周兵（遼河油田分公司高升采油廠）

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提高設(shè)備運(yùn)行單耗管理以降低集輸系統(tǒng)能耗

周兵（遼河油田分公司高升采油廠）

通過工藝流程優(yōu)化，安裝高效加熱爐、自動(dòng)燃燒器、電動(dòng)機(jī)、變頻器等節(jié)能設(shè)備，改善集輸系統(tǒng)運(yùn)行高耗能現(xiàn)狀。但隨著原油產(chǎn)量規(guī)模遞減，聯(lián)合站集中處理的進(jìn)站液量中的介質(zhì)數(shù)量均衡已發(fā)生轉(zhuǎn)變，處理過程中用于周轉(zhuǎn)、外輸提壓的機(jī)泵運(yùn)行低效高耗現(xiàn)象日益突出。為此，高升采油廠集輸大隊(duì)開展集輸系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行單耗管理研究，通過不斷完善生產(chǎn)工藝、分析運(yùn)行參數(shù)及時(shí)調(diào)整管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)泵在高效率區(qū)間運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了較為理想的效果，降低了生產(chǎn)運(yùn)行過程中的輸液電單耗。

集輸系統(tǒng)聯(lián)合站設(shè)備運(yùn)行單耗管理

高升采油廠集輸大隊(duì)管理著高一聯(lián)合站、高二聯(lián)合站、雷一注水站3個(gè)耗能大戶。通過對(duì)以往的年度、月度處理量和能耗用量對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行單耗與輸液量變化幅度較大，呈現(xiàn)出輸液量大小與運(yùn)行單耗成反比的現(xiàn)象。為此，開展了集輸系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行單耗管理研究，實(shí)施設(shè)備運(yùn)行單耗量化對(duì)標(biāo)管理，降低設(shè)備運(yùn)行單耗。

1　設(shè)備運(yùn)行單耗管理研究

設(shè)備運(yùn)行單耗管理即設(shè)定設(shè)備運(yùn)行單耗定額指標(biāo)，通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行單耗影響因素展開定量、定性分析，采取有效措施。及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝、運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備工況等不合理狀況，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)泵運(yùn)行設(shè)備在高效率區(qū)間運(yùn)行，降低了生產(chǎn)運(yùn)行過程中的輸液電單耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

對(duì)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)泵設(shè)備按計(jì)量器具配備標(biāo)準(zhǔn)要求，全部配置了計(jì)量電度表和流體介質(zhì)流量計(jì)，每班記錄一次設(shè)備的輸液量和電力能耗量。

1.1制定設(shè)備運(yùn)行單耗定額指標(biāo)

1）根據(jù)離心泵的特性曲線（圖1），理論上離心泵在銘牌上所標(biāo)注出的性能參數(shù)下運(yùn)行效率最高［1］，但實(shí)際生產(chǎn)過程中，離心泵很少在設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，通常在高效區(qū)（最高效率92%）工作。由此，根據(jù)理論計(jì)算公式，分別計(jì)算出每臺(tái)泵的理論運(yùn)行單耗，確立目標(biāo)期望值。

2）統(tǒng)計(jì)以往歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)每臺(tái)機(jī)泵的歷史單耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)運(yùn)行單耗數(shù)據(jù)由大至小依次排列，結(jié)合運(yùn)行單耗數(shù)據(jù)出現(xiàn)的頻率、密集度和曲線拐點(diǎn)的特性，截取“期望值、目標(biāo)值、達(dá)標(biāo)值、低效值”4個(gè)單耗區(qū)間，合理確定設(shè)備運(yùn)行單耗定額［2］。

圖1　離心泵特性曲線

1.2設(shè)備運(yùn)行單耗變化分析

根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際情況，按事件發(fā)生的頻率和可能性，對(duì)造成設(shè)備運(yùn)行單耗在低效值區(qū)間可能出現(xiàn)的原因，編制單耗超標(biāo)因素分析表模版［3］，讓員工對(duì)照生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)，第一時(shí)間查找、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中存在的問題及原因，將生產(chǎn)運(yùn)行與單耗變化有機(jī)地結(jié)合起來，增強(qiáng)了員工對(duì)單耗原因變化的分析和管控能力。

