賀亮（大慶油田有限責任公司第五采油廠）

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純油區(qū)轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)能效對標管理方法研究

賀亮（大慶油田有限責任公司第五采油廠）

隨著某廠低溫集油的深入開展，三次采油規(guī)模的增加，轉(zhuǎn)油站集輸耗氣量呈加速上升趨勢，純油區(qū)12個轉(zhuǎn)油站情況類似，但能耗差異較大。通過對純油區(qū)A轉(zhuǎn)油站集輸系統(tǒng)能耗的分析，建立A轉(zhuǎn)油站能效對標體系；依據(jù)對能耗設(shè)備及轉(zhuǎn)油站綜合能耗的測試，確定轉(zhuǎn)油站集輸系統(tǒng)能耗標桿值，并與實際能耗測試進行對比，找出降低能耗的有效途徑，在純油區(qū)其他轉(zhuǎn)油站進行推廣應(yīng)用。通過開展能效對標活動，實現(xiàn)精細化管理，為油田節(jié)能降耗提供借鑒。

轉(zhuǎn)油站能效對標節(jié)能降耗

某廠純油區(qū)各轉(zhuǎn)油站地質(zhì)條件、原油物性、集輸工藝等條件相似，雖采用相同的管理方法，但能耗差別較大。以2012年4月份耗氣、耗電等能耗指標的完成情況為例，同為純油區(qū)的12個轉(zhuǎn)油站，噸液綜合能耗最低為0.55kg/m3（標煤），最高為2.83kg/m3（標煤），無法判斷管理方法及運行參數(shù)的合理性。通過對純油區(qū)轉(zhuǎn)油站運行情況分析，選取A轉(zhuǎn)油站進行能效對標管理方法研究。

1　能耗現(xiàn)狀

在2013—2014年，選取不同月份分別對4個轉(zhuǎn)油站的能耗進行測試（表1），測試結(jié)果表明，環(huán)境溫度對能耗影響較大。

表1　純油區(qū)轉(zhuǎn)油站能耗測試數(shù)據(jù)

2　標桿值的確定

轉(zhuǎn)油站對標體系主要針對指標為：耗氣、耗電、綜合能耗以及設(shè)備能耗，對于耗電、耗氣和綜合能耗的主要影響因素是摻水溫度和摻水量，摻水溫度和摻水量越大，泵和加熱爐的工作量就越大，耗電和耗氣量就會大幅度增加。

耗能設(shè)備的標桿值是根據(jù)石油行業(yè)標準SY/T 6275—2007《油田生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》制定的。其中限定值是指：在標準規(guī)定測試條件下，耗能設(shè)備或系統(tǒng)運行時所允許的最低保證值。節(jié)能評價值是指：在標準規(guī)定測試條件下，耗能設(shè)備或系統(tǒng)達到節(jié)能運行時的最低保證值。相關(guān)指標要求見表2、表3、表4。

表2　轉(zhuǎn)油站能耗指標要求

3　對標管理

3.1轉(zhuǎn)油站對標結(jié)果分析

通過對A轉(zhuǎn)油站冬、夏季能耗設(shè)備測試結(jié)果分析，A轉(zhuǎn)油站能耗設(shè)備及系統(tǒng)能耗存在以下問題：

1）站外集油運行溫度高，回油溫度在24～51℃之間，設(shè)計回油溫度應(yīng)高于凝固點5℃以上，而實際回油溫度高出凝固點5～10℃。

2）部分高產(chǎn)液、高含水油井沒有實現(xiàn)常溫輸送或季節(jié)性常溫輸送，夏季運行時導(dǎo)致能源浪費。

3）對于泵機組效率，最高泵機組效率與限定值偏差近35%，存在“低負荷”運行現(xiàn)象。

表3　泵機組及出口閥監(jiān)測項目與指標要求

表4　燃氣加熱爐監(jiān)測項目與指標要求

4）加熱爐均為二合一火筒加熱爐，不僅爐效較低，且排煙溫度高，與限定值最多相差83℃，排煙熱損失較大。

3.2轉(zhuǎn)油站能效對標管理

根據(jù)集輸系統(tǒng)能耗構(gòu)成分析及工藝特點，節(jié)能以節(jié)氣為重點，針對轉(zhuǎn)油站各節(jié)點能耗標桿值，開展對標管理。

