鄒陳強(qiáng)

（重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司重慶　400014）

大型旋回破碎機(jī)安裝及質(zhì)量控制重點(diǎn)研究

鄒陳強(qiáng)

（重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司重慶400014）

經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展要求科技支持要跟上步伐，科技含量越高的設(shè)備對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn)力越大，因此，國家不斷增加資金投入和技術(shù)支持，促進(jìn)高科技設(shè)備的研究開發(fā)，同時(shí)，不斷引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備，以促進(jìn)當(dāng)代社會(huì)的現(xiàn)代化發(fā)展。大型旋回破碎機(jī)的技術(shù)含量較高，對于設(shè)備安裝的精度要求也很高，加之，受設(shè)備安裝場地限制，導(dǎo)致施工難度較大。尤其是對于進(jìn)口的設(shè)備，在其安裝過程中由于各方面因素導(dǎo)致安裝工藝不適用，或者安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到統(tǒng)一。本文就大型旋回破碎機(jī)安裝及質(zhì)量控制的要點(diǎn)做了全面而深入的分析，以為將來的設(shè)備安裝奠定基礎(chǔ)。

大型旋回破碎機(jī)；安裝工藝；質(zhì)量控制

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對于各項(xiàng)資源能源的需求不斷提升，設(shè)備的升級(jí)換代成為發(fā)展的必然趨勢。近年來，國家在發(fā)展的道路上對于礦產(chǎn)資源的開發(fā)與需求量不斷加大，以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的騰飛模式，相較于傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)不僅在生產(chǎn)能力方面存在優(yōu)勢，同時(shí)在單位能耗的節(jié)能方面效果突出。但是大型旋回破碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝過程中常會(huì)出現(xiàn)失誤，技術(shù)含量比較高，所以安裝精度要求也很高。設(shè)備自身重量較大，吊裝難度很大，除此之外，旋回破碎機(jī)的安裝場地空間受限，因而其安裝所要承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)高。為保證旋回破碎機(jī)的安裝質(zhì)量，本文將從其安裝工藝著手，提出安裝及質(zhì)量控制的可行性意見。

1　安裝工藝流程

為保證施工作業(yè)的合理有序高效完成，必須要對施工工藝及施工流程合理設(shè)計(jì)，按照程序先難后易的組織原則以及相關(guān)的施工具體要求安排施工作業(yè)。按照施工工種的不同以及施工專業(yè)的不同要求，在相應(yīng)的位置上展開設(shè)備的安裝運(yùn)用。在安裝之前對設(shè)備結(jié)構(gòu)以及安裝程序進(jìn)行詳細(xì)地了解。

1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)

大型旋回破碎機(jī)的設(shè)備構(gòu)成主要有八部分構(gòu)成，主要包括：橫梁總成、上機(jī)架上部、上機(jī)架下部、上機(jī)架總成、主軸總成、偏心套總成、小齒輪軸總成、主軸定位系統(tǒng)總成等。

1.2安裝程序

大型旋回破碎機(jī)的安裝程序主要由這樣幾部分構(gòu)成，首先是進(jìn)行下機(jī)架的就位安裝準(zhǔn)備，在下機(jī)架準(zhǔn)備完成后進(jìn)入安裝下機(jī)架護(hù)板的環(huán)節(jié)，下機(jī)架完成后，就要開始水平軸總成的安裝；接下來在完成傳動(dòng)電機(jī)的安裝后，進(jìn)入偏心套總成的安裝，然后是安裝MPS油缸；再然后是旋回破碎機(jī)最為關(guān)鍵的部分，滑動(dòng)系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的安裝，接下進(jìn)行定錐襯板支撐的安裝。其次是上機(jī)架的安裝，進(jìn)入定錐襯板的安裝環(huán)節(jié)，在完成后就要進(jìn)行主軸的安裝，作為破碎機(jī)最為重要的一部分，主軸設(shè)備安裝至關(guān)重要。最后是橫梁總成以及橫梁帽的安裝組成（如圖1）。

2　施工難點(diǎn)與對策研究

2.1空間限制

大型旋回破碎機(jī)一般是在室內(nèi)安裝完成，空間限制較多，在狹窄的空間內(nèi)完成大型設(shè)備的安裝，其相應(yīng)的安裝難度會(huì)加大，因此，要求工作人員要合理安排空間，充分利用有限的時(shí)間空間，在保證安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上確保安裝現(xiàn)場程序的有條不紊。除此之外，在安裝工作完成后，也要做好現(xiàn)場的清理工作，盡量為后續(xù)工作減少阻力。

