張浩　周永翔

（重慶永川燃氣有限責(zé)任公司　重慶　永川　402160）

探究天然氣工程施工管理及質(zhì)量控制

張浩周永翔

（重慶永川燃氣有限責(zé)任公司重慶永川402160）

當(dāng)前，天然氣作為一種新型能源，在人們的日常生活、生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是，因為天然氣本身具有易燃易爆等特性，其管道施工工期長、工藝復(fù)雜，施工過程管理就顯得尤為重要。本文重點探討了天然氣工程施工管理及質(zhì)量控制。

天然氣工程；施工管理；質(zhì)量控制

引言

天然氣是一種被廣泛應(yīng)用的清潔能源，天然氣管道建設(shè)工程則是我國重要的建設(shè)項目，其具有投資大、耗時長、管理難度大等特點。在實際工程施工中，若是天然氣管道工程質(zhì)量不過關(guān)，容易導(dǎo)致管道發(fā)生泄漏現(xiàn)象，一旦發(fā)生泄漏則會對周邊的公共安全和經(jīng)濟財產(chǎn)造成很大威脅。為確保天然氣長輸管道的經(jīng)濟效益，保證其安全運行，必須重視天然氣管道建設(shè)工程的管理和質(zhì)量控制工作。

1　天然氣工程及其施工管理分析

1.1天然氣管道工程建設(shè)現(xiàn)狀

21世紀以來，我國輸氣管道建設(shè)進入大發(fā)展階段，具體如圖1所示。截至2013年底，我國建成的天然氣管道總長度已達6.3萬km。未來十年，天然氣管道施工建設(shè)事業(yè)仍將高速發(fā)展。天然氣管道施工是天然氣儲運工程中的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個天然氣集輸網(wǎng)絡(luò)運行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，做好其施工管理與質(zhì)量控制意義重大。

圖1　中國天然氣管道總里程（單位：萬公里）

1.2天然氣管道施工管理

天然氣管道工程的施工管理，即為對影響天然氣管道施工的所有因素進行綜合考量、統(tǒng)籌調(diào)配、協(xié)同施工，對所有潛在的質(zhì)量、安全等問題進行預(yù)評估，制定應(yīng)急預(yù)案，把出現(xiàn)問題的概率降到最低，把問題造成的損害降到最小，其主要從以下三個方面著手：

1.2.1原材料監(jiān)管

在天然氣施工過程中，做好原材料質(zhì)量的控制是一切工作的基礎(chǔ)。原材料的監(jiān)管主要從原材料進貨渠道、運輸保存以及進入施工現(xiàn)場前的抽查檢測幾個方面進行。嚴格保障原材料從出廠到使用整個過程處于監(jiān)督受控狀態(tài)，杜絕問題產(chǎn)品進入作業(yè)區(qū)，采用多種監(jiān)督檢查手段，嚴格把關(guān)，保證施工中所有原材料質(zhì)量都是穩(wěn)定可靠的。

1.2.2施工風(fēng)險評估

天然氣管道的安裝中，存在著管段制作不統(tǒng)一、焊接缺陷、防腐處理不到位，甚至螺釘螺母虛接、閥門密封不嚴等問題，每一個小問題、小細節(jié)都可能對工程質(zhì)量造成不可估量的影響。因此，做好施工風(fēng)險評估是一項必不可少的工作，它直接關(guān)系到項目質(zhì)量。這項工作首先需要一支專業(yè)的隊伍，由專業(yè)技術(shù)人員對整個項目進行評測。此外，還需要對施工項目的安全、人員及設(shè)備投入、經(jīng)濟投入、事故發(fā)生概率及事故波及程度等進行全方位的評估。通過施工風(fēng)險評估，施工管理人員可對整個工程的運行及可能出現(xiàn)問題的應(yīng)對方式有所掌控。

1.2.3合理控制施工進度

施工風(fēng)險評估完成后，施工管理人員要展開工程運行周期的統(tǒng)籌安排和規(guī)劃。首先制定符合工程實際的具體施工方案，組織相關(guān)技術(shù)人員、籌備施工物資設(shè)備。然后按照既定方案，各個工程部門及相關(guān)作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合、相互支持幫助。嚴格遵循既定施工流程和時間規(guī)劃，把握好作業(yè)節(jié)奏，掌握工作進度，既要防止施工中的拖沓怠工，又要避免急功冒進造成工程質(zhì)量下降以及材料的不必要損耗，按時、按量完成好施工項目。

