龐凌志
(中鐵四院集團(tuán)廣州設(shè)計(jì)院有限公司,廣東廣州510000)
30 m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁受彎極限承載力仿真分析
龐凌志
(中鐵四院集團(tuán)廣州設(shè)計(jì)院有限公司,廣東廣州510000)
由于現(xiàn)階段的橋梁設(shè)計(jì)局限于運(yùn)用線彈性理論,無法客觀反映橋梁結(jié)構(gòu)材料的非線性行為,而有限元理論可以很好地處理這類問題?,F(xiàn)運(yùn)用ANSYS有限元軟件對(duì)一片30 m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁進(jìn)行極限承載力仿真分析,對(duì)預(yù)應(yīng)力箱梁非線性行為進(jìn)行了全過程跟蹤分析,最終得出預(yù)應(yīng)力箱梁極限承載力。
預(yù)應(yīng)力;簡支箱梁;鋼筋混凝土;有限元;材料非線性
預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋以其承載能力高、構(gòu)件截面小、強(qiáng)度大、能充分利用高強(qiáng)材料等優(yōu)點(diǎn),在橋梁建設(shè)中扮演著日益重要的角色。但是在設(shè)計(jì)此類梁橋時(shí)通常沿用線彈性理論分析其內(nèi)力,而以極限狀態(tài)法來確定構(gòu)件的承載能力、剛度和抗裂性。這種由規(guī)范提供的設(shè)計(jì)方法對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)也是行之有效且簡單可行的,但不能反映鋼筋混凝土箱梁作為閉口薄壁結(jié)構(gòu)的力學(xué)特征,不能清晰地給出預(yù)應(yīng)力箱梁在受到荷載作用下各階段的形態(tài)及其發(fā)展規(guī)律,不能客觀地反映鋼筋混凝土材料非線性行為,從而也不能十分準(zhǔn)確地評(píng)估整個(gè)箱梁結(jié)構(gòu)的可靠度。因此,有必要對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的極限承載力進(jìn)行全過程跟蹤分析。本文運(yùn)用ANSYS有限元軟件對(duì)某高速公路上主線橋的一片30 m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁進(jìn)行極限承載力仿真分析。
某預(yù)應(yīng)力簡支箱梁為單箱單室結(jié)構(gòu),跨徑30 m,混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50。箱梁底板上設(shè)置了2束、腹板上設(shè)置了6束,共計(jì)8束5股的鋼絞線,采用后張法施工。其箱梁橫截面構(gòu)造如圖1所示。
混凝土選用SOLID65單元,用整體式模型考慮普通鋼筋的作用,按實(shí)際縱向配筋率0.6%修改SOLD65單元實(shí)常數(shù)。設(shè)置SOLID65單元的KEYOPT(7)=1,即考慮混凝土壓碎時(shí)拉應(yīng)力釋放,以便于計(jì)算收斂。
圖1 30m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁橫截面構(gòu)造圖
預(yù)應(yīng)力筋選用LINK8單元。由于預(yù)應(yīng)力筋在箱梁內(nèi)部即設(shè)置了平彎,又設(shè)置了豎彎,如果按常規(guī)的方法——使預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)節(jié)點(diǎn)與混凝土的節(jié)點(diǎn)完全重合,這樣建模過程過于復(fù)雜。對(duì)此,在該項(xiàng)分析中,采用約束方程法,利用CEINTF命令使混凝土的節(jié)點(diǎn)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋節(jié)點(diǎn)提供三向約束,這樣在建模時(shí)不用刻意去考慮兩者節(jié)點(diǎn)之間的重合,且單元大小也不用劃分太小,利于非線性計(jì)算時(shí)收斂。
為避免在約束處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,在簡支梁兩端設(shè)置鋼墊塊。鋼墊塊選用SOLID45單元。
有限元模型及預(yù)應(yīng)力模型分別如圖2、圖3所示。
圖2 30 m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁有限元模型
圖3 30 m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁預(yù)應(yīng)力筋模型
國內(nèi)外研究人員為了準(zhǔn)確擬和混凝土的單軸受壓應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn)曲線,提出多種形式的數(shù)學(xué)函數(shù)來作為混凝土的受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線方程?,F(xiàn)有的本構(gòu)模型可以大致分為三大類:線彈性本構(gòu)模型、非線彈性本構(gòu)模型、塑性本構(gòu)模型及其他力學(xué)模型。在該項(xiàng)分析過程中,混凝土的本構(gòu)關(guān)系采用非線彈性本構(gòu)模型中的過鎮(zhèn)海建議公式:
圖4 混凝土本構(gòu)關(guān)系圖
現(xiàn)階段具有代表性的混凝土破壞準(zhǔn)則有:Willam-Warnke五參數(shù)準(zhǔn)則、Ottoson四參數(shù)準(zhǔn)則、Kotsovos五參數(shù)準(zhǔn)則、Podgorski五參數(shù)準(zhǔn)則及王傳志、過鎮(zhèn)海五參數(shù)準(zhǔn)則等。本文中選用Willam-Warnke五參數(shù)準(zhǔn)則,其中具體參數(shù)分別設(shè)為:開裂截面的剪切傳遞系數(shù)βop為0.5;裂縫閉合截面的剪切傳遞系數(shù)βcl為0.95;單軸抗拉強(qiáng)度ft為5;單軸壓碎系數(shù)設(shè)為-1,即不考慮混凝土壓碎,以利于計(jì)算收斂。