1）能耗指標對標。轉(zhuǎn)油站能耗隨季節(jié)變化幅度較大，能耗標桿值按照夏季、冬季、春秋季進行制定。當集輸系統(tǒng)實際能耗高于能耗指標時，分析影響能耗指標的原因，找出相應(yīng)降低能耗的技術(shù)及管理措施。

2）能耗設(shè)備對標。轉(zhuǎn)油站能耗設(shè)備涉及各類泵機組及加熱爐，根據(jù)泵機組及加熱爐型號規(guī)格不同，確定運行效率標桿值，制定能耗設(shè)備運行方案。當能耗設(shè)備運行效率高于標桿值，為其正常運行；當運行效率低于效率標桿值，根據(jù)泵機組及加熱爐運行情況，找出影響能耗設(shè)備效率的原因，制定相應(yīng)的技術(shù)及管理措施。

3）崗位人員對標。轉(zhuǎn)油站各崗位人員按照能耗設(shè)備運行方案及管理措施對能耗設(shè)備及摻水量進行管理，控制高能耗、低效率運行設(shè)備，將有經(jīng)驗的崗位人員作為標桿，及時上報運行設(shè)備存在的問題。

4）轉(zhuǎn)油站能效對標。轉(zhuǎn)油站圍繞“降低摻水加熱、采暖供熱負荷，提高加熱爐負荷率及熱效率”的工作重點［1］，以控制摻水量為手段，結(jié)合“42231”過程管理模式［2］，站外優(yōu)化油井回壓、熱洗周期等運行參數(shù)，站內(nèi)協(xié)調(diào)控制總能耗及設(shè)備優(yōu)化運行方案，開展對標管理工作。

3.3純油區(qū)其他轉(zhuǎn)油站能效對標

為了促進轉(zhuǎn)油站能效對標工作，提高能效對標效果，降低轉(zhuǎn)油站集輸系統(tǒng)能耗，使轉(zhuǎn)油站集輸系統(tǒng)對標管理法日常化、制度化、規(guī)范化。制定轉(zhuǎn)油站能效對標工作制度，指導(dǎo)純油區(qū)轉(zhuǎn)油站能效對標工作。

純油區(qū)12座轉(zhuǎn)油站，根據(jù)A轉(zhuǎn)油站相對應(yīng)的能效標桿值，能耗設(shè)備標桿值，對比各自轉(zhuǎn)油站對應(yīng)的能耗值，找出存在的問題，推廣應(yīng)用先進的管理經(jīng)驗及技術(shù)。

4　結(jié)論及認識

1）參照A轉(zhuǎn)油站能效對標值，可以制定純油區(qū)（共12個站）轉(zhuǎn)油站的能效對標值。

2）應(yīng)用轉(zhuǎn)油站能效對標工作制度，可以指導(dǎo)其它轉(zhuǎn)油站進行能效對標工作，提高工作水平。

3）借鑒A轉(zhuǎn)油站能效對標方法及過程，可以推進脫水站、注水站等對標工作的開展。

［1］董廣平.優(yōu)化參數(shù)降低集輸系統(tǒng)能耗［J］.科技與企業(yè)，2007（6）：159-160.

［2］孫曉紅.關(guān)于低溫集油實施過程中存在問題及思考［J］.石油石化節(jié)能，2013（11）：53-54.

10.3969/j.issn.2095-1493.2015.09.002

2015-04-29）

賀亮，工程師，2004年畢業(yè)于中國石油大學（華東），從事油氣集輸及三水管理工作，E-mail：helianggh@petrochina.com.cn，地址：黑龍江省大慶市第五采油廠規(guī)劃設(shè)計研究所，163513。