李聰
(沈陽發(fā)動機設(shè)計研究所,沈陽110015)
篦齒封嚴結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于燃氣渦輪發(fā)動機壓氣機靜子內(nèi)環(huán)和轉(zhuǎn)子鼓筒之間的密封。篦齒封嚴對壓氣機氣動性能的影響不可忽視。1958年Jefferson等[1]認識到泄漏流量隨著封嚴間隙的增大而增大,多級壓氣機性能也隨之趨于惡化;R.M.Hawkins等[2-5]通過比較各種泄漏流量對壓氣機性能的影響,認為1%的效率降低對應(yīng)0.9%的泄漏流量。Wellborn等[7]發(fā)現(xiàn)靜子內(nèi)環(huán)泄漏會對下游葉排全葉高產(chǎn)生影響;高學林、袁新[8]對某軸流壓氣機中3排葉片在不同的靜葉氣封間隙下進行了定常和非定常數(shù)值模擬,認為隨間隙增大,壓氣機性能下降;顧春偉等[9]優(yōu)化了篦齒封嚴結(jié)構(gòu),通過定常和非定常計算研究了優(yōu)化前后內(nèi)部流動和整體氣動性能的變化。
國內(nèi)外文獻大多集中在描述篦齒封嚴結(jié)構(gòu)內(nèi)部的流動或單排篦齒封嚴結(jié)構(gòu)對壓氣機性能的影響,罕有針對多級壓氣機環(huán)境下多排篦齒封嚴結(jié)構(gòu)對級間氣動參數(shù)的影響方面的研究,為此,本文以一臺五級低壓壓氣機為例,對其中的第一、二、三級靜子按照真實的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙,劃分出篦齒封嚴網(wǎng)格塊,然后用CFX軟件結(jié)合SST湍流模型分析篦齒封嚴結(jié)構(gòu)對多級壓氣機級間氣動參數(shù)的影響,希望能借此指導多級壓氣機的設(shè)計。
本文采用Pointwise 軟件根據(jù)真實篦齒幾何結(jié)構(gòu)劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,如圖1所示。篦齒間隙取為0.3 mm,篦齒數(shù)為4,每排篦齒網(wǎng)格數(shù)為5×105。本文采用Turbogrid軟件對壓氣機流道內(nèi)幾何進行結(jié)構(gòu)化分網(wǎng),然后用CFXPre將流道內(nèi)網(wǎng)格與3排靜子的篦齒結(jié)構(gòu)網(wǎng)格連接在一起,如圖2所示,并設(shè)置恰當?shù)倪吔鐥l件。其中,進口邊界給均勻的總溫總壓,出口邊界給均勻靜壓,固壁為絕熱、無滑移邊界條件,周向邊界處為周期性邊界條件,葉排上下游連接處按照周向平均方法設(shè)置為‘STAGE’,篦齒塊與流道之間的連接采用非匹配連接‘General Connection’,篦齒塊的輪轂部分設(shè)為旋轉(zhuǎn)固壁,與靜子相連的壁面設(shè)為靜止固壁,每排轉(zhuǎn)子葉尖間隙為0.3 mm。網(wǎng)格總數(shù)約為550萬,采用對逆壓梯度下分離預(yù)測較為準確的SST模型進行定常計算,對流項離散格式設(shè)為‘High Resolution’,湍流模型數(shù)值精度為‘First Order’。
圖1 篦齒封嚴結(jié)構(gòu)網(wǎng)格
圖2 帶有3排篦齒封嚴結(jié)構(gòu)的五級壓氣機網(wǎng)格
圖3 不帶篦齒封嚴結(jié)構(gòu)的五級壓氣機網(wǎng)格
本文僅對比設(shè)計轉(zhuǎn)速下設(shè)計壓比點的帶篦齒塊和不帶篦齒塊(圖3)的CFX計算結(jié)果。
本文著重分析第二級靜子和第三級轉(zhuǎn)子的流場,以考察前后排靜子篦齒塊對中間排轉(zhuǎn)靜子的影響。
