王曉棠
(中鐵二局第五工程有限公司 四川 成都 610091)
納界河特大橋總體施工方案研究
王曉棠
(中鐵二局第五工程有限公司四川成都610091)
結(jié)合林織鐵路納界河上承式鋼桁提籃拱橋工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),重點(diǎn)研究了主橋拱座基礎(chǔ)、鋼桁提籃拱橋階段吊裝、拱上立柱吊裝及鋼混結(jié)合梁施工等關(guān)鍵施工技術(shù),順利實(shí)現(xiàn)各種構(gòu)件的吊裝,圓滿完成了提籃鋼桁拱的合龍。
納界河特大橋;上承式鋼桁提籃拱橋;吊扣分離
納界河特大橋全長(zhǎng)810.10m,是林織鐵路全線控制性工程,位于貴州省清鎮(zhèn)與織金交界地段。主橋橫跨納界河,納界河兩側(cè)為絕壁,兩岸地形高陡,橋位處于“U”型峽谷,橋梁軌面至水面高差約為320m。主橋結(jié)構(gòu)為352m上承式鋼桁提籃拱橋,為國(guó)內(nèi)外同類橋梁的最大跨度,該橋建設(shè)技術(shù)含量高。再加上大橋位于貴州偏遠(yuǎn)山區(qū),地形錯(cuò)綜復(fù)雜,交通不便等因素給主橋長(zhǎng)大構(gòu)件運(yùn)輸及安裝帶來(lái)極大困難。
橋梁結(jié)構(gòu):
納界河特大橋全長(zhǎng)810.10m,主橋長(zhǎng)352m,引橋及拱上孔跨布置為3×24m簡(jiǎn)支梁+1×32m簡(jiǎn)支梁+2×48mT構(gòu)+11×24m鋼梁+2×48mT構(gòu)+7×32m簡(jiǎn)支梁。全橋平面位于直線上,縱斷面線路為平坡。主橋結(jié)構(gòu)為上承式鋼桁提籃拱橋,理論跨徑352m,主拱矢高64.5m。主橋由拱座、主拱、拱上立柱、鋼混結(jié)合梁、交界墩、48mT型剛構(gòu)等組成。拱座與交界墩、48mT型剛構(gòu)連成一體,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
圖1 納界河特大橋總體布置圖
(1)工程地處貴州省偏遠(yuǎn)山區(qū),道路條件惡劣,大型船舶無(wú)法進(jìn)入內(nèi)河,主橋構(gòu)件運(yùn)輸困難。
(2)納界河特大橋?yàn)槟壳笆澜缟献畲罂缍鹊膯尉€鐵路上承式鋼桁拱橋,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的獨(dú)特性,隱含了大量先進(jìn)的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)。內(nèi)傾式提籃鋼拱肋吊裝、拱上立柱垂直度線形控制及過(guò)程監(jiān)控等,施工難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高。
(3)新穎、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)體系的最終實(shí)現(xiàn)需要先進(jìn)的技術(shù)支持和可靠的工藝保證,臨時(shí)架空索道系統(tǒng)、扣錨索體系、主橋結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝方案、安裝施工幾何精度控制等是關(guān)鍵。
(4)作為大跨桁架拱和整體節(jié)點(diǎn)板結(jié)構(gòu),鋼構(gòu)件制造及拼裝精度控制要求高,線形控制難度大。
針對(duì)本橋的特點(diǎn)及難點(diǎn),總體方案主要從拱座基礎(chǔ)施工、主拱吊裝、拱上立柱吊裝、鋼混疊合梁及48mT構(gòu)施工等5個(gè)方面進(jìn)行研究。
3.1拱座基礎(chǔ)
