁有這條自動化生產(chǎn)線，可實現(xiàn)24h加工，幫客戶提升生產(chǎn)力高達(dá)280%。

別具一格的展示與體驗

GF加工方案將展示與體驗相融合，營造出寓教于樂的輕松氛圍。

體驗1：GF展臺中呈現(xiàn)出機艙一般的“航空航天室”，一位美麗的空姐手持登機牌，把觀眾引入“機艙”。客戶們饒有興趣地進(jìn)入“機艙”，聽GF的行業(yè)專家系統(tǒng)講解航空航天關(guān)鍵零部件的加工技術(shù)。

體驗2：在GF加工方案2015年全新推出的慢走絲線切割機床CUT E350前，別具一格的機床實操競賽在這里舉行。觀眾通過現(xiàn)場操縱人機操作界面HMI，進(jìn)行現(xiàn)場編程、模擬加工，身歷其境地感受CUT E350操作的易學(xué)、便捷以及強大的功能。