1.3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施

崗位值班人員每班計(jì)算一次設(shè)備運(yùn)行單耗量化對(duì)標(biāo)分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行單耗數(shù)據(jù)在低效值區(qū)間內(nèi)時(shí)，要按照核查數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性、計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確性，查找生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備、參數(shù)控制、生產(chǎn)問題，開展運(yùn)行單耗超標(biāo)原因分析工作，做到第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保運(yùn)行單耗在達(dá)標(biāo)值區(qū)間或目標(biāo)值區(qū)間內(nèi)運(yùn)行。

1.4建立崗位經(jīng)濟(jì)運(yùn)行機(jī)制

定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行單耗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，摸索設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)律，按設(shè)備單臺(tái)、并聯(lián)運(yùn)行的方式，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的耗能規(guī)律進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，按耗能大小進(jìn)行排序，逐步完善了優(yōu)選低耗能泵運(yùn)行、優(yōu)化機(jī)泵組合運(yùn)行的管理模式，并將其梳理成崗位經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指導(dǎo)書，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。

2　應(yīng)用效果

1）通過開展設(shè)備運(yùn)行單耗管理研究，設(shè)備能耗管控水平明顯提升，各類設(shè)備的單耗均有較大幅度降低，2013年度累計(jì)節(jié)電19.91×104kWh，創(chuàng)效135.77萬元，見表1。

表1　設(shè)備運(yùn)行單機(jī)核算效果及效益統(tǒng)計(jì)

2）員工綜合素質(zhì)明顯提升，生產(chǎn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)判斷分析能力明顯提高，設(shè)備能耗管理水平明顯增強(qiáng)。

3）完善了崗位經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指導(dǎo)書，排出了機(jī)泵耗能大小順序，便于崗位員工開展優(yōu)選低耗能泵運(yùn)行工作。

3　結(jié)論

在開展設(shè)備運(yùn)行單耗管理研究過程中，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果來看，主要得出以下結(jié)論：

1）設(shè)備運(yùn)行單耗管理研究，能夠客觀地反映設(shè)備在現(xiàn)有生產(chǎn)工況下的能耗使用情況，通過縱向、橫向地統(tǒng)計(jì)分析，能夠?yàn)樘岣咴O(shè)備能耗管理水平提供新的思路和解決途徑，能夠達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

2）通過設(shè)備運(yùn)行單耗指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析，可客觀地反映出生產(chǎn)經(jīng)營人員、設(shè)備管理人員、設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的工作質(zhì)量、工作水平和工作效果，可以為基層干部員工的年度業(yè)績考核提供依據(jù)，能夠充分調(diào)動(dòng)員工積極性，使得廣大員工從被動(dòng)管理成本轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)參與，控制生產(chǎn)經(jīng)營過程中的成本消耗，增強(qiáng)職工責(zé)任心，使職工的成本意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)在工作中不斷得到增強(qiáng)和提高。

［1］黃禹忠.離心泵的調(diào)節(jié)方式與能耗分析［J］.化工設(shè)備與管道，2003（6）：29-31.

［2］郭健.離心泵與管路綜合能耗分析［J］.福建能源開發(fā)與節(jié)能，2002（2）：26-27.

［3］魯求榮，陳向群.離心泵節(jié)能運(yùn)行的探討［J］.排灌機(jī)械，2000，18（3）：24-25.

環(huán)保工程全面提速建設(shè)

中石化中原油田石油化工總廠10×104t/a二氧化碳回收項(xiàng)目是中國石化“碧水藍(lán)天”工程的重點(diǎn)工程之一，也是河南省、濮陽市“十二·五”重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目。項(xiàng)目投運(yùn)后，每年可減排CO2600余噸、氮氧化物100余噸。為保障項(xiàng)目按期完工投產(chǎn)，施工方采取立體交叉作業(yè)方式，在保證安全前提下，全面提速開工建設(shè)，各個(gè)單元工區(qū)開展施工競(jìng)賽，不僅賽進(jìn)度，更是賽質(zhì)量，力爭將安全環(huán)保工程早日投產(chǎn)。該項(xiàng)目的實(shí)施為中原油田減排利用CO2和可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐，對(duì)建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)具有重要意義。目前，年回收10×104t液化CO2裝置主體已完成90%工作量。

胡慶明

10.3969/j.issn.2095-1493.2015.09.012

2015-03-29）

周兵，工程師，2006年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院（石油工程專業(yè)），從事油田集輸系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理工作，E-mail：zhoubing19750810@126.com，地址：遼寧省盤錦市遼河油田高升采油廠集輸大隊(duì)，124125。