大橋東西岸各有一個(gè)拱座,其中6#墩外輪廓尺寸為28m× 35m×20m,混凝土標(biāo)號(hào)為C35。拱座開(kāi)挖量大,基坑平均開(kāi)挖深度約30m,開(kāi)挖時(shí)拱座基坑沿鉛垂方向分為四部分,各部分基坑均分層開(kāi)挖,每層開(kāi)挖深度不大于2m。為保證坑壁平面效果及減小對(duì)拱座背山側(cè)和基底巖石爆破擾動(dòng),同時(shí)保證受力基巖整體性,采用光面爆破原理進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖嚴(yán)格按照多打眼少裝藥的原則進(jìn)行爆破。拱座前方設(shè)置深約25m,寬6m的拖槽作為運(yùn)輸通道進(jìn)行渣土外運(yùn)。
單個(gè)拱座混凝土約9214m3,為大體積混凝土[1],根據(jù)設(shè)計(jì)及施工工藝要求,采取分塊、分層方法進(jìn)行澆筑,單層高度不大于4m。根據(jù)實(shí)際情況,本拱座擬分為四個(gè)區(qū),各區(qū)分層澆筑。Ⅱ區(qū)混凝土施工時(shí),進(jìn)行交界墩墩身預(yù)埋鋼筋施工,當(dāng)Ⅱ區(qū)混凝土施工完成后,接著進(jìn)行交界墩施工,同時(shí)進(jìn)行Ⅲ區(qū)混凝土施工。為有效降低混凝土水熱化,各區(qū)內(nèi)采用冷卻循環(huán)水管進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)和控制。
圖2 拱座分區(qū)分層澆筑圖(單位:cm)
3.2主拱架設(shè)施工
3.2.1鋼桁拱吊裝方案比選
(1)單構(gòu)件吊裝與節(jié)間吊裝比選(如表1)
由表1可知,單構(gòu)件吊裝在構(gòu)件運(yùn)輸、臨時(shí)措施投入及施工工藝等方面均有明顯優(yōu)勢(shì)。
(2)臨時(shí)索塔吊扣分離[2]與吊扣合一比選
表1 單構(gòu)件吊裝與節(jié)間吊裝比選
①?gòu)陌踩煽拷嵌缺容^。吊扣分離的索塔形式優(yōu)點(diǎn):避免了吊裝作業(yè)引起的塔架偏移對(duì)主拱的線形產(chǎn)生影響;扣索空間布置為“內(nèi)八字”,扣索面基本平行于拱肋平面,拱肋扣點(diǎn)受力明確,可靠性高;索塔受力明確,安全易受控。缺點(diǎn):扣索內(nèi)八字布置,吊裝過(guò)程中桿件會(huì)與扣塔和扣錨索體系產(chǎn)生一定干擾。需在交界墩頂另設(shè)置鋼扣塔,一定程度影響T構(gòu)的施工進(jìn)度。吊扣合一的索塔形式優(yōu)點(diǎn):不需另設(shè)扣塔,在不影響吊裝作業(yè)的情況下,可以進(jìn)行T構(gòu)懸臂灌注施工。缺點(diǎn):吊裝引起的塔架偏移影響主拱構(gòu)件拼裝就位和主拱線形,對(duì)主拱的合龍精度也有極大影響;扣索空間布置為“外八字”,導(dǎo)致扣索面不平行拱肋平面,需對(duì)拱肋扣點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì);拱肋扣點(diǎn)受力不明確,索塔受力不明確,安全可靠性較低。
②從經(jīng)濟(jì)角度比較。采用吊扣分離的索塔形式,扣塔設(shè)置利用主橋主體永久結(jié)構(gòu)(交界墩)作為扣塔一部分,減少扣塔臨時(shí)措施的投入。采用吊扣合一的索塔形式,雖減少了交界墩扣塔的設(shè)置,吊扣共用索塔,但同樣增加索塔工程量。
通過(guò)比較,決定采用吊扣分離的索塔結(jié)構(gòu)形式,進(jìn)行納界河特大橋的施工。
3.2.2鋼桁架吊裝方案比選結(jié)果
結(jié)合工程地理位置、主橋施工難度等實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)從桿件吊裝方式和臨時(shí)索塔設(shè)計(jì)兩大方面的比較,鋼桁拱梁用“吊扣分離,單桿件吊裝”方案在構(gòu)件運(yùn)輸、主拱肋線形控制、安全可靠性、可實(shí)施及施工措施投入等方面均有明顯優(yōu)勢(shì),決定采用該方案進(jìn)行納界河特大橋的施工。
圖3 索道系統(tǒng)及扣錨索系統(tǒng)布置圖
3.2.3主拱架設(shè)工藝
(1)施工步序
步序一:①拱腳預(yù)埋段定位安裝;②安裝1#、2#、3#節(jié)間后,澆注拱腳段混凝土;③安裝4#、5#節(jié)間,對(duì)稱張拉第一組扣錨索。