2　天然氣工程具體質(zhì)量控制措施

2.1施工前質(zhì)量控制措施

天然氣管道工程施工前質(zhì)量控制，主要包括了“圖、評、人、材、機”的檢查和審核。

2.1.1“圖”

“圖”即圖紙會審、環(huán)境勘察。組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員對施工設(shè)計圖紙進行審核是否符合規(guī)范或行業(yè)要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計圖紙出具總的評定和審核，及時更正圖紙和現(xiàn)場的差異或不符，便于項目建設(shè)施工中的正常開展。

2.1.2“評”

“評”，主要是又相關(guān)專業(yè)人員對施工單位的施工組織計劃進行評審，其主要內(nèi)容包括：審核其質(zhì)量、安全管理體系是否完善；審核各工序的施工方法和檢驗標準是否符合現(xiàn)行的標準規(guī)范或設(shè)計文件；審核關(guān)于本項目的進度安排是否合理、合適。

2.1.3“人”

“人”主要包含了施工現(xiàn)場的施工人員、管理熱源及監(jiān)理人員。一方面要求監(jiān)理人員的資質(zhì)及經(jīng)驗符合規(guī)范要求，有一定的監(jiān)理工作經(jīng)驗，適應(yīng)工程監(jiān)管的需求；另一方面施工單位應(yīng)配備具有相應(yīng)資質(zhì)、經(jīng)驗的項目經(jīng)理、安全管理人員和相應(yīng)工種施工人員。

2.1.4“材”

“材”即管道項目建設(shè)過程中涉及到的所有施工材料。材料的質(zhì)量檢查主要為兩個方面：①軟件審核：材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、壓力級別是否符合設(shè)計要求，隨廠資料（合格證、質(zhì)量證明書等）是否齊全，材料上標注的標識與設(shè)計要求、隨廠資料的內(nèi)容是否相符；②外觀檢測：主要檢查管材、管件的外徑、彎曲度、橢圓度、壁厚等技術(shù)條件是否符合相關(guān)技術(shù)要求。

2.1.5“機”

“機”在管道項目中主要分為兩個方面：①工藝系統(tǒng)內(nèi)的各主體設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施；②是施工用機具設(shè)備。其現(xiàn)場檢驗應(yīng)有以下內(nèi)容：①審核工藝系統(tǒng)中各主體、附屬設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，設(shè)備銘牌標識、質(zhì)量證明書、合格證、使用說明書等設(shè)備隨廠資料是否齊全；檢查其在外觀在運輸過程中是否遭到磕碰、損傷現(xiàn)象；各設(shè)備設(shè)施抵達現(xiàn)場后，不能及時吊裝的應(yīng)做好安全防護措施。②審核施工用各類機具設(shè)備的規(guī)格、型號是否滿足工程需要，是否處于完好狀態(tài)并能安全使用。

2.2施工中質(zhì)量控制

施工中質(zhì)量控制主要是指，工藝管道安裝的過程中與其他分項工程銜接點的檢驗控制和各項工序檢驗的質(zhì)量控制。

2.2.1其他分項工程銜接點的檢驗控制

工藝部分與土建部分交叉點主要是設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)、管溝的砌筑、罩棚的安裝、廠區(qū)路面的硬化等。因此，在工藝管道施工進場前，需要檢驗與土建施工交叉銜接的部分進行檢驗并確認，確保其工程進度、質(zhì)量等因素對后續(xù)的工藝安裝工程施工無影響或妨礙。

2.2.2各項工序的技術(shù)質(zhì)量控制

（1）設(shè)備安裝，管道下料。①確認工藝系統(tǒng)內(nèi)各主體設(shè)備設(shè)施已全部按設(shè)計要求固定、安裝到位，其設(shè)備設(shè)施和安全附件處于完好或封存狀態(tài)；②檢查各設(shè)備設(shè)施的工藝接、出口是否合理、準確、合格；④按設(shè)計要求，將各主體設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施間連接的各類管道進行量取并精確下料；⑤各工藝部分精確、完整的下料完成后，應(yīng)對其組建進行全面的檢查、編號、記錄及存放。

