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        基于JB-4C精密粗糙度測(cè)量?jī)x的量塊表面粗糙度與研合性能的判斷

        2015-11-18 03:45:52楊元慧唐慶順
        關(guān)鍵詞:測(cè)量檢測(cè)

        楊元慧,唐慶順

        (龍巖學(xué)院,福建龍巖 364012)

        基于JB-4C精密粗糙度測(cè)量?jī)x的量塊表面粗糙度與研合性能的判斷

        楊元慧,唐慶順

        (龍巖學(xué)院,福建龍巖 364012)

        量塊的研合能力隨表面粗糙度值的增大而降低,采用JB-4C表面粗糙度測(cè)量?jī)x對(duì)兩年內(nèi)使用過(guò)的實(shí)驗(yàn)室量塊進(jìn)行周期檢測(cè),得出量塊表面粗糙度參數(shù)值在同等條件下隨使用時(shí)間延長(zhǎng)的變化規(guī)律,進(jìn)而得出量塊是否達(dá)到研合標(biāo)準(zhǔn),以及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和修理,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性.

        測(cè)量?jī)x;量塊;表面粗糙度;研合;檢測(cè)

        量塊又稱塊規(guī),用鉻錳鋼等特殊合金鋼或線膨脹系數(shù)小、性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨以及不易變形的其他材料制成,形狀有長(zhǎng)方體和圓柱體兩種,常用的是長(zhǎng)方體,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、制造等行業(yè)中,是精密長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn).它除了作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)的傳遞媒介外,還有以下應(yīng)用:

        (1)生產(chǎn)中被用來(lái)檢定和校準(zhǔn)測(cè)量工具或量?jī)x.(2)相對(duì)測(cè)量時(shí)用來(lái)調(diào)整量具或量?jī)x的零位.(3)還可以直接用于精密測(cè)量、精密劃線和精密機(jī)床的調(diào)整.

        量塊有兩個(gè)平行的測(cè)量面和四個(gè)非測(cè)量面,測(cè)量面極為光滑、平整,其表面粗糙度為Ra=0.008~ 0.012μm,其工作面一般在接觸情況下使用[1].量塊經(jīng)長(zhǎng)期使用后,因使用和維護(hù)不當(dāng)、受溫度、濕度影響等,會(huì)使其工作面質(zhì)量受損,出現(xiàn)表面劃痕、磨損、銹蝕等現(xiàn)象,導(dǎo)致表面粗糙度值變大,研合性變壞,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性,因此需對(duì)量塊進(jìn)行定期檢測(cè),以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性.

        1 量塊表面光潔度與研合性的關(guān)系

        每塊量塊只代表一個(gè)尺寸,由于量塊的測(cè)量平面十分光潔和平整,因此當(dāng)表面留有一層極薄的油膜時(shí)(約0.02μm),用力推合兩塊量塊使它們的測(cè)量平面互相精密接觸,因分子間的親和力,兩塊量塊便能粘合在一起,量塊的這種特性稱為研合性,利用量塊的研合性就可以把各種尺寸不同的量塊組合成量塊組,得到所需的各種尺寸[2].以下是量塊研合性與表面粗糙度關(guān)系表,生成曲線圖如圖1所示.通過(guò)以上數(shù)據(jù)和曲線圖表明在在其它條件相同的情況下,測(cè)定不同表面粗糙度的量塊研合力會(huì)發(fā)現(xiàn)量塊的表面粗糙度值越小,研合能力越強(qiáng)[3].

        表1 量塊表面粗糙度與研合力關(guān)系

        圖1 量塊表面粗糙度與研合力關(guān)系曲線

        2 量塊表面粗糙度檢測(cè)

        2.1 表面粗糙度測(cè)量參數(shù)

        2.1.1 算術(shù)平均粗糙度值Ra

        在濾波除去形狀誤差和較大的波紋度含量后,在取樣長(zhǎng)度lr范圍內(nèi),所有輪廓縱坐標(biāo)絕對(duì)值的算術(shù)平均值.見(jiàn)圖2.

        圖2 輪廓算術(shù)平均偏差

        2.1.2 輪廓最大高度Rz

        在取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi),輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離.Rz=Rp+Rv

        式中:Rp—輪廓最大峰高,Rv—輪廓最大谷深

        圖3 輪廓最大高度

        2.1.3 輪廓的總高度:Rt

        在評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離.

        2.2 量塊測(cè)量面的粗糙度檢測(cè)

        本文采用JB-4C表面粗糙度臺(tái)階測(cè)量?jī)x對(duì)實(shí)驗(yàn)室用量塊分年段進(jìn)行周期性檢測(cè).

        JB-4C表面粗糙度測(cè)量?jī)x帶有電腦及專(zhuān)用測(cè)量軟件,可選定被測(cè)零件的不同位置,設(shè)定各種測(cè)量長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,評(píng)定段內(nèi)采樣數(shù)據(jù)達(dá)3000個(gè)點(diǎn).并可顯示或打印輪廓,各種粗糙度參數(shù)及輪廓的支承長(zhǎng)度率曲線等.