步序二:①依次安裝6#、7#、8#節(jié)間,對(duì)稱張拉第二組扣錨索;②安裝9#~21#節(jié)間,依次對(duì)稱張拉第三、四、五、六、七組扣錨索。
步序三:①精確測(cè)量拱頂合龍口標(biāo)高及東西岸拱肋相對(duì)尺寸;②安裝合龍段22#節(jié)間,完成主拱施工。
步序四:①對(duì)稱放張七對(duì)扣錨索,完成體系轉(zhuǎn)換;②拆除扣錨索、扣索聯(lián)結(jié)器、扣塔。
(2)拱腳預(yù)埋段[3]安裝
拱腳預(yù)埋段的準(zhǔn)確定位,是整個(gè)主橋結(jié)構(gòu)施工控制中的一道關(guān)鍵程序,是關(guān)系到主橋拱肋是否能夠順利安裝和精確合龍的決定性環(huán)節(jié)。
圖4 拱腳預(yù)埋段定位圖
為保證拱腳預(yù)埋段能夠順利實(shí)現(xiàn)精確定位,采用豎向和橫向的千斤頂,對(duì)拱肋節(jié)段進(jìn)行精確定位。鋼支座和萬(wàn)能桿件支架作為主要承力支撐結(jié)構(gòu),拱肋側(cè)面采用手拉葫蘆懸拉于拱腳預(yù)埋孔側(cè)面混凝土預(yù)埋錨環(huán)作為精調(diào)定位時(shí)的安全防護(hù)措施,保證拱腳定位的可操作性與安全性。拱腳定位所需要的預(yù)埋件預(yù)埋位置,通過(guò)確定預(yù)埋點(diǎn)的三維坐標(biāo)方法控制埋設(shè),施工時(shí)要求平面位置誤差不超過(guò)±20mm,標(biāo)高誤差不超過(guò)-20~0mm。
(3)主拱桿件安裝
主拱各桿件在工廠完成制作并試拼裝檢驗(yàn)合格后,通過(guò)陸路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)存放。為減少索鞍橫移次數(shù),提高吊裝施工效率,其弦桿、豎桿、腹桿采用主索道吊裝施工,而上下平聯(lián)、橫聯(lián)采用工作索道吊裝。
索道索鞍橫移至拼裝弦桿前端的設(shè)計(jì)位置,平車轉(zhuǎn)運(yùn)桿件至吊點(diǎn)處。在腹桿的頂端靠線路外側(cè)的設(shè)計(jì)螺栓孔上安裝吊耳。通過(guò)電腦計(jì)算內(nèi)外側(cè)吊索長(zhǎng)度、重心,使桿件起吊后初步接近理論傾斜角度,把數(shù)顯角度測(cè)量?jī)x貼于桿件上,測(cè)量復(fù)核下弦桿的旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)前吊點(diǎn)的鏈條葫蘆調(diào)至8.37867°。
圖5 桿件吊裝施工圖
單桿件拼裝時(shí),先安裝20%螺栓孔位總數(shù)的臨時(shí)螺栓和10%沖釘,待一個(gè)節(jié)間拼裝完成后再替換為高強(qiáng)螺栓進(jìn)行節(jié)間固定。
桿件拼裝至扣點(diǎn)段時(shí),安裝扣錨索鋼絞線。根據(jù)監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行扣錨索張拉,使其達(dá)到設(shè)計(jì)線形。上下游扣錨索應(yīng)同時(shí)張拉,以確保扣塔橫向受力平衡。然后,進(jìn)行下一節(jié)段桿件安裝。受扣塔上張拉空間限制,扣錨索張拉均采用單根鋼絞線張拉的方式。
(4)主拱合龍[4]
提前一周連續(xù)2h觀測(cè)溫度,合攏溫度選擇15℃,主拱拼裝至21#段后,在合攏溫度范圍,分次測(cè)量拱肋合龍口標(biāo)高及上下游拱肋相對(duì)位置,利用扣錨索體系精確調(diào)整標(biāo)高達(dá)到合攏條件。采用臨時(shí)架空索道,將合龍段下弦桿及下平聯(lián)桿件的一端與21#節(jié)間進(jìn)行連接,合龍溫度達(dá)到15℃,采取適當(dāng)?shù)睦斴o助措施,通過(guò)沖釘快速連接另一端并安裝高強(qiáng)螺栓,實(shí)現(xiàn)下平面合龍;然后,根據(jù)合龍口尺寸將腹桿及上弦桿拼接板現(xiàn)場(chǎng)鉆孔,再安裝腹桿、上弦桿、上平聯(lián),完成主拱合龍。