為能更好地跟蹤預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁在荷載各階段的力學(xué)行為,采用多階段和多子步數(shù)進(jìn)行加載:
(1)張拉階段:采用等效降溫法模擬預(yù)應(yīng)力筋張拉過程。等效降溫法不僅可以很好地模擬預(yù)應(yīng)力筋對(duì)箱梁的整體作用,也能客觀地反映預(yù)應(yīng)力筋各階段細(xì)部的結(jié)果。
等效降溫法的力學(xué)原理為:假設(shè)預(yù)應(yīng)力筋只承受溫度荷載時(shí)發(fā)生降溫度,則此時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的形變:
ξ=aΔt,a為材料的線性膨脹系數(shù)。
應(yīng)力:α=Eξ。
本文中預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力α=0.75αs= 1 365 MPa,a=0.000 012,E=200 000 MPa,從而得出Δt=-596.15℃。
(2)運(yùn)營階段:采用給混凝土箱梁表面加面荷載來模擬承受的汽車、掛車等活荷載,加載直至梁底出現(xiàn)裂縫。
(3)破壞階段:繼續(xù)加載,直至混凝土箱梁發(fā)生破壞,喪失承受荷載能力。
具體的加載步數(shù)如表1所列。
表1 全過程加載情況表
采用以上有限元模型及加載方案對(duì)30m預(yù)應(yīng)力簡支箱梁受彎極限承載力全過程模擬分析后,可以得出以下分析結(jié)果(具體數(shù)值如表2所列):
(1)當(dāng)對(duì)30 m預(yù)應(yīng)力箱梁施加溫度荷載后,即達(dá)到圖5、圖6中的A點(diǎn),此時(shí)跨中預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力為1 390 MPa,張拉端的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力為1 306 MPa;箱梁跨中點(diǎn)的位移達(dá)到14.795 mm。預(yù)應(yīng)力張拉的控制應(yīng)力為1 395 MPa,則損失的預(yù)應(yīng)力為施工過程中的預(yù)應(yīng)力損失值。由于張拉預(yù)應(yīng)力的作用,混凝土箱梁在張拉后形成反拱,見圖7所示。最大的反拱發(fā)生在跨中節(jié)點(diǎn),為14.795 mm。
表2 特征荷載階段結(jié)果表
圖5 加載全過程跨中點(diǎn)撓度變化圖
圖6 加載全過程跨中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化圖
圖7 張拉預(yù)應(yīng)力筋后箱梁形成反拱圖示
(2)預(yù)應(yīng)力箱梁張拉完成后,進(jìn)入箱梁運(yùn)營階段,對(duì)其箱梁表面加面荷載,當(dāng)達(dá)到圖5、圖6中的B點(diǎn)時(shí),此時(shí)面荷載值為40.735 kN/m2,跨中預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力值達(dá)到1 450.96 MPa,跨中撓度為35.791 mm。由圖5、圖6可知從加載階段A到加載階段B,荷載值—跨中撓度值及荷載值—跨中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力值曲線呈明顯的線性關(guān)系,說明在此加載階段過程中,預(yù)應(yīng)力箱梁是處于彈性階段。
(3)繼續(xù)對(duì)箱梁表面加載,當(dāng)達(dá)到圖5、圖6中的C點(diǎn)時(shí),此時(shí)面荷載值為42.724 kN/m2,跨中預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力值達(dá)到1 532.66 MPa,跨中撓度為38.851 mm。由圖5、圖6可知從加載階段B到加載階段C,荷載值—跨中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力值曲線是一個(gè)突變過程,說明在此加載過程中,預(yù)應(yīng)力箱梁底部出現(xiàn)裂縫,拉區(qū)混凝土退出工作,拉應(yīng)力全部由預(yù)應(yīng)力筋承擔(dān),預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力值由1 450.96 MPa增大到1 532.66 MPa。
(4)當(dāng)加載階段由C變化到D點(diǎn)時(shí),此時(shí)面荷載值為130 kN/m2,跨中預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力值達(dá)到1 831.88 MPa,跨中撓度為134.070 mm。由圖5、圖6可見荷載值—跨中撓度值曲線呈現(xiàn)非線性關(guān)系。預(yù)應(yīng)力筋最大應(yīng)力值為1 834 MPa,達(dá)到鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1 860 MPa的98.5%而達(dá)到破壞。破壞階段的預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力圖及裂紋分布圖分別見圖8、圖9所示。
圖8 破壞階段預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力分布圖
圖9 破壞階段預(yù)應(yīng)力箱梁裂紋分布圖示
(5)由以上的分析結(jié)果可知,在該項(xiàng)仿真分析中預(yù)應(yīng)力箱梁的極限面荷載為130 kN/m2,將箱梁等效為平面梁單元來考慮,取箱梁上表面寬度為2.4 m,則其能承受的極限線荷載為:
U441+4
B
1009-7716(2015)02-0041-03
2014-11-12
龐凌志(1982-),男,山東人,工程師,從事橋梁工程設(shè)計(jì)工作。