圖1　

2.2設(shè)備吊裝

由于設(shè)備體型的巨大，在安裝時(shí)，必要的情況下會(huì)使用“橋式起重機(jī)”進(jìn)行安裝，對此，工作人員要認(rèn)真核實(shí)情況，依據(jù)實(shí)際情況制定出單獨(dú)的吊裝方案，比如可以采用“手拉葫蘆+自制帶吊環(huán)加長敲擊扳手”的吊裝設(shè)備方案，并要求得到相關(guān)專業(yè)人士的驗(yàn)證后開始施工，以保證施工的安全性與準(zhǔn)確性。

2.3控制精度

設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確與安全要求設(shè)備必須在精度方面到達(dá)一定的基準(zhǔn)，因此，必須采用適合的測量方式，可以使用伸縮式測桿或者彈簧式測桿進(jìn)行測量，控制設(shè)備安裝的精度，除此之外，電機(jī)垂直度以及同心度必須要控制在0.5mm/m之內(nèi)。

2.4安全要求

設(shè)備安裝的安全要求是十分必要的，在安裝過程中，采用最為堅(jiān)實(shí)的安裝程序，使用鏈條葫蘆以及大錘的組合形式，進(jìn)行設(shè)備的安裝，以最大程度上擺正螺栓的堅(jiān)固性。

2.5誤差控制

在安裝過程中，要合理控制好誤差，其中，橫梁總成、上下機(jī)架安裝中的中心線以及標(biāo)高都是以地腳板為基準(zhǔn)的，采用這種方式可以最大程度上減少誤差，將誤差控制在可預(yù)見范圍內(nèi)（如表1）。

2.6安裝方式

大型旋回破碎機(jī)的安裝可以采用預(yù)組裝的方式，因此可以最大程度上保證設(shè)備安裝的進(jìn)度以及安裝的質(zhì)量。除此之外，還可以采用分塊與組合組裝結(jié)合的方式，可以大大節(jié)省安裝時(shí)間，提高安裝效率。分塊組裝是指室外組裝，按照設(shè)備組成按部就班完成組裝；分塊組裝是礙于室內(nèi)場地限制，在室內(nèi)按照部分組裝，再將每一部分組合。

表1　

3　質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1基礎(chǔ)的檢查

在設(shè)備安裝應(yīng)用之初，首先要依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)檢查，包括設(shè)備的位置、幾何尺寸以及相關(guān)質(zhì)量要求，必須要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)才能將其應(yīng)用在生產(chǎn)之中。另外，對設(shè)備標(biāo)高的檢查是重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目，同時(shí)，還包括螺栓孔位置、螺栓孔垂直度以及深度。除此之外，對于活動(dòng)式地腳螺栓的基礎(chǔ)檢查要非常細(xì)致，不僅包括預(yù)埋鋼管的位置基礎(chǔ)檢查、帶槽錨板的垂直度基礎(chǔ)檢查，還包括錨板方向檢查以及幾何尺寸檢查。

3.2設(shè)置基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)點(diǎn)

在大型旋回破碎機(jī)安裝應(yīng)用之前，要嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙以及建筑物的軸線、標(biāo)高線等確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線以及基準(zhǔn)點(diǎn)之前：首先要做到設(shè)備施工工藝的最終完成，也就是在室內(nèi)完成必須的施工工藝之后再劃定其基準(zhǔn)線、點(diǎn)，至于其設(shè)置的依據(jù)，應(yīng)該是土建工序中的測量網(wǎng)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線以及基準(zhǔn)點(diǎn)的測量一般是設(shè)備安裝技術(shù)人員提出，由專職技術(shù)測量人員使用精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備儀器進(jìn)行測量設(shè)定。值得注意的是，設(shè)定是有其原則的，應(yīng)該滿足安裝以及檢修的要求，并且要能夠長期保持且不被損壞。在設(shè)置基準(zhǔn)線或者基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)：①要繪制相應(yīng)的布置圖；②要對中心標(biāo)版進(jìn)行標(biāo)號(hào)，對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)處理，并詳細(xì)記錄在布置圖中以此作為質(zhì)量控制的最佳依據(jù)。

3.3主軸的安裝以及質(zhì)量控制

（1）對于主軸的安裝：①清洗主軸；②安裝防塵封閉罩和防濺簾，最后是安裝主軸臺(tái)以及主軸下方止推軸承。值得注意的是，在安裝止推軸承時(shí)，要使用銅錘輕輕打壓，這是因?yàn)樵谳S承內(nèi)部的孔洞內(nèi)含有銀粉，在敲打后還要使用螺紋旋塞密閉。一旦設(shè)備遭到磨損且磨損力度較大時(shí)，孔洞內(nèi)的銀粉就會(huì)外泄進(jìn)入潤滑油中，以此為依據(jù)便可確定設(shè)備的磨損程度。