(5)體系轉(zhuǎn)換
主拱合龍段吊裝完畢,高強(qiáng)螺栓施擰完成后,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。體系轉(zhuǎn)換即是將扣索索力釋放,通過(guò)主拱肋承受自身重力并把力傳遞至拱座。對(duì)稱解除兩岸扣錨索,單組扣錨索解除按照兩岸、上下游、扣索、錨索對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;扣錨索采用單根鋼絞線退張方式。監(jiān)控單位根據(jù)拱肋線形測(cè)量數(shù)據(jù)及扣塔位移數(shù)據(jù),下達(dá)體系轉(zhuǎn)換步驟指令。
3.3拱上立柱施工
主拱合攏完成后,拆除扣錨索體系,進(jìn)行拱上立柱安裝。利用臨時(shí)架空索道,從跨中#6拱上立柱往#1立柱依次進(jìn)行對(duì)稱吊裝,根據(jù)索道的起吊能力,4#~6#拱上立柱采用整體吊裝,1#~3#拱上立柱分節(jié)段吊裝。立柱安裝后,復(fù)測(cè)拱上立柱頂面標(biāo)高,采用墊片調(diào)整支座底平面,通過(guò)螺栓孔安裝鋼混結(jié)合梁固定支座。
3.4鋼混結(jié)合梁施工
結(jié)合梁從加工廠家分節(jié)段通過(guò)陸路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存梁處,根據(jù)節(jié)段劃分焊接成吊裝節(jié)段,采用兩組臨時(shí)架空索道抬吊安裝就位。全橋共分11個(gè)吊裝節(jié)段,最大節(jié)段吊裝重量87t;安裝順序從跨中向兩岸對(duì)稱進(jìn)行,首先進(jìn)行跨中第一孔安裝,然后依次向兩岸對(duì)稱進(jìn)行安裝。
鋼混結(jié)合梁的橋面板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),通過(guò)剪力釘構(gòu)造與鋼梁連接成整體。待鋼梁安裝完成后,在鋼梁兩側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置托架、支架及模板系統(tǒng),然后按照設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行鋼筋安裝、混凝土澆筑施工。
3.5T構(gòu)懸臂灌筑施工
48mT構(gòu)采用掛籃懸臂灌注施工。T構(gòu)0#段采用托架法進(jìn)行施工,主拱合龍后,拆除T構(gòu)墩頂鋼扣塔,采用臨時(shí)架空索道組拼三角掛籃。掛籃拼裝完畢,待底模等鋪設(shè)就位后,進(jìn)行鋼筋吊裝、綁扎,預(yù)應(yīng)力管道安裝及預(yù)埋件埋設(shè)等施工。待混凝土等強(qiáng)后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿束、張拉、壓漿,然后移動(dòng)掛籃,進(jìn)行下一段懸臂施工。
納界河特大橋主橋結(jié)構(gòu)新穎,工程地處貴州偏遠(yuǎn)山區(qū),施工技術(shù)難度極大,安全風(fēng)險(xiǎn)極高。主橋吊裝采用“扣吊分離”的方案,使主拱扣掛體系受力明確,確保了主拱鋼桁桿件拼裝及合龍精度;利用交界墩作為扣塔基礎(chǔ),扣、錨索分別采用“內(nèi)、外八字”的布置方式,確保了在未設(shè)置側(cè)向纜風(fēng)的情況下扣塔的整體穩(wěn)定;通過(guò)總體施工方案的研究為大橋順利施工完成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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U448
A
1673-0038(2015)04-0125-03
2015-1-9
王曉棠(1983-),男,工程師,本科,主要從事橋梁施工技術(shù)、施工輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的研究。