譚培強
(湖南長沙 410000)
橋梁工程大體積混凝土溫度控制研究
譚培強
(湖南長沙410000)
隨著社會經(jīng)濟體制的不斷發(fā)展,橋梁建設在推動國家、地方經(jīng)濟發(fā)展方面起到重要的促進作用,全國各地橋梁建設數(shù)量與日增加。此外,橋梁建設質(zhì)量的高低直接影響到日后的安全運行,故而加強橋梁建設施工質(zhì)量具有重要的實際意義。因此,本文針對橋梁大體積混凝土的施工溫度與裂縫控制做了研究,并提出建議。
橋梁工程;大體積;混凝土;溫度控制
引言
近年來,大體積高性能混凝土基礎在橋梁工程中的應用越來越廣泛。在大體積混凝土的施工過程中,經(jīng)常會遇到的問題為混凝土的開裂,因此為確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,需要根據(jù)工程的具體情況制定科學合理的溫度控制措施。在大體積混凝土的施工過程中,應嚴格根據(jù)施工工藝和質(zhì)量控制要求進行施工。在施工過程中,建筑施工單位一定要對工程項目進行嚴格的質(zhì)量把關(guān),做好施工原材料的選擇、拌合混合料配合比的確定、混凝土內(nèi)部以及表面溫度的測量、降溫和養(yǎng)護等方面質(zhì)量工作,只有這樣才能將橋梁大體積混凝土的內(nèi)外溫差控制在設計及規(guī)范允許范圍之內(nèi),防止由其引起的裂縫發(fā)生。
1.1水泥
選擇高強低水化熱水泥,不僅能夠降低大體積混凝土的水化熱,還能減少水泥的使用量。例如:粉煤灰水泥、具有高強度的325號或425號的水泥。
1.2砂石骨料
考慮施工的具體情況,應選擇系數(shù)指數(shù)在2.80~3.0之間的中粗形砂,砂中的含泥量不能超過制定標準,嚴格控制在1%以內(nèi),更不能出現(xiàn)雜草等有機物的土質(zhì),值得重視的是,雖然選擇細度指數(shù)在2.80~3.0之間的砂,但是絕不能使用細砂。在骨料選擇時,應選擇具有較大粒徑、石子級配優(yōu)質(zhì)的粗骨料,但由于大體積混凝土大多數(shù)為商品混凝土。因此,最佳選擇應該是5~ 25cm連續(xù)級配的火成巖碎石,因為這一石骨料含泥量在控制范圍內(nèi)。
2.1減少水泥用量
要想使水化熱減小,混凝土內(nèi)部溫度降低,如果條件允許,最佳選擇是高強度的水泥,引進“三摻”技術(shù),在大體積混凝土中摻加一定量的JM-3級高效復合外加劑、2級粉煤灰等具有活性的材料,這些材料主要是促進混凝土內(nèi)的混合物進行拌合,降低“離析”、游離水等現(xiàn)象的發(fā)生,水與灰的配比一般控制在0.45~ 0.50。
2.2控制混凝土坍落度
與商品混凝土的生產(chǎn)廠家保持密切的聯(lián)系,結(jié)合運輸路線的具體情況,有效的制定相應的保護措施,防止坍落度損失的發(fā)生。此外,在工程施工過程中,應該定期對現(xiàn)場混凝土坍落度進行抽樣檢查,杜絕向混凝土中隨意加水的現(xiàn)象發(fā)生,將混凝土坍落度的概率有效的控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
混凝土產(chǎn)生的早期溫度與混凝土的入模溫度高低是有必然聯(lián)系的,假如混凝土入模的溫度偏高時,與混凝土表面的溫度相差較大,這會加劇溫度裂縫的產(chǎn)生;假如混凝土入模的溫度偏低時,混凝土內(nèi)早期溫度正在增長,這將影響混凝土的強度,從而對混凝土結(jié)構(gòu)的使用產(chǎn)生不利影響。通常情況下,在高溫季節(jié)時,主要采取摻入冷水的方法降低混凝土入模溫度;在低溫季節(jié)時,主要采取灌輸熱水的方法,將混凝土的入模溫度控制在量佳溫度值15~20℃之間,從而減少混凝土水化熱??刂苹炷翜囟鹊某R姷拇胧┯幸韵聨追N:
3.1混凝土表面覆蓋措施控溫技術(shù)
首先,為了避免混凝土表面因失水導致干縮而產(chǎn)生裂縫,可以分別使用一層塑料布以及一層棉氈將混凝土的表面覆蓋好,而且在表面覆蓋棉氈還能夠?qū)炷疗鸬奖氐淖饔茫貏e是寒冷降溫天氣時,更要按照實際的施工情況進行材料的選擇,并注意適時的搭設混凝土保溫養(yǎng)護層,且同時要注意溫度要有一個緩沖層,一般要在混凝土澆筑完畢3d內(nèi)設置完成,通常情況下高度設置為1.5~2m之間,如圖1所示。表面覆蓋控溫技術(shù)還能夠避免混凝土出現(xiàn)降溫過快以及內(nèi)外溫差較大的情況。
圖1 混凝土澆注完畢后緩沖層的設置
3.2溫控監(jiān)測
