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        港口碼頭工程的施工技術(shù)相關(guān)問題分析

        2015-11-18 13:04:10游存忠
        山西建筑 2015年20期
        關(guān)鍵詞:港口混凝土施工

        游存忠

        (福州港航務(wù)工程處,福建 福州 350000)

        港口碼頭是水路交通的樞紐,更是進(jìn)出口貨物的集散地以及船舶??奎c(diǎn),提高港口碼頭工程的施工技術(shù),對(duì)于現(xiàn)代化建設(shè)十分重要,不僅推動(dòng)交通干線樞紐,更能夠完善港口碼頭周邊城市的服務(wù)設(shè)施,極大的促進(jìn)了水路交通的健康發(fā)展。

        1 港口碼頭工程的施工工序

        整體施工工序如圖1 所示。

        圖1 整體施工工序

        1.1 施工準(zhǔn)備

        港口碼頭工程施工前,需要對(duì)工程所在地的地質(zhì)條件進(jìn)行勘察,并且進(jìn)行基床拋石,首先要篩選拋石石料,保證石料可靠干凈,符合使用要求,單塊石料選擇過程中,必須確保其最小邊和最大邊低于1∶3,而且浸水后強(qiáng)度仍然能夠達(dá)到50 MPa 左右。

        1.2 技術(shù)控制

        進(jìn)行港口碼頭工程施工的技術(shù)控制,通常包括以下幾個(gè)方面:

        1)設(shè)立定位船和導(dǎo)標(biāo)。目前,導(dǎo)標(biāo)主要分為頂面的坡肩邊導(dǎo)標(biāo)以及包基床中心導(dǎo)標(biāo)。定位船通常設(shè)置在拋石位置,并且確保周圍沒有回淤或者回淤在30 cm 范圍內(nèi)方可進(jìn)行,一旦超過30 cm 回淤,必須進(jìn)行清淤操作。

        2)拋石。完成試拋后,需要結(jié)合粗拋和細(xì)拋的方法,將其下部的20 cm~30 cm 范圍內(nèi)進(jìn)行細(xì)拋,完成拋石工作后,要及時(shí)繪制斷面圖和平面圖。

        3)夯實(shí)。完成試夯后,要校核夯實(shí)遍數(shù),避免發(fā)生機(jī)床局部隆起以及漏夯問題,通??梢詫?duì)其進(jìn)行兩次夯實(shí)或者多遍夯實(shí)進(jìn)行規(guī)避,在夯實(shí)過程中,為了避免發(fā)生倒錘現(xiàn)象,應(yīng)在夯實(shí)前整平基床頂面,控制局部高差在300 mm 范圍內(nèi),與此同時(shí),按照墻身底面各邊加寬1 m 作為夯實(shí)范圍。完成夯實(shí)之后,對(duì)其進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)某處低于5 m 時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)夯,采用經(jīng)水準(zhǔn)儀測(cè)量其平均沉降量在30 mm 范圍內(nèi)方可驗(yàn)收。一旦高于此范圍,則必須要對(duì)其進(jìn)行充實(shí)夯實(shí),直到夯實(shí)合格為止。

        4)補(bǔ)夯。完成上述工作后要進(jìn)行補(bǔ)夯施工,即夯實(shí)完成后,其補(bǔ)拋塊石的面積高于1/3,連續(xù)面積或構(gòu)件底面積高于30 m2,厚度高于0.5 m。

        1.3 主要工序

        1)開挖基槽和港池。對(duì)開挖的范圍要在水中拋設(shè)浮標(biāo)加以標(biāo)記,在開挖施工過程中,采用GPS 全球定位儀,對(duì)鉆機(jī)船以及挖泥船進(jìn)行全天候的定位,確保開挖位置準(zhǔn)確無誤?;坶_挖過程中,通常同靠近碼頭處開始,并采用8 m3的抓斗式挖泥船向著海中方向開挖,靠碼頭段的實(shí)體引堤采用基槽表面的中粗砂,隨即采用挖泥船對(duì)強(qiáng)風(fēng)化巖以及風(fēng)化巖進(jìn)行開挖,確?;鄯謱娱_挖,每層的開挖高度要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定,開挖尺度符合設(shè)計(jì)要求,開挖的超深值以及超寬值需滿足設(shè)計(jì)要求。每挖完一段基槽后要進(jìn)行驗(yàn)收,并且立即對(duì)其進(jìn)行基床拋石以及整平,避免發(fā)生基槽回淤現(xiàn)象。某些較為復(fù)雜的施工現(xiàn)場(chǎng),難以采用普通船運(yùn)輸石料,應(yīng)該改用大型的駁船,從而實(shí)現(xiàn)石料的運(yùn)輸及拋卸,并且做好材料的運(yùn)輸、組織以及儲(chǔ)備,保證石料的供應(yīng),避免影響整個(gè)施工進(jìn)度。

