魏徵

（唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，河北唐山 063016）

離線回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器在高爐礦槽除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用

魏徵

（唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，河北唐山 063016）

本文介紹了離線回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器在唐鋼2#高爐礦槽除塵系統(tǒng)上的應(yīng)用及實(shí)際運(yùn)行情況，分析比較了該除塵器與常規(guī)脈沖袋式除塵器的主要區(qū)別和技術(shù)特點(diǎn)。除塵器處理煙氣量120×104m3/h，過(guò)濾面積25000m2是國(guó)內(nèi)已投運(yùn)回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器單套處理風(fēng)量最大1臺(tái)。經(jīng)過(guò)近2年的運(yùn)行實(shí)踐，除塵器平均阻力損失在1000Pa以下，顆粒物排放濃度穩(wěn)定在10mg/m3以下。

離線回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器 高爐礦槽 除塵

1 前言

唐鋼北區(qū)2#2000m3高爐礦槽槽上、槽下系統(tǒng)除塵原配置為大氣反吹清灰袋式除塵器，焦槽、焦中斗和上料系統(tǒng)除塵原配置為回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器，清灰效果差，設(shè)備老化，除塵能力較弱，風(fēng)量不足，不能達(dá)標(biāo)排放。國(guó)家《煉鐵工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28663-2012）規(guī)定，高爐原料系統(tǒng)顆粒物特別排放濃度限值≤10mg/m3。

2013年，公司利用2#高爐大修期間將高爐礦槽槽上、槽下、焦中斗、上料轉(zhuǎn)運(yùn)站共7臺(tái)除塵器合并為1套袋式除塵器，最終選用無(wú)錫市東方環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究所開(kāi)發(fā)的“離線回轉(zhuǎn)脈沖清灰袋式除塵器”，它采用圓形結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)、阻力低、電耗省、占地小、布置靈活等特點(diǎn)［1］。處理廢氣量1200000m3/h，過(guò)濾面積25000m2是國(guó)內(nèi)已投運(yùn)回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器單套處理風(fēng)量最大1臺(tái)。工程于2013年7月改造完畢并投入使用。

2 工作原理及構(gòu)成

2.1 高爐礦槽系統(tǒng)

圖1 回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 在線監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

高爐礦槽系統(tǒng)主要包括槽上、槽下以及轉(zhuǎn)運(yùn)站三個(gè)部分。槽上一般由燒結(jié)礦槽、焦炭槽、雜礦槽等組成；槽下一般有振動(dòng)給料器、振動(dòng)篩、稱量漏斗、膠帶受料點(diǎn)、膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)以及料坑高爐上料車等設(shè)備。

礦槽煙氣中顆粒物由燒結(jié)礦粉、焦粉、塊礦粉和煤粉組成，濃度≤20g/m3，常溫，粒徑：50um以上≤50%，10～30um≤30%。

2.2 離線回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成

除塵器主要由旋轉(zhuǎn)頂棚、換袋倉(cāng)、回轉(zhuǎn)脈沖噴吹系統(tǒng)、凈氣室、過(guò)濾室、均壓沉降段、進(jìn)風(fēng)口、中心出風(fēng)管、灰斗、輸卸灰系統(tǒng)等部分構(gòu)成（見(jiàn)圖1）。

2.3 回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器工作原理

如圖1所示，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器均壓沉降段后上升至過(guò)濾室凈化，粉塵被截留在濾袋外表面，清潔氣體通過(guò)花板進(jìn)入清潔室均勻地向中心匯聚進(jìn)入本體中心的出風(fēng)管，從煙囪排出。清灰時(shí)，除塵器的旋轉(zhuǎn)頂棚帶動(dòng)回轉(zhuǎn)脈沖噴吹機(jī)構(gòu)工作，輪流對(duì)一部分濾袋進(jìn)行隔離，噴吹，粉塵落入灰倉(cāng)通過(guò)無(wú)揚(yáng)塵卸灰機(jī)卸入運(yùn)灰車輛。更換布袋時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)頂棚轉(zhuǎn)動(dòng)，利用換袋倉(cāng)對(duì)相應(yīng)的花板進(jìn)行密封，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的倉(cāng)蓋，更換布袋和框架，實(shí)現(xiàn)離線檢修［2］。

3 技術(shù)特點(diǎn)

離線回轉(zhuǎn)脈沖除塵器采用一套動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)脈沖裝置取代了常規(guī)除塵器數(shù)百套固定的噴吹裝置，大大降低了脈沖閥、噴吹管、離線閥等設(shè)備的數(shù)量以及設(shè)備故障點(diǎn)、維修工作量；采用中心出風(fēng)機(jī)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)除塵器氣流經(jīng)過(guò)多個(gè)90°彎和多次突擴(kuò)、驟縮帶來(lái)的阻力損失，較傳統(tǒng)袋式除塵器阻力降低500Pa以上，年節(jié)約電耗150～200萬(wàn)Kwh；采用圓形本體布置，占地面積較傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)減少30%以上，唐鋼2#高爐礦槽除塵器為為910m2，若采用常規(guī)除塵系統(tǒng)約1240m2。

4 運(yùn)行情況

該工程于2013年7月改造完畢并投入使用，經(jīng)過(guò)將近2年的運(yùn)行實(shí)踐證明，除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，除塵器平均阻力≤1000Pa，顆粒物平均排放濃度穩(wěn)定在10mg/m3以下，2015年8月2日截取除塵器在線監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)曲線（阻力損失、顆粒物）數(shù)據(jù)曲線（見(jiàn)圖2）。

5 結(jié)語(yǔ)

離線回轉(zhuǎn)脈沖布袋除塵系統(tǒng)采用圓形結(jié)構(gòu)，除塵器進(jìn)出口煙道360°靈活布置，動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)脈沖清灰和無(wú)塵卸灰裝置使離線回轉(zhuǎn)脈沖清灰袋式除塵器在結(jié)構(gòu)、阻力、電耗、占地等各方面性能指標(biāo)均優(yōu)于常規(guī)脈沖清灰袋式除塵器，經(jīng)唐鋼2#高爐礦槽除塵系統(tǒng)近2年的運(yùn)行實(shí)踐，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，顆粒物平均濃度小于10mg/m3，在我國(guó)工業(yè)廢氣除塵領(lǐng)域具有廣泛的推廣價(jià)值。

［1］談慶，等.離線回轉(zhuǎn)脈沖清灰袋式除塵器的創(chuàng)新點(diǎn)［J］.中國(guó)鋼鐵業(yè)，2011（9）.

［2］王衛(wèi).CC塔除塵機(jī)組之二——超短流程除塵機(jī)組［J］.冶金環(huán)境保護(hù)，2015（1）：38-41.