在對大體積的混凝土進行養(yǎng)護時,要同時監(jiān)測混凝土澆筑塊內(nèi)部、外部兩部分的溫差,以及降溫的速度,而在大體積混凝土施工過程中,在施工現(xiàn)場進行實際測量在整個施工環(huán)節(jié)占有很重要的地位,而后對測量的結(jié)果實時的進行掌控,并掌握內(nèi)外溫差、最高溫升及降溫速度等這些與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù),并根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)及時的調(diào)整保溫養(yǎng)護措施,使其能夠與溫控的指標要求相符合。澆筑混凝土澆筑之前,首先要將循環(huán)水系統(tǒng)運行起來,方便對冷卻水系統(tǒng)的密封性進行檢查,確保其不會漏水,如果發(fā)現(xiàn)有漏水,要在漏水的部位做好標識,并立即停運補焊。通常情況下,冷卻水系統(tǒng)中雙向設置4個水泵(分大小功率兩種,需要視情況采用不同功率的水泵),開始進行混凝土澆筑時,依次開啟循環(huán)系統(tǒng),以此使得循環(huán)水跟混凝土升溫同步進行,啟動初期1d內(nèi)可趁混凝土正處于塑性狀態(tài)采用最大通水量,最大限度的將混凝土的熱量帶走,當啟動1d后,由于部分混凝土開始凝固,且測溫已經(jīng)開始,可根據(jù)測溫情況決定水流量,如混凝土內(nèi)部溫度與入水溫度之差小于20℃,可加大入水量;如入水溫度與混凝土內(nèi)部溫差在20~25℃,則需減小入水量,最終使混凝土內(nèi)部最高溫度與循環(huán)水進水溫差控制在20℃左右;如發(fā)現(xiàn)溫差小于15℃,則采取在水箱中加入冷水并將部分水箱內(nèi)熱水抽走的方法以加大溫差,以增強冷卻效果,降低混凝土內(nèi)部溫度峰值。①要確保入水溫度與內(nèi)部混凝土溫度之間的差值不能夠超過25℃;②要確?;炷两禍氐乃俣炔荒艹鰳藴?.5℃,一旦超過,要立即調(diào)整水的溫度,并控制好水的流速;③澆筑經(jīng)過24h后,進水口的溫度與出水口的溫度不能夠超出15℃,以4h為一個循環(huán)周期,對進出水的方向進行及時的調(diào)整,常用的方法為冷卻管系統(tǒng)供水系統(tǒng)為雙向系統(tǒng),即可進水也可排水;④各層之間混凝土的的冷卻循環(huán)水上下之間對應的冷卻水進出方向應保持反向。采用調(diào)整水箱溫度與循環(huán)水流速保證上述溫差準確,并保證冷卻效率。另外,必須確保利用冷卻水使混凝土溫降速率保持在1.5℃,有效地防止混凝土溫度裂縫的出現(xiàn),可通過控制冷卻水的流速與循環(huán)冷卻水的進出口溫度差來達到控制混凝土降溫速率的效果。
3.3混凝土施工期溫度、應變監(jiān)測設置
3.3.1測量儀器的選擇
綜合考慮儀器的適用性、精確度以及試驗成本,對工程進行研究時應變計、溫度計的測量儀器選擇XF-510型振弦式應變計(自帶測溫功能),該儀器對混凝土拉應力的測量范圍為0~ 1000με,拉應力測量精度可達到±lμε,該儀器的穩(wěn)定測量范圍為-30~80℃,溫度測量精度達到±0.5℃。混凝土的裂縫監(jiān)測儀器選擇ZBL-F101裂縫寬度觀測儀及皮尺進行裂縫量測。
3.3.2溫度、應變監(jiān)測點的布置
試驗測量時要針對橋梁面板混凝土區(qū)域,考慮到拉應力的分布以及較大拉應力集中區(qū)域,監(jiān)測中應變計的安裝也呈梯度布置,靠近邊角位置布置稍密,靠近底板側(cè)面單方向布置,其余測點分橫縱兩個方向布置。豎向分三層布置,上下層以及側(cè)面位置應變計可直接綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上,中間層因現(xiàn)場安裝條件的限制,未能和上下層位置完全對應,其中上下層各24個監(jiān)測點中層20個監(jiān)測點。具體布置見圖2。
3.3.3橋梁混凝土施工期裂縫監(jiān)測
ZBL-F101裂縫寬度觀測儀采用現(xiàn)代電子成像技術(shù),將被測結(jié)構(gòu)裂縫原貌成像于主機顯示屏幕上,通過屏幕上高精準激光刻度尺,讀出真實可靠的裂縫寬度數(shù)據(jù)。本次監(jiān)測主要借助ZBL-F101裂縫寬度觀測儀以及皮尺測量記錄混凝土主要裂縫的位置、最大寬度、長度、走向等。
圖2 溫度、應變監(jiān)測點
總之,橋梁混凝土施工期裂縫大小規(guī)模與溫度應力呈反向相關(guān),即在橋梁混凝土施工期,溫度應力越大,混凝土拉應力越大,壓應力越小,混凝土越容易出現(xiàn)裂縫。同時,裂縫容易出現(xiàn)在極值較大的區(qū)域,因此,在橋梁混凝土施工時,應嚴格控制其溫度,加強散熱,以有效控制溫度。
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U445.57
A
1673-0038(2015)38-0305-02
2015-8-20
譚培強(1975-),男,工程師,本科,主要從事公路工程方面的工作。