        Ra測(cè)量范圍:0.01-10μm;測(cè)量參數(shù):Ra,Rz,Rt等.通過(guò)這種檢測(cè)方法對(duì)實(shí)驗(yàn)室使用后的成量83套量塊進(jìn)行檢測(cè),選常用尺寸為10mm的量塊進(jìn)行分年段周期檢測(cè).每次檢測(cè)前先對(duì)量塊進(jìn)行清洗,在室溫,無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng),無(wú)振動(dòng),無(wú)腐蝕氣體的條件下檢測(cè).

        成量83套量塊于2012年2月引入實(shí)驗(yàn)室,2012年8月至2014年8月開(kāi)始循環(huán)使用,每季度使用完畢清理后進(jìn)行定期光潔度檢測(cè),共檢測(cè)3次.取其中一個(gè)工作面的檢測(cè)情況為例介紹表面粗糙度參數(shù)的變化規(guī)律.以下是該工作面分別在2012年8月,12月和2013年5月進(jìn)行的三次檢測(cè)結(jié)果,取測(cè)量參數(shù)Ra,Rz和Rt,取樣長(zhǎng)度為0.8mm,評(píng)定長(zhǎng)度為5×0.8=4mm.

        表2 檢測(cè)數(shù)據(jù)(2012.8)(單位:μm)

        表3 檢測(cè)數(shù)據(jù)(2012.12)(單位:μm)

        表4 檢測(cè)數(shù)據(jù)(2013.5)(單位:μm)

        2.3 數(shù)據(jù)處理

        將三次測(cè)量數(shù)據(jù)以4×3矩陣形式表示,即:

        利用MATLAB軟件中的plot()函數(shù)將所得數(shù)據(jù)按矩陣Ra、Rz和Rt數(shù)據(jù)生成曲線圖,如圖4至圖6所示.

        圖4 三次測(cè)量中Ra值的變化曲線

        圖5 三次測(cè)量中Rz值的變化曲線

        圖6 三次測(cè)量中Rt值的變化曲線

        通過(guò)曲線圖可以更加直觀觀測(cè)量塊表面粗糙度值的變化情況.光潔度為14級(jí)的量塊正常工作面的表面粗糙度值Ra≤0.012μm,Rz≤0.05μm其研合性能隨表面粗糙度值的增大而變壞,有關(guān)研究結(jié)果和實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)表面粗糙度值達(dá)到Ra為0.13μm時(shí),潤(rùn)滑層再厚也不能精密貼合.當(dāng)Ra大于0.15μm時(shí),則停止粘合[4,5,6].經(jīng)三次測(cè)量后的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:

        (1)經(jīng)兩年使用后的量塊表面粗糙度Ra數(shù)值最大為0.022μm<0.13μm,說(shuō)明所使用量塊還具有一定的研合性能.

        (2)通過(guò)測(cè)量曲線圖4、圖5和圖6可以看出經(jīng)兩年使用后的量塊隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)其表面粗糙度值參數(shù)Ra,Rz和Rt值逐漸增大,其中2013年5月份測(cè)量數(shù)據(jù)明顯大于前兩次測(cè)量,且Rz值達(dá)到0.155μm,Rt值達(dá)到0.310μm,其工作面在某些位置的粗糙度值超出0.012μm,說(shuō)明量塊工作面已有劃痕或者碰傷等,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維護(hù)和修理,以保證其測(cè)量精度和使用壽命.

        3 小結(jié)

        采用JB-4C表面粗糙度臺(tái)階測(cè)量?jī)x可對(duì)量塊表面粗糙度進(jìn)行精密測(cè)量,最小顯示值:0.001μm.該儀器使用方便,能直接讀取量塊表面粗糙度的多種參數(shù)值,為檢測(cè)量塊表面光潔度狀況提供了方便.因量塊是精密長(zhǎng)度測(cè)量基準(zhǔn),在使用和維護(hù)中要格外小心,通過(guò)測(cè)量可以準(zhǔn)確把握量塊的使用狀況,判斷其研合能力,為是否需要維護(hù)和修理做出預(yù)判提供依據(jù).

        〔1〕王伯平.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.12.

        〔2〕楊好學(xué).互換性與技術(shù)測(cè)量[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2006.2.

        〔3〕袁巧棉.有關(guān)量塊研合性的簡(jiǎn)述[J].計(jì)量檢驗(yàn),2014(1):341-342.

        〔4〕王麗明.檢定量塊測(cè)量面研合性的常見(jiàn)問(wèn)題分析[J].工業(yè)計(jì)量,2013,32(4):23.

        〔5〕董秀鵬.影響量塊研合性的相關(guān)因素[J].機(jī)械工程師,2013(5):191-192.

        〔6〕楊元慧,唐慶順,楊燕珍.JB-4C精密粗糙度測(cè)量?jī)x對(duì)量塊表面光潔度檢驗(yàn)[J].煤礦機(jī)械,2014,35(4):177~178.

        TH115

        A

        1673-260X(2015)04-0035-03

        龍巖學(xué)院青年教師攀登項(xiàng)目(LQ2013015)

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