（2）管道及其附屬設(shè)備設(shè)施的組裝。管道組裝主要包括兩項內(nèi)容：①管道焊接：管道焊接應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定進行檢查和控制。②法蘭連接：a.檢查法蘭與閥門法蘭配合情況以及連接件長短，防止不能配套安裝；b.凡法蘭所有的螺栓或雙頭螺栓的螺紋應(yīng)對通過并伸出兩端的螺母以外2～3扣；c.法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直，當(dāng)公稱直徑小于或等于300mm時在法蘭外徑上的允許偏差e為±1mm；當(dāng)公稱直徑大于300mm時允許偏差e為±2mm；d.法蘭螺孔應(yīng)跨中安裝，管道的兩端都有法蘭時，將一端法蘭與管道安裝后，用水平尺找平，另一端也同樣找平；平孔平整度應(yīng)小于1mm；e.管端與平焊法蘭密封面的距離應(yīng)為管子壁厚加2～3mm；f.法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000mm，且不大于2mm；墊片應(yīng)放在法蘭密封面中心，不得傾斜或突入管內(nèi)；梯槽或凸凹密封面的法蘭、其墊片應(yīng)放入凹槽內(nèi)部。

2.2.3管道吹掃

工藝管道安裝完成之后，應(yīng)首先對其進行系統(tǒng)吹掃。吹掃時，應(yīng)按主管、支管的順序分段進行，吹掃出的臟污嚴禁進入已吹掃合格的管道；管道系統(tǒng)中一些特殊的閥門設(shè)施、計量儀器等附屬設(shè)備設(shè)施不參與吹掃，且管道系統(tǒng)與各主體設(shè)備設(shè)施的連接處應(yīng)斷開，吹掃工作完成后再恢復(fù)原狀；吹掃介質(zhì)一般選取壓縮空氣（嚴禁使用氧氣和可燃性氣體），根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定壓力范圍；吹掃過程中，吹掃口一般選取在空曠、安全地帶并加固，吹掃口嚴禁站人；用白靶測試吹掃口5min無污物為合格。

2.2.4壓力試驗

（1）試驗設(shè)備、儀表及場地。①應(yīng)配備滿足壓力試驗要求的試壓泵，試壓泵應(yīng)處于完好狀態(tài)；②應(yīng)裝兩塊量程相同，其量程宜為試驗壓力的2倍，最低不低于1.5倍，最高不超過3倍的壓力表，壓力表的精度等級不低于1.5級，表盤直徑不小于100mm。壓力表應(yīng)經(jīng)周檢合格，并在有效期內(nèi)使用。壓力表應(yīng)裝在易于觀察的部位；④進水管路連接應(yīng)牢固，密封性好，充水時應(yīng)有排氣孔，盡量把空氣排凈；⑤壓力試驗場地應(yīng)有安全防護措施；氣壓試驗應(yīng)遠離建筑物和辦公地點。

（2）試驗前的全面檢驗。①耐壓試驗前，質(zhì)量檢驗部應(yīng)全面檢查產(chǎn)品的實物質(zhì)量；②管道系統(tǒng)中一些特殊的閥門設(shè)施、計量儀器等附屬設(shè)備設(shè)施不參與壓力試驗，且管道系統(tǒng)與各主體設(shè)備設(shè)施的連接處應(yīng)斷開，試驗工作完成后再恢復(fù)原狀；④應(yīng)全面收集和審查工程有關(guān)檢驗資料和記錄、報告，檢查各道工序是否已全部完成并合格，需要安裝監(jiān)檢的項目是否已檢驗合格；⑤經(jīng)全面過程檢驗合格后才允許進行耐壓試驗。

（3）試驗程序。①液壓試驗用潔凈的水，奧氏體不銹鋼管道液壓試驗應(yīng)化驗水中氯離子含量不超過25mg/L；氣壓試驗及泄漏試驗用壓縮空氣，氧氣及其它不易燃、無毒的氣體；②試驗壓力應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙的規(guī)定；④試驗過程應(yīng)緩慢升壓，其升壓、保壓、降壓、檢驗應(yīng)嚴格按有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定；⑤試驗合格后應(yīng)將水放凈，用壓縮空氣吹干；⑤整個試驗過程應(yīng)做好全面的試驗記錄。

2.3施工后質(zhì)量控制

檢查工程施工建設(shè)數(shù)量、尺寸、位置是否與設(shè)計或甲方要求一致，其工程質(zhì)量、安全防護措施是否標準及相關(guān)規(guī)范。工程竣工驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題施工單位要及時進行修改，并書面回復(fù)整改結(jié)果報建設(shè)單位檢查。

3　結(jié)語

綜上所述，從發(fā)展的視角來分析，天燃氣已經(jīng)日漸成為了家喻戶曉的一個新型能源。對此，必須不斷提高燃氣管道施工技術(shù)水平，加強其施工管理與質(zhì)量控制，以推動我國天燃氣管道施工工作的順利開展。

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TU996.8

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1673-0038（2015）19-0115-02

2015-4-18