        2)預(yù)制圓筒。預(yù)制圓筒的參數(shù)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行制定,一般情況下使用滑模施工方法,將預(yù)制的圓筒通過拖輪拖至制定水域進(jìn)行存放和安裝,進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn):進(jìn)行混凝土澆灌過程中,必須采取分層澆灌方法,一般的分層厚度在25 cm 左右,完成每層的混凝土澆灌后,要控制其表面高度,一般為模板下5 cm 左右;在滑升過程中,應(yīng)在初凝前完成上層混凝土的澆灌;澆灌順序要合理,依據(jù)結(jié)構(gòu)位置,進(jìn)行對(duì)稱均衡澆灌,特殊情況下可以將澆灌方向加以改變,從而避免側(cè)壓力集中而造成的定向位移;控制滑升速度,確保每個(gè)作業(yè)班的時(shí)間間隔以及提升次數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求?;J┕み^程中,務(wù)必連續(xù)施工,禁止亂設(shè)置施工縫,如果模板滑升完成,需要等混凝土滿足一定的強(qiáng)度等級(jí)之后方可進(jìn)行滑模裝置的拆除。

        3)預(yù)制蓋板。預(yù)制蓋板的參數(shù)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)訂,一般情況下易受到運(yùn)輸及起吊設(shè)備限制,因此要制定良好的施工方案,勘察完實(shí)際地形之后,需要選取合理的蓋板預(yù)制場(chǎng)地,通常將場(chǎng)地標(biāo)高+5.0 并整平密實(shí)后,鋪設(shè)六角塊,蓋板的出運(yùn)通常采取氣囊,并且設(shè)置一條臨時(shí)的航道,進(jìn)行吊運(yùn)安裝時(shí),通常采用400 t 的吊裝船進(jìn)行作業(yè),如果施工氣候易受到漲潮及風(fēng)浪的影響,要預(yù)先做好施工準(zhǔn)備,避免吊裝作業(yè)工期混亂,從而確保港口碼頭工程的整體工作效率。

        4)設(shè)置胸墻及防浪墻。進(jìn)行胸墻及防浪墻施工過程中,應(yīng)使用吊車對(duì)其進(jìn)行配合,通??梢詫⑵淞隙坊炷恋踹\(yùn)至模板中,并進(jìn)行分層振搗,振搗過程中采取插入式振搗器,因?yàn)樾貕胺览藟χ饕挥诔蔽坏淖兓瘏^(qū)域,因此為確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,應(yīng)在低潮時(shí)對(duì)其進(jìn)行澆筑,并且適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,從而在漲潮前便實(shí)現(xiàn)混凝土的澆筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?;炷恋哪0鍛?yīng)該采取大型整體式的鋼模板,并在陸地上進(jìn)行鋼模板的拼裝工作,設(shè)計(jì)模板過程中需要對(duì)風(fēng)浪和潮流的作用力進(jìn)行考慮,確保模板各個(gè)部位的平整度。為了避免受到外界因素的淘涮,進(jìn)行模板拼縫時(shí)要盡可能的密實(shí),并在蓋板和模板的接觸位置均采用止?jié){措施,固定胸墻模板過程中,應(yīng)在卸荷板上進(jìn)行螺栓的預(yù)埋工作,等到模板拆除后方可進(jìn)行擰螺栓的鑿除,并及時(shí)用高強(qiáng)度砂漿進(jìn)行修補(bǔ),安拆模板過程中,應(yīng)采用16 t 吊車。

        5)設(shè)置引堤及護(hù)岸。進(jìn)行引堤及護(hù)岸施工過程中,通常采取大型編織袋裝砂進(jìn)行筑堤,并安裝塊石護(hù)面。大型編織袋的選材應(yīng)選擇長15 m~25 m 寬10 m 的袋體,并使用抽砂設(shè)備將預(yù)先選好的砂體充入袋內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)砂管袋,這種方式的優(yōu)勢(shì)主要在于施工成本較低,且方便就地取材施工效率高,但是缺點(diǎn)也較為明顯,即抗風(fēng)浪能力較弱,沒有良好的袋體定位能力,不適宜在強(qiáng)風(fēng)及深水的區(qū)域使用。在施工過程中,要及時(shí)防護(hù)塊石護(hù)面,如果處于風(fēng)浪條件下,塊石護(hù)面容易沖破,從而破壞砂袋,造成砂體流失,因此應(yīng)采用拋石堤,并在堤內(nèi)進(jìn)行填砂施工,在一定程度上規(guī)避了風(fēng)浪對(duì)引堤的施工影響,極大的提高了施工效率。

