溫克勇

（福建省　福州市　350000）

輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻施工工法

溫克勇

（福建省福州市350000）

本工法在青山紙業(yè)年產(chǎn)20萬t高強(qiáng)瓦楞原紙技改工程成品庫工程、福建富發(fā)蓄電池隔板有限公司1#、2#車間變配電房工程和連江遠(yuǎn)嘉冷凍食品有限公司冷庫工程等項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用，本文作簡(jiǎn)要介紹。

輕鋼龍骨構(gòu)架；混凝土；抗裂填充

前言

房屋建筑作為人類的生產(chǎn)、生活場(chǎng)所，在使用中，安全性能尤為重要。多年來人們對(duì)提高房屋建筑的抗震性能投入了大量的人力、物力，也取得了很大的成效。采用輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻施工工藝簡(jiǎn)單，能大大縮短工期，提高工作效率，抗震性能好，并且可以延長(zhǎng)建筑物的使用年限。我司在工程實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)編寫了本工法。

1　工法特點(diǎn)

輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻可使用于建筑物免拆模的混凝土墻體、混凝土欄板、建筑特殊造型等，適用于非抗震設(shè)防地區(qū)和抗震設(shè)防烈度為Ⅵ～Ⅷ度地區(qū)的房屋建設(shè)。以鋼骨為主結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)模為支結(jié)構(gòu)（輕鋼龍骨支架+抗拉鋼板網(wǎng)），再結(jié)合鋼筋混凝土澆筑成型。依靠免拆鋼網(wǎng)模來抵抗由溫度、地震或其它原因產(chǎn)生的各種應(yīng)力，達(dá)到墻體不易開裂的目的。其構(gòu)造主要如圖1所示。

圖1　輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻基本構(gòu)造

2　施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1工藝流程

輕鋼龍骨構(gòu)造混凝土抗裂填充墻施工工法如圖2所示。

圖2　輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻工藝流程圖

2.2施工操作要點(diǎn)

2.2.1基層面處理

混凝土接觸面，清除操作面上的雜物、垃圾，鑿除墻體位置的混凝土表面浮漿，保證混凝土表面潔凈無雜質(zhì)。主體型鋼（鋼柱、鋼梁、鋼架），清除鋼材表面焊渣、銹漬。

2.2.2測(cè)量放樣

依據(jù)平面控制網(wǎng)，用方向線法，將軸線投測(cè)到工作面上。投測(cè)完成后，對(duì)各條軸線關(guān)系進(jìn)行復(fù)核。以高程控制網(wǎng)為依據(jù)，用閉合回路法，將±0.500標(biāo)高引測(cè)至一層柱（墻）上，并用紅三角做好標(biāo)記，以后各層標(biāo)高均以此為依據(jù)分別引測(cè)。每處外墻結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角焊上控制點(diǎn)，并以鋼絲線固定做墻面基準(zhǔn)邊線。

2.2.3角鋼固定

L30×3角鋼做墻面兩側(cè)定位，焊于墻底、墻頂（或上層梁底）做為輕鋼龍骨固定用。

2.2.4鋼骨架安裝及鋼筋安裝

輕鋼龍骨焊于L30×3角鐵及鋼柱上，C型鋼厚度不得小于1.2mm。輕鋼龍骨立柱中心間距按高度而定，并視掛墻面貼面層材料的重量增加輕型鋼骨厚度及增強(qiáng)措施。輕鋼龍骨立柱應(yīng)加入橫向扁鋼為水平支撐，其間距不得大于150cm。與混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱結(jié)合時(shí)，先將輕鋼龍骨用膨脹螺絲固定至墻上，膨脹螺絲每20cm一處，固定后再進(jìn)行橫向墻體鋼筋的植筋。與鋼柱、鋼架結(jié)合時(shí)，先將輕鋼龍骨用電焊固定至鋼柱或鋼架上，焊點(diǎn)每20cm一處，然后再進(jìn)行橫向墻體鋼筋焊接，橫向鋼筋端頭為“L”型，彎折長(zhǎng)度為16d，單面滿焊，見圖3。

圖3　輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻與鋼柱結(jié)合圖

2.2.5水電管線預(yù)埋

水電管線預(yù)埋須于輕鋼龍骨焊接加強(qiáng)后，單面網(wǎng)鋪設(shè)前進(jìn)行施工，并經(jīng)水電工程師驗(yàn)收合格后方可封鋼板網(wǎng)。承重配件于封板前使用角鋼及鋼筋加強(qiáng)。澆筑混凝土前須先標(biāo)記要開孔位置以便于澆筑完混凝土后打鑿清孔。電箱及大直徑管，須埋設(shè)柱內(nèi)或另設(shè)管道井處理，一般小斷面管線直接埋設(shè)于墻內(nèi)。

2.2.6安裝鋼板網(wǎng)

鋼板網(wǎng)可在室內(nèi)存放，但須鋪墊方木與地面隔離，堆放高度不超過1.8m。安裝鋼板網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)與網(wǎng)接頭搭接不得超過3cm，搭接位置應(yīng)在輕鋼龍骨立柱的中間，網(wǎng)與網(wǎng)須錯(cuò)開搭接，對(duì)齊V型肋骨。固定時(shí)用自攻螺絲釘，自攻螺絲釘固定于V型肋骨上，打孔時(shí)斜向交錯(cuò)，并在釘冒上噴涂紅色或醒目顏色記號(hào)以便檢查。使用起重機(jī)械吊運(yùn)鋼板網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先綁扎兩點(diǎn)固定后吊裝以防墜落。

