胡滿龍
(江西建工第一建筑有限責(zé)任公司 江西 南昌 330000)
簡(jiǎn)述某大型簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)滑模施工
胡滿龍
(江西建工第一建筑有限責(zé)任公司 江西 南昌 330000)
滑模施工是工程施工的常用方法之一。但在施工中如何保證質(zhì)量和安全,加快施工進(jìn)度是滑模施工的關(guān)鍵之所在。
鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)主要用在水泥廠、電廠、化肥廠等大型工業(yè)建筑中,具有工程量大,施工工期長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)性大。如何加快施工進(jìn)度、保證質(zhì)量和工期、目前采用最多的是滑模施工方法。在安徽某工地,簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)高52m,直徑32m的圓型簡(jiǎn)體,成功地運(yùn)用滑模技術(shù),保質(zhì)保量,僅用40d就完成了結(jié)構(gòu)的滑模施工,施工方法主要包括以下步驟。
1.1場(chǎng)地平整
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,以方便材料運(yùn)輸及模具組裝等工作的順利進(jìn)行。
1.2大臨工程
包括設(shè)立攪拌站。筒倉(cāng)滑模施工設(shè)專用攪拌機(jī)及混凝土輸送泵,另設(shè)一座水泥倉(cāng)庫(kù),儲(chǔ)存水泥20t,以保證滑模施工的連續(xù)進(jìn)行。容積10 IT13的水箱2個(gè)。垂直運(yùn)輸設(shè)備設(shè)塔吊1臺(tái)。所有鋼筋均從廠外加工場(chǎng)制作好后再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
1.3施工用電
由于本工程所用機(jī)械較多,功率較大,合計(jì)用電功率約200kW。根據(jù)實(shí)際情況將混凝土輸送泵與木工圓鋸等接一路線,將塔吊、攪拌機(jī)、電焊機(jī)等及照明接一路線。線路布置在單位工程施工方案中予以明確。
1.4施工用水
施工用水經(jīng)計(jì)算后,按就近布置的原則進(jìn)行管路敷設(shè)。
主要施工順序:場(chǎng)地平整,障礙拆除→土方開(kāi)挖→護(hù)坡→筏基施工→滑模機(jī)具組裝→第一次滑模-第一次空滑-÷平臺(tái)施工→第二次滑模-÷鋼梁安裝→拆除滑模機(jī)具-÷屋面施→裝飾施工。
滑模準(zhǔn)備包括:滑模系統(tǒng)裝置的設(shè)計(jì);滑模過(guò)程通訊聯(lián)系、供電及照明;特殊部位支撐桿的加固措施。
3.1滑模組裝前的準(zhǔn)備工作
滑模組裝時(shí)一定要抄好標(biāo)高線,并將基礎(chǔ)混凝土表面隨打隨抹,抹壓平整,誤差不超過(guò)10mm否則應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行第2次修補(bǔ)找平?;C(jī)具的組裝標(biāo)高,即模板下口標(biāo)高,應(yīng)比基礎(chǔ)頂抬高20mm,以便于提升架圍圈的調(diào)平。將滑模機(jī)具所需設(shè)備檢修好到位。現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電布置到位。根據(jù)滑模平面布置圖在上經(jīng)模板的位置、支撐桿的位置、各部位中心線位置給確定下來(lái),并且確定設(shè)備垂直觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高控制點(diǎn)以及垂直觀測(cè)控制樁。
3.2組裝順序
臨時(shí)組裝平臺(tái)的搭建→提升架的安裝→內(nèi)外圍圈的安裝→環(huán)梁的安裝→外挑三角架的安裝→欄桿平臺(tái)的安裝→液壓平臺(tái)的安裝→上料平臺(tái)的搭建→千斤頂與液壓設(shè)備的安裝→空載試驗(yàn)→支撐桿的安裝→整體檢修。
4.1初滑
