鮑　潔，賈　波

（上海華誼工程有限公司，上海 200235）

HAZOP分析在液氯氣化工藝上的應(yīng)用

鮑潔，賈波

（上海華誼工程有限公司，上海 200235）

描述了HAZOP分析在液氯氣化工藝上的應(yīng)用，結(jié)果表明，該方法可以有效辨識液氯氣化工藝安全隱患，提高工藝安全性和可靠性。

液氯氣化；HAZOP；危險與可操作性分析

1　概述

危險與可操作性分析 （Hazard and Operability Studies，以下簡稱HAZOP）是一種危險性評價方法，該方法采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是識別系統(tǒng)中潛在的危險及可操作性問題，分析結(jié)果有助于確定合適的補救措施［1］。

HAZOP分析是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會議”的形式進行，成員主要有組長、記錄員、設(shè)計人員、業(yè)主、專家等。會議準備期，分析小組組長應(yīng)負責完成節(jié)點劃分、引導(dǎo)詞確定等工作。會議期間，在組長的引導(dǎo)下，按照節(jié)點順序，使用給定的引導(dǎo)詞，對系統(tǒng)的設(shè)計進行全面檢查，識別對系統(tǒng)設(shè)計意圖的偏差以及偏差造成的后果，并提出改進的意見，會議結(jié)束后形成完整的分析報告。

本文以液氯氣化工藝為例，描述了HAZOP分析過程以及會議形成的結(jié)論，結(jié)果可供相似工藝參考。

2　液氯氣化流程及特點

液氯由界外送至氣化器，在氣化器管內(nèi)與管外熱水換熱氣化后，從頂部送至氯氣緩沖罐，液氯進料量及氯氣壓力由緩沖罐頂部壓力分程控制。氣化器為1用1備。氣化器底部富含三氯化氮的液氯，定期送至三氯化氮處理槽。在處理前后均取樣分析三氯化氮含量，確保三氯化氮含量在安全范圍內(nèi)。排放的液氯用32%液堿處理后，送至堿液吸收槽。氯氣緩沖罐及三氯化氮處理槽尾氣均送至尾氣處理塔處理。熱水槽中的熱水經(jīng)熱水泵升壓后，先與蒸汽混合，形成45℃熱水后送至氣化器殼程，作為液氯氣化的熱源，回水返回熱水槽。蒸汽量由熱水溫度控制。液氯氣化流程簡圖見圖1。

圖1　液氯氣化流程簡圖

工藝危險性主要為氯的高毒性和三氯化氮的爆炸性。氯為高毒介質(zhì)，在空氣中含量達0.04～0.06mg/L時，30～60min即會使人嚴重中毒；氯含量達3mg/L即迅速死亡，最高容許濃度（MAC）為1mg/m3，屬重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。氯氣在氣化過程中存在三氯化氮集聚的可能，三氯化氮在液氯中的濃度達到5%體積百分比時，就有爆炸危險。三氯化氮含量不應(yīng)大于60 g/L［2］。

3 HAZOP分析流程

3.1確定偏差

采用引導(dǎo)詞法確定HAZOP分析偏差。引導(dǎo)詞法基本過程是通過引導(dǎo)詞和工藝參數(shù)相結(jié)合，形成偏差，并對偏差展開分析。如引導(dǎo)詞“無”和“流量”可組成偏差“無流量”。常用引導(dǎo)詞及其含義見表1。

3.2分析偏差產(chǎn)生的原因

原因一般包括外部事件、設(shè)備故障和人員行為失誤。分析偏差產(chǎn)生的原因時應(yīng)注意以下3個方面。

（1）不宜深入探究偏差產(chǎn)生的根本原因，如人員培訓(xùn)不完善、設(shè)備不完善測試和維護不當?shù)龋?/p>

（2）應(yīng)考慮可信的原因，不考慮發(fā)生概率極低的原因，如大地震、隕石墜落等；

（3）應(yīng)在本節(jié)點范圍內(nèi)分析原因。

表1　常用引導(dǎo)詞

3.3分析偏差導(dǎo)致的后果

分析偏差導(dǎo)致的后果時，應(yīng)全面分析可能導(dǎo)致的人員、財產(chǎn)和環(huán)境等多個方面最嚴重的結(jié)果。分析時不考慮已有措施，后果應(yīng)考慮該偏差對整個系統(tǒng)的影響。

3.4分析現(xiàn)有的保護措施

在考慮現(xiàn)有的保護措施時，應(yīng)從偏差原因的預(yù)防與檢測和后果的控制與減緩2個方面進行識別。

在分析現(xiàn)有保護措施時應(yīng)注意以下幾點。

（1）現(xiàn)有保護措施應(yīng)實際投用并有效；

（2）對于維護或管理方面的措施，應(yīng)確認可得到有效執(zhí)行；

（3）保護措施應(yīng)獨立于偏差原因。如某個流量控制回路發(fā)生故障是造成流量高的原因，從該控制回路獲得信號的儀表或報警不能視為安全措施；

（4）應(yīng)優(yōu)先考慮硬件保護措施，如基本過程控制系統(tǒng)、報警、安全儀表系統(tǒng)、安全閥和爆破片、防火堤等。

3.5評估風險等級

應(yīng)根據(jù)風險評估標準對后果進行風險評估，評估后果嚴重性、發(fā)生的可能性和風險等級。

3.6提出建議措施

應(yīng)根據(jù)風險等級評估結(jié)果及現(xiàn)有的保護措施，確定是否提出建議措施。提出建議措施應(yīng)注意以下3個方面。

（1）應(yīng)能降低風險并具有可操作性；

（2）對于某些需深入研究的問題應(yīng)做好記錄；（3）措施應(yīng)得到整個小組成員的共同認可。

4 HAZOP分析結(jié)果

經(jīng)HAZOP分析后，形成的分析結(jié)果節(jié)選見表2。

5　結(jié)論

HAZOP分析全面、系統(tǒng)地辨識了液氯氣化工藝設(shè)計流程及生產(chǎn)過程中可能存在的潛在風險，并根據(jù)風險對系統(tǒng)的影響和可能導(dǎo)致的后果，提出有效的預(yù)防措施。分析的結(jié)論有助于設(shè)計人員從設(shè)計上提高工藝安全性和可靠性，預(yù)防事故發(fā)生，同時也有助于生產(chǎn)企業(yè)認識裝置的危險程度，從而完善操作規(guī)程并加強管理，減少危險發(fā)生的幾率。

［1］AQ/T 3049-2013，危險與可操作性分析（HAZOP分析）.應(yīng)用導(dǎo)則.

［2］GB 11984-2008，氯氣安全規(guī)程.

Application of HAZOP in liquid chlorinegasification process

BAO Jie，JIA Bo
（ShanghaiHuayiEngineering Co.，Ltd.，Shanghai200235，China）

Thisarticle describes the application of HAZOP in liquid chlorine gasification process，the result shows that HAZOP effectively identify the liquid chlorine gasification process in potential safety hazard，improve processsafety and reliability.

liquid chlorinegasification；HAZOP；hazard and operability studies

表2　分析結(jié)果表（節(jié)選）

TQ056.1+7

B

1009-1785（2015）09-0036-03

2015-04-20