自動脫模橡膠硫化裝置

本實用新型公開了一種自動脫模橡膠硫化裝置，包括：上加熱板和下加熱板，上加熱板的下方左側(cè)通過螺釘豎向安裝有第一固定板，上加熱板的下方右側(cè)通過螺釘橫向安裝有第二固定板，上加熱板的下方中部通過第一固定板和第二固定板安裝有一上模板；下加熱板的左端和右端分別設(shè)置有一導(dǎo)軌，下加熱板的后端設(shè)置有一擋板，下加熱板的上方中部通過導(dǎo)軌安裝有一下模板，下模板的中部分布有多個模芯。通過上述方式，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)硫化機模具的快速定位，快速自動脫模，提高生產(chǎn)效率和減輕工人的勞動強度（申請專利號：CN201320196874.X）。

多層狀輪胎

本發(fā)明提供了一種多層狀輪胎，包括環(huán)狀分布的充氣層以及多層面層，面層之間設(shè)有夾層，面層選自耐磨橡膠，夾層選自非紡織物，面層的數(shù)量為3，夾層的數(shù)量為2。本發(fā)明的環(huán)狀分布的充氣層提供了良好的彈性，其外層具備多層耐磨橡膠制成的面層，提供良好的耐磨性，各個面層之間設(shè)有夾層，夾層選自非紡織物，提供面層間良好的靜摩擦力，當(dāng)最外層的面層磨損嚴(yán)重時候，可以將最外層的面層卸掉，方便了人們的使用（申請專利號：CN201310305688.X）。

一種綠色環(huán)保橡膠

本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保橡膠，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：橡膠粉35～40份，塑化淀粉5～8份，促降解劑6～8份，表面處理劑1～3份，聚乙烯酯4～6份，硫化助劑1～2份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯2～3份，磷酸三氯丙酯4～6份，受阻酚類抗氧劑1～3份，氧化鐵1～5份，無鹵膨脹型阻燃劑2～7份，結(jié)晶Ⅱ型聚磷酸銨3～8份，消煙劑1～5份。本發(fā)明的橡膠材料主要用于制作電線絕緣材料，均能符合檢測要求，確保消除消費者和使用者的安全（申請專利號： CN201310267059.2）。

一種丁腈橡膠瑜伽墊的制備方法

一種丁腈橡膠瑜伽墊的制備方法，涉及健身器材制造領(lǐng)域，通過用丁腈橡膠、PVC樹脂粉、增塑劑、碳酸鈣粉和穩(wěn)定劑攪拌并在發(fā)泡劑的作用下經(jīng)過發(fā)泡箱進行發(fā)泡，最終實現(xiàn)瑜伽墊體彈性好、柔軟度強和無污染的目標(biāo)；本發(fā)明實用性強，安全可靠，有效的解決了瑜伽墊體柔軟度及產(chǎn)品環(huán)保的問題（申請專利號：CN201310212625.X）。

一種四丙氟橡膠/硅橡膠/氯丁橡膠復(fù)合密封墊及其制備方法

本發(fā)明公開了一種四丙氟橡膠/硅橡膠/氯丁橡膠復(fù)合密封墊及其制備方法，其由四丙氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、甲基丙烯酸鎂、2，4-二氯過氧化苯甲酰、N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺、C5石油樹脂、氣相白炭黑、改性螢石粉、納米氮化硅等原料制成。本發(fā)明選擇具有獨特耐壓縮永久變形性能的四丙氟橡膠為主要原料，輔以耐熱性、耐寒性、耐臭氧和耐大氣老化性優(yōu)異的硅橡膠以及耐油、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)異的氯丁橡膠，通過共混制得的橡膠密封墊密封效果好，抗腐蝕性好，高奶油，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，不易龜裂；還具有優(yōu)異的壓縮回彈性、耐高溫性、耐寒性、耐老化性等優(yōu)點（申請專利號： CN201310253173.X）。

一種改善高氨全乳橡膠的外觀顏色及提高各項技術(shù)指標(biāo)的方法

本發(fā)明公開了一種改善高氨（氨含量約為0.10%）全乳橡膠的外觀顏色及提高各項技術(shù)指標(biāo)的方法，首先使用添加劑（磷酸氫二銨）處理高氨膠乳，靜置，加入抗氧化劑（焦亞硫酸鈉）抗氧化，然后凝固，表面壓泡，再噴灑焦亞硫酸鈉，熟化后壓片、造粒，然后將濕膠粒置于碳酸鈣溶液中浸泡，最后烘干得到顏色淺且一致性好以及各項技術(shù)指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)橡膠全乳膠（SCR WF）要求的橡膠；該方法有效地改善了高氨全乳橡膠顏色深、一致性差、各項技術(shù)指標(biāo)偏低的現(xiàn)象，全面提高了高氨全乳橡膠的價值，具有操作簡便，成本低廉的優(yōu)點（申請專利號：CN201310277640.2）。

一種汽車真空助力器用橡膠膜片

本發(fā)明涉及一種汽車真空助力器用橡膠膜片，所述橡膠膜片按重量份數(shù)包含以下組分：三元乙丙橡膠50～150份，炭黑40～90份，增塑劑3～20份，納米級無機填料1～15份，潤滑劑1～15份，硫化劑1～15份。本發(fā)明提供的橡膠膜片可以適應(yīng)195℃以上的硫化溫度，可以保證皮膜生產(chǎn)后，產(chǎn)生自潤滑效果，不需要另外涂粉，依然可以保證正常裝配，具有優(yōu)異的耐撕裂性能，同時可以批量生產(chǎn)（申請專利號：CN201310262840.0 ）。

一種耐高溫油氟橡膠/硅橡膠密封墊及其制備方法

本發(fā)明公開了一種耐高溫油氟橡膠/硅橡膠密封墊及其制備方法，其由氟橡膠、硅橡膠、甲基丙烯酸-2，2，2-三氟乙酯、過氧化二異丙苯、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、改性納米氮化硅、改性煤矸石粉、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等原料制成。本發(fā)明原料中氟橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐油、耐腐蝕性和優(yōu)良力學(xué)性能，硅橡膠則具有良好的耐高低溫和加工性能，兩者復(fù)合共混，可以彌補現(xiàn)有橡膠密封墊耐高溫油性差的缺點；本發(fā)明還利用改性的納米氮化硅填充氟橡膠，其在氟橡膠中分散均勻，可以明顯改善氟橡膠的綜合物理性能、耐磨性能、耐熱空氣老化性能和耐油性能等；利用有機無機改性的煤矸石粉填充硅橡膠，可以明顯提高密封墊的機械強度以及耐油性等性能（申請專利號： CN201310253207.5）。

用于生產(chǎn)車輛充氣輪胎的方法

本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)具有一個帶束層（1）的一個車輛充氣輪胎的方法，其中至少一個帶束簾布層（2、3）是由以平行方式嵌入于橡膠中的多個鋼簾線制成。將該帶束層組裝在一個建構(gòu)鼓上以便生產(chǎn)胎坯，在完成該胎坯之后，所述胎坯在一個固化壓機中被塑形和固化。本發(fā)明的特征在于，將由以平行方式嵌入于橡膠中的多個柔性鋼簾線制成的一個帶束層（2、3）放置到該建構(gòu)鼓上以便組裝該帶束層（1），并且在完成該胎坯之后，在一個固化壓機中的該胎坯的該塑形和固化期間，改變這些鋼簾線的柔性以生產(chǎn)柔性較低的鋼簾線，尤其是無柔性鋼簾線（申請專利號：CN201180067122.7）。