        2 港口碼頭工程的施工技術(shù)控制要點(diǎn)

        2.1 沉箱施工

        沉箱施工流程見圖2。

        圖2 沉箱施工流程

        進(jìn)行沉箱施工過程中,需要注意以下幾方面技術(shù)控制要點(diǎn):

        1)吊運(yùn)。完成沉箱儲(chǔ)存場(chǎng)的封倉蓋板以及安裝施工平臺(tái)之后,需要將沉箱吊運(yùn)到方駁處,最后使用駁船將需要的沉箱運(yùn)到指定現(xiàn)場(chǎng)。

        2)安裝檢查。檢查過程中,要對(duì)構(gòu)件型號(hào)尺寸以及基床頂面等進(jìn)行仔細(xì)校核。

        3)安裝沉箱。實(shí)際的施工流程如圖2 所示,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量,并且依據(jù)實(shí)際測(cè)量參數(shù)掌握沉箱安裝的控制基線,隨即應(yīng)用經(jīng)緯儀或者全站儀對(duì)沉箱安裝的位置進(jìn)行定位,在沉箱下沉過程中,控制好沉箱的水平度,確保水平下沉。一旦沉箱下沉到基床面時(shí),需要對(duì)沉箱的橫向、縱向以及扭角進(jìn)行檢查,控制偏差在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。

        4)沉箱回填。進(jìn)行沉箱回填時(shí),其回填料應(yīng)選擇10 kg~100 kg 的塊石材質(zhì),并且要求其材質(zhì)內(nèi)不含有害物質(zhì)。為了避免沉箱回填過程中沉箱頂面的混凝土受到破壞,可以采用鋼筋以及角鋼對(duì)沉箱護(hù)壁進(jìn)行制作,并在沉箱隔墻或者外墻頂面進(jìn)行安裝,進(jìn)行回填過程中,為防止發(fā)生均勻沉降,要確保下沉速度保持一致。

        2.2 預(yù)制塊體

        在進(jìn)行預(yù)制塊體的安裝過程中,需要注意以下幾方面技術(shù)控制要點(diǎn):

        1)安裝測(cè)量。確定安裝扭王字塊、柵欄板的基線,必須要依據(jù)陸域上的控制點(diǎn)以及設(shè)計(jì)安裝位置進(jìn)行,與此同時(shí),還要采取全站儀控制安裝高程以及位置。為了盡可能的避免或者減小對(duì)安裝扭王字塊以及柵欄板的影響,可以在低平潮時(shí)合理的安排施工時(shí)間,從而為后續(xù)安裝創(chuàng)造有利條件。

        2)安裝柵欄板。安裝柵欄板時(shí)必須在墊層塊石拋埋成形后才能進(jìn)行,常見的A 型和B 型的柵欄板可以使用50 t 汽車吊運(yùn)至陸地上進(jìn)行吊裝,為了防止吊裝產(chǎn)生較大偏差,要求水下進(jìn)行潛水員配合,隨時(shí)對(duì)吊裝柵欄板的位置進(jìn)行有效調(diào)整,與此同時(shí),還可以采用25 t 輪胎吊和平板車進(jìn)行配合,從而將柵欄板吊運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

        3)安裝扭王字塊。進(jìn)行扭王字塊安裝前需要驗(yàn)收塊體,對(duì)于不符合設(shè)計(jì)規(guī)范的塊體要進(jìn)行及時(shí)修整,從而保證扭王字塊的整體質(zhì)量,隨時(shí)檢查基床,保證基床內(nèi)沒有異物或者回淤,除此之外,還要校核控制點(diǎn)以及所用基線,待上述工作均合理完成之后,方可進(jìn)行安裝扭王字塊,采用100 t 方駁吊機(jī)水上吊運(yùn),從而完成扭王字塊的安裝工作,與此同時(shí),通過水上潛水員的配合,在安裝過程中,對(duì)成品進(jìn)行保護(hù),避免發(fā)生碰撞事故,從而確保安裝工作的順利進(jìn)行以及安裝質(zhì)量的穩(wěn)定有效。

        綜上所述,港口碼頭工程的施工極其復(fù)雜,這就需要施工人員對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行全面的了解,從各方面規(guī)避施工問題的發(fā)生,從而促進(jìn)水上交通事業(yè)的健康發(fā)展。

        [1]張華東.高欄港多用途碼頭工程建設(shè)方案比選研究[D].長春:吉林大學(xué),2009.

        [2]柳金榮,王 旭,梁漢波,等.高樁碼頭樁基施工中若干問題的探討[J].中國造船,2014(4):250-254.

        [3]李炎保,蔣學(xué)煉.港口航道工程導(dǎo)論[M].北京:人民教育出版社,2010.

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