2.2.7墻體泵送混凝土澆筑

灌筑用混凝土運(yùn)輸車為滾軸式，采用強(qiáng)度C20，塌落度18cm的自密實(shí)混凝土。當(dāng)墻厚小于7cm時(shí)另加緩凝劑，并采用細(xì)骨料混凝土。澆筑順序應(yīng)自下而上，依次采用U型澆筑方式至澆筑完成。混凝土輸送泵每30min進(jìn)料6m3，每日澆灌量約120m3?；炷翝仓瓿珊蟪跄皩⒒炷劣酀{、余灰清理干凈，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，要求墻面均勻平整，不得有蜂窩孔洞。

2.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)

應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開始澆水（12h后）覆蓋物、麥桿、草席、麻袋片、編制布等片狀物?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或任何劈打、敲鑿的操作。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤(rùn)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件形式、水泥品種和有無摻外加劑有關(guān)，常用的五種水泥正常溫度條件下應(yīng)混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的，應(yīng)不少于14d。

2.2.9墻面裝飾施工

（1）墻面抹灰

墻面抹灰宜分兩次抹成。先抹一層底灰，填滿鋼板網(wǎng)凹槽，然后用砂漿刮糙找平，再抹面層。找平層宜采用8～12mm厚1：3水泥砂漿，打底掃毛，面層宜用8～10mm厚水泥砂漿罩面。抹灰層與鋼板網(wǎng)之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。表面應(yīng)潔凈，接搓平整，線腳需垂直、方正、清晰。

（2）外墻抹灰

樓層間應(yīng)設(shè)水平分隔縫，其它豎向、水平分隔縫應(yīng)根據(jù)建筑立面分格設(shè)計(jì)確定。分隔縫的深度應(yīng)貫穿抹灰層，抹灰時(shí)宜采用10～20mm寬定型塑料條埋設(shè)施工，施工完可不取出，直接用建筑密封膏嵌縫。分隔縫應(yīng)做到楞角整齊，橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致。

（3）涂料面層

涂料宜采用水溶性彈性涂料。施工時(shí)抹灰基層、墻體含水率不得大于8％，抹灰層或混凝土基層必須經(jīng)一段合理時(shí)間，讓其充分干燥，使其含水率達(dá)到要求。通常在溫度20～25℃，相對(duì)濕度65％左右的條件下，水泥砂漿基層施工后要干燥10～14d，混凝土基層要干燥21d以上。外墻在晴天涂刷彈性涂層，涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。然后刮抗裂耐水膩?zhàn)?，最后進(jìn)行涂料面層施工涂料施工前應(yīng)進(jìn)行膩?zhàn)优c涂料的相容性試驗(yàn)。

（4）外墻面磚飾面

粘貼面磚應(yīng)采用聚合物粘結(jié)砂漿或瓷磚粘著劑粘貼，結(jié)合層厚度3～5mm；面磚厚度不宜超過10mm，且單塊面積≤0.1m2；面磚宜采用柔性粘結(jié)砂漿勾縫，縫表面應(yīng)凹于外墻磚面2～3mm。

3　質(zhì)量控制措施

①施工前與各個(gè)環(huán)節(jié)的施工人員、管理人員作好施工技術(shù)交底。②施工中對(duì)每個(gè)施工工序進(jìn)行詳細(xì)檢查、指導(dǎo)，對(duì)不正確的施工方法給予引導(dǎo)糾正，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)給予整改，確保施工質(zhì)量。③施工后進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，以進(jìn)一步推廣改進(jìn)施工工藝、施工質(zhì)量。④建立并逐步完善質(zhì)量管理控制體系，使施工經(jīng)驗(yàn)得到不斷的累積和交流。⑤墻內(nèi)鋼筋由鋼筋班組備料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，再由電焊工垂直校正加固。同時(shí)，水電管線預(yù)埋在輕鋼龍骨、鋼筋完成加固后進(jìn)場(chǎng)施工。灌筑用C20、塌落度18cm的自密實(shí)混凝土，使用混凝土泵送車輸送。鋼板網(wǎng)固定完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查，防止遺漏未固定，造成澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生爆模、脹模。進(jìn)行墻、柱混凝土澆筑時(shí)需分次澆筑，不宜一次澆筑完，一次澆筑高度不應(yīng)大于2m，以防止造成爆模、脹模。另外，安裝輕鋼龍骨時(shí)，應(yīng)盡量使各個(gè)鋼骨架間同一水平排列并保持平行，以免造成植筋、穿橫向鋼筋時(shí)困難。

4　結(jié)束語

本工藝材料集中加工預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。有利于減少原材料的浪費(fèi)，降低了成本，并減少對(duì)臨時(shí)施工場(chǎng)地的占用。施工中采用裝配式安裝，施工方便，速度快，大大節(jié)省了人力、物力。施工造價(jià)相對(duì)與普通鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)低。作為混合結(jié)構(gòu)的建筑，輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻完全可以作為承重墻使用，截面寬度小，可以增加建筑使用面積，提高了空間利用率。維護(hù)生態(tài)環(huán)境的平衡、人居健康環(huán)境，減少樹木的砍伐。采用輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻系統(tǒng)無需使用傳統(tǒng)混凝土墻體工法中的木模，可以有效降低木材的損耗，減少樹木的砍伐，有助于環(huán)保。也明顯提高了社會(huì)綜合效益。不需拆模，澆筑混凝土約2d后即可進(jìn)行墻面抹灰工作，因此大大縮短了工期。

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TU223.45

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1673-0038（2015）29-0113-02

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