圖4是帶篦齒塊結(jié)構(gòu)的第二級靜子根部泄漏流圖譜,可以看到通過篦齒間隙泄漏的流體在空腔內(nèi)卷起的漩渦。圖5是設(shè)計壓比點下帶篦齒塊和不帶篦齒塊的第二級靜子總壓恢復系數(shù)沿葉高對比,篦齒結(jié)構(gòu)明顯增加了靜子20%葉高以下的氣動損失。圖6和圖7分別是帶篦齒塊和不帶篦齒塊的第二級靜子進出口馬赫數(shù)的沿葉高分布對比,可見篦齒結(jié)構(gòu)減小了10%葉高以下的氣流馬赫數(shù)。圖8和圖9分別是帶篦齒塊和不帶篦齒塊的進出口氣流角沿葉高分布對比,可以看出20%葉高以下的進出口氣流角相差超過1°,其余葉高相差不大,其中篦齒結(jié)構(gòu)使攻角增大值超過2°(不考慮附面層部分),并使出口氣流角在根部產(chǎn)生劇烈轉(zhuǎn)折,從而導致圖10所示的下游轉(zhuǎn)子的根部進口相對氣流角也有顯著變化:帶篦齒塊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子根部攻角明顯大于不帶篦齒塊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子根部攻角,使轉(zhuǎn)子根部偏離了正常攻角。圖11是帶篦齒塊和不帶篦齒塊的第三級轉(zhuǎn)子進口相對馬赫數(shù)沿葉高分布對比,篦齒結(jié)構(gòu)明顯減小了20%葉高以下的轉(zhuǎn)子進口相對馬赫數(shù)。
圖4 帶篦齒塊結(jié)構(gòu)的第二級靜子根部泄漏流
圖5 第二級靜子總壓恢復系數(shù)
圖6 第二級靜子進口馬赫數(shù)
圖7 第二級靜子出口馬赫數(shù)
圖8 第二級靜子進口氣流角
圖9 第二級靜子出口氣流角
圖10 第三級轉(zhuǎn)子進口相對氣流角
圖11 第三級轉(zhuǎn)子進口相對馬赫數(shù)
通過以上對比,可以得出以下幾點結(jié)論:1)篦齒封嚴結(jié)構(gòu)將會減小靜子20%葉高以下的總壓恢復系數(shù),增加該處的氣動損失;2)篦齒封嚴結(jié)構(gòu)將會減小靜子10%葉高以下的進出口馬赫數(shù);3)篦齒封嚴結(jié)構(gòu)將會對20%葉高以下的靜子進出口氣流角產(chǎn)生一定影響,其中攻角增大值超過2°;4)篦齒封嚴結(jié)構(gòu)將會明顯增大10%葉高以下的轉(zhuǎn)子攻角,這一點需要引起氣動設(shè)計者注意。
因此,在多級壓氣機設(shè)計中,篦齒封嚴結(jié)構(gòu)是無法忽略的因素,必須引起設(shè)計者的足夠重視。
[ 1] Jefferson J L,Turner R C.,Some shrouding and Tip Clearance Effects in Axial Flow Compressor [ J].International Ship Building Progress,1958( 5):78.
[2] Hawkins R M.Development of compressor end seals,stator interstage seals, and stator pivot seals in advanced air breathing propulsion systems Semiannual report [R].East Hartford,Connecticut:Pratt& Whitney Aircraft Division of United Aircraft Corporation,1 Jan.-30 Jun,1966.
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[ 7] Wellborn S.Effects of shrouded stator cavity flows on multistage axial compressor aerodynamic performance [R].NASA CR-198536,1996.
[8] 高學林,袁新.多級軸流壓氣機間隙流動的數(shù)值模擬[J].工程熱物理學報,2006,27( 3):395-398.
[9] 顧春偉,馬文生,祿堃.靜葉根部氣封幾何結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與流動分析[C]//中國工程熱物理學會會議論文,2008.