澆筑混凝土前先澆1層厚約20mm的水泥砂漿結(jié)合層,然后分層澆筑混凝土,每層澆筑厚度為200~300mm,用插入式振搗器搗實(shí),第二層澆筑高度為200mm在th內(nèi)完成;第2層澆筑高度為200mm在th內(nèi)完成,第3層澆筑高度為200mm,在1h內(nèi)完成,第四層澆筑300mm將模板澆滿限1.5h完成。四層澆筑的總高度約900mm時(shí)間在4.5h內(nèi),最快不要少于4h(混凝土初凝時(shí)間不超過(guò)2h)然后開(kāi)始滑升,一個(gè)行程,看是否順利起滑,若有個(gè)別地方未起來(lái),用千斤頂頂一下,然后千斤頂繼續(xù)滑升直到升夠200mm高。
4.2鋼筋施工
通常而言豎向鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)該小于6m,搭設(shè)的位置與同一截面中的截頭數(shù)目應(yīng)該與設(shè)計(jì)要求相符。在每層混凝土澆筑結(jié)構(gòu)之后,應(yīng)該在混凝土的表面綁上2到以上的橫向鋼筋。在鋼筋綁扎結(jié)束之后,應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)拉結(jié)筋進(jìn)行定位處理,鋼筋的彎鉤應(yīng)該背向模板,而且拉結(jié)筋應(yīng)該根據(jù)要求進(jìn)行綁扎。在模板的長(zhǎng)度間距為60cm的地方設(shè)置1根控制鋼筋,保護(hù)層應(yīng)用厚度為φ18的掛鉤筋,應(yīng)該將掛鉤掛到模板的上方,長(zhǎng)度設(shè)定為30cm。壁柱筋應(yīng)該為側(cè)面套入柱中提供便利,在運(yùn)用組合式箍筋進(jìn)行施工時(shí)臨近的箍筋拼接點(diǎn)應(yīng)該進(jìn)行交錯(cuò)布置,搭接焊單面長(zhǎng)為Sd,箍筋末端套入有困難時(shí),彎鉤角度可作成900,但彎鉤平直長(zhǎng)度相應(yīng)加長(zhǎng),φ8時(shí)取120mm,φ10時(shí)取150mm。當(dāng)支承桿彎曲變形時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行加固,加固用與支承桿同直徑鋼筋條加焊方式,并與相鄰受力鋼筋焊成格結(jié)構(gòu)柱增加強(qiáng)度。支承桿或鋼筋必須保持清潔,遇油污時(shí)用棉紗擦凈。水平環(huán)筋均放在立筋兩側(cè),以便于穿筋綁扎,綁筋人員一般站在內(nèi)外側(cè)操作,平臺(tái)上穿筋綁扎。鋼筋工在操作臺(tái)上綁扎的豎向鋼筋的接長(zhǎng)均站在上料平臺(tái)上和門字架聯(lián)圈上進(jìn)行。
4.3混凝土澆筑施工
施工前由試驗(yàn)室出具配合比,落度控制在5~7cm以內(nèi),初凝時(shí)間控制在2h左右,終凝時(shí)間控制在4h左右。施工過(guò)程中,隨時(shí)測(cè)量施工期間晝夜氣溫變化,以及觀測(cè)混凝土的出模強(qiáng)度,以便于調(diào)整水灰比及滑升速度。混凝土應(yīng)分層、分段、交圈均勻澆筑,每層澆筑厚度20~30cm在施工中應(yīng)注意同步,澆筑時(shí)應(yīng)在同一個(gè)水平面上,最上層混凝土低于模板上口50mm。門窗兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。混凝土應(yīng)該應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行振搗處理,在振搗施工時(shí)不可以振預(yù)埋件模板、鋼筋以及支承桿,振搗棒不可以插入到前一層混凝土中,從而有效便民將下層混凝土給振壞。在滑升時(shí)應(yīng)該停止振搗施工,并且將支承桿的加固作業(yè)一同停止。在滑升脫落以后的混凝土表面應(yīng)該派遣專人對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)、抹壓處理,對(duì)墻面進(jìn)行修補(bǔ)的砂漿應(yīng)該應(yīng)用和混凝土標(biāo)號(hào)相同的砂漿,外表面刷一道1:0.5(水泥:881)聚合水泥漿。待混凝土表面凝結(jié)后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊每工作班各不少于一組,混凝土出模強(qiáng)度每工作班檢查不少于二次,每次模板提升后,及時(shí)檢查出?;炷劣袩o(wú)塌落、拉裂、麻面等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,重大問(wèn)題作好處理記錄。