（2）然后是安裝主軸螺母，以保證設(shè)備連接的緊密性，另外，要對螺母的絲扣進(jìn)行檢測，以確保其是否能夠與主軸螺紋相吻合，同時(shí)，還要檢測螺母的安裝順暢性，可以將螺母反復(fù)旋轉(zhuǎn)，檢測其是否順暢。在這些工作完成后，再進(jìn)行主軸直立的吊裝。

（3）在吊裝之前，技術(shù)人員要準(zhǔn)備好相關(guān)工具，比如千斤頂、大錘等，利用這些工具將安裝襯板調(diào)平，然后利用麻繩以及熟石灰填補(bǔ)縫隙，最后澆筑環(huán)氧樹脂，同時(shí)加入固化劑，將其攪拌均勻之后迅速倒入主軸與襯板之間。最后，要清除影響螺母安裝的異物，使螺母與軸套緊密結(jié)合。

3.4橫梁的安裝以及質(zhì)量控制

（1）首先是清洗橫梁內(nèi)孔，然后安裝橫梁鋼套以及潤滑油管和傳感器線，尤其要注意潤滑油管和傳感器線路安裝的位置，要盡量安裝在橫梁內(nèi)側(cè)，避免與緩沖彈簧的重疊。

（2）技術(shù)人員準(zhǔn)備好不銹鋼焊條，以便安裝橫梁護(hù)板，在護(hù)板上方焊吊環(huán)，以確保護(hù)板安裝的流暢性與安全性。對于橫梁邊緣的護(hù)板在最終安裝之前，最好做一下試裝工作，以便合理安排每塊護(hù)板，調(diào)整好護(hù)板縫隙。

（3）在安裝橫梁之前還要檢查其與下機(jī)架之間是否達(dá)到吻合狀態(tài)，并在兩者之間涂抹潤滑脂，以便安裝與拆卸能夠順暢完成。

3.5下機(jī)架調(diào)平安裝以及質(zhì)量控制

對于下機(jī)架的調(diào)平，要經(jīng)過粗調(diào)與細(xì)調(diào)兩個(gè)階段。粗調(diào)完成后再進(jìn)入細(xì)調(diào)，最終完成下機(jī)架調(diào)平工作，在調(diào)平工作完成后，要及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，以便于配電柜的安裝。

3.6下機(jī)架護(hù)板安裝以及質(zhì)量控制

①要進(jìn)行護(hù)板安裝，并用螺栓緊固；②在護(hù)板上焊接柱銷，并在護(hù)板邊緣焊接限位塊，最終完成護(hù)板安裝；③拆掉腳手架的跳板，同時(shí)，要制作下機(jī)架下端的腳手架。

3.7潤滑管路的安裝以及質(zhì)量控制

（1）確定潤滑液壓站的安裝，然后是油管、液壓管以及風(fēng)管的線路位置，確定其方向走向以及線路長短。

（2）清洗下機(jī)架總成以及偏心總成、水平軸總成。

（3）安裝下機(jī)架進(jìn)油管，要準(zhǔn)確檢查進(jìn)油管，一旦發(fā)現(xiàn)問題，便不能安裝，安裝中采用稍細(xì)的銅管對接，并將其經(jīng)過處理后焊接在最內(nèi)部的側(cè)孔上。

3.8銅套的安裝以及質(zhì)量控制

銅套的安裝必須使用起吊系統(tǒng)，因此，在安裝之前要確定好吊車的行進(jìn)路線，調(diào)節(jié)好小車的位置，以便最大程度上節(jié)省時(shí)間，同時(shí)要做好安全防護(hù)工作。

4　結(jié)語

當(dāng)前，我國的礦產(chǎn)資源發(fā)展較為快速，對于破碎機(jī)的要求也在不斷提高，但是不容忽視的是，我國的旋回破碎機(jī)的發(fā)展時(shí)期始于20世紀(jì)70、80年代，發(fā)展時(shí)間較短，且發(fā)展技術(shù)水平較低，通過引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可以大力提高我國破碎機(jī)的發(fā)展水平。由于引進(jìn)設(shè)備的技術(shù)水平較高，因此對于設(shè)備的安裝水平的要求也較高，同時(shí)對于其質(zhì)量的要求也相應(yīng)的提高了一個(gè)檔次。本文通過對大型旋回破碎機(jī)的安裝及質(zhì)量控制做出簡單的闡述，為將來的設(shè)備安裝發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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2015-3-20