張志輝
(身份證號:432524198010298055)
高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)研究
張志輝
(身份證號:432524198010298055)
本文結(jié)合工程實例,從高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工中的大體積混凝土澆筑方面闡述了其結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工中的難點和重點,并對其施工質(zhì)量控制措施要點進行了詳細探討。
高層建筑;轉(zhuǎn)換層;施工技術(shù)
某住宅小區(qū)B棟,地上建筑23層,總建筑面積25000m2,框支剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層在第3層,3層以下為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),三層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)換層大梁混凝土設計等級為C55,最大轉(zhuǎn)換梁斷面尺寸為111m×118m,斷面最大配筋:主筋上下各3排、每排10φ28,腰筋9排、每排2φ20,箍筋φ18@100;樓板厚250mm。
該工程轉(zhuǎn)換層施工的主要關鍵點和難點為模板支撐加固、鋼筋的連接與綁扎以及混凝土澆注及裂縫控制,而這也是目前建筑施工人員研究的重點和難點。轉(zhuǎn)換層施工工藝流程如圖1。
3.1混凝土配合比和澆筑
采用商品混凝土(泵送),水泥采用525#水泥,每立方混凝土內(nèi)摻粉煤灰79kg、FS-2A高效緩凝減水劑14.1kg。摻入粉煤灰和減水劑在保證混凝土強度和可泵性的條件下,能減少混凝土的水泥用量和用水量,減少水泥用量降低了混凝土凝結(jié)過程中的水熱化;減少用水量既降低了水化熱,又能減少混凝土凝結(jié)后因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生的干縮值;加入緩凝劑能延長水泥水化作用的發(fā)生時間,降低水化作用過程的溫升峰值。以上措施能有效地防止表面溫度裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生。
為減小一次性澆筑混凝土的勞動強度,混凝土的澆筑過程分兩次,第一次澆筑梁混凝土,并將梁混凝土澆筑至板底約10cm位置,剩余部分安排在第二次澆筑,混凝土澆筑應分層梯段式推進,保證振搗密實,在柱頭、主次梁交接處等鋼筋特別密集部位采用φ30小型振動棒,個別部位還需進行人工插桿,保證混凝土密實度。另外,為防止大斷面梁混凝土脹?,F(xiàn)象,梁模板加有φ12@450的對螺栓。澆筑柱混凝土時,因柱頭鋼筋密集,混凝土不能直接從柱頂和梁頭灌入柱內(nèi),應采用特制料斗或接軟管將混凝土從梁底灌入柱內(nèi)。由于混凝土一次性澆筑量大,應保持澆筑過程的連續(xù)性,避免因間歇時間過長出現(xiàn)冷接縫。
圖1 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工工藝流程圖
3.2大體積混凝土裂縫控制措施
為防止混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫及干縮裂縫,關鍵是要保水和減少混凝土內(nèi)外溫差?;炷翝仓?,應淋濕模板,澆筑后,在樓板表面密鋪厚麻袋,同時延長拆模時間,進行保濕養(yǎng)護,為進一步增強模板的保水作用,對梁板模,均用塑料膠帶密封所有模板拼縫,以上措施能有效防止混凝土表面因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫;對轉(zhuǎn)換梁,還必須控制溫度應力,對僅靠模板保溫的情況下進行溫差驗算。應保證滿足混凝土中心最高溫度與表面溫度之差不超過25℃、混凝土表面溫度與大氣溫度之差不超過25℃的兩個溫度條件。以下根據(jù)《高層建筑施工手冊》提供的計算上述兩個溫差值。
(1)混凝土澆筑溫度
混凝土澆筑時在7月份,當時環(huán)境溫度平均為28℃,由商品混凝土廠家依據(jù)施工配合比及以往屢次施工現(xiàn)場測定的經(jīng)驗值為基礎,提供混凝土澆筑溫度為:Tj=30℃。
(2)混凝土的絕熱溫升及內(nèi)部實際最高溫度
假定在混凝土沒有任何熱損耗的情況下,水泥和水化合后產(chǎn)生的反應熱,全部轉(zhuǎn)換化為溫升后的溫度,稱為混凝土的絕熱溫升(Tτ)。該值與水泥品種、用量、混凝土比熱及密度有關,且隨混凝土齡期的增長,Tτ的值越大;但因混凝土的散熱,不同澆筑厚度的混凝土塊及不同齡期。降熱系數(shù)不一樣,將混凝土的絕熱溫升值乘以不同齡期的降溫系數(shù)后,再加上混凝土的澆筑溫度(Tτ),即為混凝土不同齡期的內(nèi)部實際最高溫度(Tmax)。
(3)混凝土表面溫度
混凝土表面溫度[Tb(τ)]與混凝土澆筑時的保溫層材料、厚度及澆筑時的大氣溫度有關,本工程施工時環(huán)境溫度平均為28℃,大梁只采取靠118mm厚木模板保溫。無其它保溫措施。
(4)計算結(jié)果及結(jié)論
按以上計算過程及《高層建筑手冊》中的計算公式,分別計算天~天齡期的結(jié)果如表1。
表2 1~9d齡期混凝土內(nèi)外溫度及溫差
由以上計算結(jié)果可以看出,混凝土中心最高溫度與表面溫度之差[Tmax-Tb(τ)]最大值出現(xiàn)在第3天,為1616℃,符合不超過25℃的規(guī)定要求;混凝土表面溫度與大氣溫度之差[Tb(T-Tq]最大值出現(xiàn)在第5天,為1519℃,亦符合不超過25℃的規(guī)定要求;混凝土表面溫度與大氣溫度之差[Tb(T)-Tq]最大值出現(xiàn)在第5天,為1519℃,亦符合不超過25℃的規(guī)定要求。同時,由于混凝土內(nèi)摻入粉煤灰及緩凝減水劑,有效地降低了混凝土水化作用過程產(chǎn)生溫升值,所以僅靠模板保溫能保證轉(zhuǎn)換梁不產(chǎn)生由水化熱引起的溫度裂縫。
該工程施工完畢后,混凝土表面平整光潔,無蜂窩、麻面及脹模現(xiàn)象;經(jīng)仔細觀察,混凝土表面無裂縫;各試塊、試件經(jīng)試驗均合格。施工結(jié)果說明對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)過程進行了較好的控制,保證了施工質(zhì)量。
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TU974
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1673-0038(2015)25-0121-02
2015-6-5