4.4正?;?/p>
正常滑升(圖1):在滑升時(shí)兩次提升的時(shí)間間隔不可以超過(guò)0.5h,并根據(jù)混凝土強(qiáng)度以及氣溫等情況適當(dāng)?shù)脑黾犹嵘拇螖?shù),在中間的提升高度大約為1~2個(gè)千斤頂?shù)男谐?。在滑升的過(guò)程之中,應(yīng)該保持操作平臺(tái)的平衡,各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度應(yīng)該小于3cm,相鄰的2個(gè)門字架之上的千斤頂提升的高差不可以超過(guò)1cm。在滑升的過(guò)程之中,2臺(tái)經(jīng)緯儀應(yīng)該晝夜開(kāi)展垂直觀測(cè)工作,每滑升1m進(jìn)行一次觀測(cè),每次的作業(yè)班的不可以小于2~3次,并且應(yīng)該將記錄給做好。在滑升的過(guò)程之中應(yīng)該對(duì)粘結(jié)在模板之上的雜物與砂漿進(jìn)行及時(shí)的清理,并且確保鋼筋的干凈?;P?次,即平臺(tái)處。?;盎炷翍?yīng)澆筑到同一水平面上,停滑時(shí),每隔0.5~1h提升1~2個(gè)千斤頂行程,連續(xù)進(jìn)行,直到上層混凝土凝固,脫空至平臺(tái)標(biāo)高上50mm處。支承桿最大脫空高度1.5m,在規(guī)定高度范圍內(nèi)支承桿按格構(gòu)柱方法進(jìn)行加固。?;皩?duì)平臺(tái)進(jìn)行水平觀測(cè),調(diào)整到允許范圍內(nèi)后,將四周纜鳳繩與地錨拉結(jié),錨固時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè),使平臺(tái)處于垂直均衡受力狀態(tài)。再次滑升前要將纜風(fēng)繩解開(kāi)。?;蠹皶r(shí)清理模板及鋼筋,混凝土石按施工縫進(jìn)行鑿毛。
操作平臺(tái)的水平觀測(cè):水平觀測(cè)是滑膜順利進(jìn)行的關(guān)鍵,為了對(duì)操作平臺(tái)的水平差進(jìn)行有效的控制,需要在4個(gè)方向的提升架的橫梁之上各焊上1根高為600的槽鋼,并且在槽鋼之上作上水平標(biāo)記,同時(shí)還應(yīng)該在支承桿之上作上和槽鋼標(biāo)記統(tǒng)一水平的標(biāo)記,當(dāng)滑升至相應(yīng)高度之后,應(yīng)該對(duì)各標(biāo)記之上的標(biāo)記仍在同一標(biāo)高與否進(jìn)行檢查。水平差應(yīng)該控制于2cm之內(nèi),如果水平差在2~3cm間需要予以調(diào)整,但是如果超過(guò)3cm應(yīng)該立即進(jìn)行調(diào)整,并及時(shí)的進(jìn)行原因的查找。
應(yīng)該應(yīng)用經(jīng)緯儀法輔之以線錘法對(duì)垂直度進(jìn)行控制。在南北面的切點(diǎn)位置的提升架上應(yīng)該分別應(yīng)用槽鋼跳出并且做好相關(guān)標(biāo)記,應(yīng)用經(jīng)緯儀開(kāi)展面點(diǎn)觀測(cè)工作,并在東西面的切點(diǎn)位置的提升架撒花姑娘作上兩個(gè)標(biāo)記。于地面之上設(shè)置6~8個(gè)控制樁,并應(yīng)用吊線垂法開(kāi)展控制工作。把觀測(cè)的結(jié)果予以清楚記錄并向滑膜指揮部予以及時(shí)的匯報(bào),從而為及時(shí)的調(diào)整提供便利。
圖1 庫(kù)壁滑模施工示意圖
拆除順序:液壓系統(tǒng)拆除→外操作平臺(tái)→外吊架→內(nèi)操作平臺(tái)→外圍圈模板→內(nèi)圍圈模板→千斤頂→上環(huán)梁→門字架。
拆除要求:作平、千斤頂?shù)壬⒉?,拆除后裝箱吊運(yùn)。外吊架先拆除安全網(wǎng),平臺(tái)腳手架,截?cái)嘧o(hù)欄,門字架割斷圍圈,聯(lián)圈后整體吊運(yùn)到地面。
TU755.2
A
1673-0038(2015)36-0136-02
2015-8-21