魏文強(qiáng) 韓雷 李錦奇（陜西延長石油榆林煤化有限公司，陜西榆林719000）

撈渣機(jī)頂部下渣管改造

魏文強(qiáng) 韓雷 李錦奇（陜西延長石油榆林煤化有限公司，陜西榆林719000）

詳細(xì)介紹了撈渣機(jī)頂部下渣管改造方案。

撈渣機(jī)；下料管；改造

概述

我公司氣化系統(tǒng)采用美國德士古氣化工藝，其氣化爐爐膛排出的渣水會(huì)經(jīng)過鎖斗底部下渣管與撈渣機(jī)之間的膨脹節(jié)排入撈渣機(jī)。而氣化爐每次排渣（渣主要成分為水、煤燃燒過的爐渣及未充分燃燒的煤渣）對(duì)膨脹節(jié)都有磨損，尤其是氣化爐擴(kuò)產(chǎn)改造后系統(tǒng)排渣量和排渣頻率大幅增加，膨脹節(jié)的磨損加劇，導(dǎo)致泄露嚴(yán)重。

一、原下渣管及撈渣機(jī)連接部位改造

撈渣機(jī)與鎖斗之間由膨脹節(jié)連接（如圖1所示），氣化爐擴(kuò)產(chǎn)改造后料渣對(duì)膨脹節(jié)的沖刷加大，導(dǎo)致膨脹節(jié)頻繁泄漏，使用壽命不足15天。如何徹底解決下渣管及撈渣機(jī)連接部位膨脹節(jié)泄露問題就成為氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。

1.改造的必要性

（1）膨脹節(jié)頻繁泄漏。

（2）膨脹節(jié)更換過程時(shí)，氣化爐憋渣操作，容易引起鎖斗循環(huán)泵管線堵塞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，加大了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性。

（3）更換膨脹節(jié)時(shí)，工作環(huán)境惡劣，有毒有害氣體濃度較高，人員中毒風(fēng)險(xiǎn)極大。

（4）膨脹節(jié)泄漏對(duì)撈渣機(jī)周圍設(shè)備衛(wèi)生、廠房環(huán)境污染嚴(yán)重，威脅設(shè)備使用壽命。

（5）氣化爐撈渣系統(tǒng)維修及運(yùn)行費(fèi)用高昂。

圖1 撈渣機(jī)與鎖斗之間由膨脹節(jié)連接

2.改造措施

（1）泄漏原因分析

經(jīng)分析下渣管及撈渣機(jī)連接部位膨脹節(jié)泄露的主要原因，一是系統(tǒng)間斷性排渣，缺乏連續(xù)性，缺乏物料緩沖；二是排出物為氣液固三相混合物，對(duì)膨脹節(jié)的沖刷嚴(yán)重。

（2）具體的改造辦法

為了很好的解決撈渣機(jī)下渣管膨脹節(jié)泄露、下渣管自由伸縮及下渣管振動(dòng)的問題，我們對(duì)原有下渣管進(jìn)行了改造。改造后撈渣機(jī)頂部下渣管由鎖斗底部下渣管、膨脹節(jié)和撈渣機(jī)內(nèi)部下渣管三部分組成?，F(xiàn)將撈渣機(jī)內(nèi)部原有下渣管擴(kuò)大（由￠406更換為為￠457）然后將鎖斗底部下渣管（￠406）加長800mm直接插入撈渣機(jī)擴(kuò)大的下渣管中，既消除了泄露又起到了自由伸縮的目的，如圖2所示（切記加長后的鎖斗底部下渣管不能太長，否則會(huì)大大增加下渣管的振動(dòng)）。從運(yùn)行效果來看，徹底消除了膨脹節(jié)泄露問題，同時(shí)又很好的解決了氣化爐、鎖斗的熱脹冷縮問題。

圖2 撈渣機(jī)頂部下渣管改造原理圖

二、改造后效果分析

1.工藝方面

改造后撈渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行6500小時(shí)，頂部下渣管從未發(fā)生過泄漏，為裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

2.安全環(huán)保方面

改造后徹底改變了撈渣機(jī)周圍臟、亂、差的面貌，改善了設(shè)備運(yùn)行及人員工作環(huán)境，降低了安全管理難度。

3.設(shè)備方面

改造后，氣化爐撈渣機(jī)頂部下渣管沒有發(fā)生泄漏事故，降低了維修人員工作難度。

4.經(jīng)濟(jì)分析

改造后僅更換膨脹節(jié)每年可節(jié)省10余萬元。

三、結(jié)語

改造后氣化爐撈渣系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，延長了設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)間，降低了人員操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)同類型氣化系統(tǒng)改造具有很好的借鑒意義。