陳品生

（福建章誠隆建設工程有限公司　福建　福州　350009）

三層地下室頂板采用GBF空心樓蓋施工技術

陳品生

（福建章誠隆建設工程有限公司福建福州350009）

由于近年來，在地下室頂板施工中，為了對建筑結構的自重進行減輕，增加地下室的實際凈高，降低成本，縮短工期，GPF高強薄壁管空心樓蓋技術被廣泛的運用在地下室頂板施工中。本文主要根據(jù)工程實例闡述了地下室頂板采用GBF空心樓蓋施工技術控制要點。

地下室頂板；GBF空心樓蓋；施工工藝

1　工程概況

西安長樂大廈為高層綜合體建筑，房屋高度99.8m，地下3層、地上29層，總建筑面積55347.7m2（其中地下室建筑面積13058m2）。地下一、二層為商場，層高為4.8m；地下三層為設備層及車庫，層高為5.1m。工程樁為旋挖鋼筋混凝土灌注樁，地上為框架剪力墻結構。本工程地下室頂板均采用GBF高強薄壁空心管樓蓋，使用的規(guī)格為：1000*250，空心管處于樓板中間位置，板厚450的距離樓板上下各10cm，板厚370的距離樓板上下各6cm，上下鋼筋均勻配置。

2　GBF薄壁管空心樓蓋技術

2.1GBF薄壁管空心樓蓋技術特征

在地下室頂板施工中，GBF薄壁管空心樓蓋主要指的是一種由非抽芯式空心樓以及暗梁組合成為的樓蓋；暗梁與樓層等厚，從而增大空間的使用高度，減少結構的自重，在不采用預應力的情況下，使結構能滿足大開間、大跨度的要求，達到降低成本的目的，特別適用于大開間公共建筑。

在GBF薄壁管空心樓蓋施工中，GBF管主要是由專門的廠家進行生產(chǎn)和供貨，并且在現(xiàn)場對其進行驗收，根據(jù)樓板跨度和厚度不同采用不同直徑GBF管（直徑250mm的壁厚25mm，重13kg/m，其板跨度可達40m）。由于該管自重較輕，埋在混凝土板內(nèi)，管與管之間形成無數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或隱形密肋井式受力的現(xiàn)澆空心板，從而形成無梁、無柱帽的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋體系。

2.2GBF薄壁管空心樓蓋結構特點

2.2.1結構特點

可以對建筑物結構的自重進行顯著地減輕，并且其豎向結構具有成本造價較低的特點；適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑；開洞方便；無梁無柱帽降低層高。但也有如下不足。

2.2.2結構缺點

經(jīng)過長途運輸芯管很容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象；芯管難以固定成線且管距難以保持均勻和保持直線；混凝土澆筑時易造成芯管上浮帶動板筋向上，導致板下保護層偏大；芯管下方混凝土難以振搗密實，易形成蜂窩、麻面、孔洞等質量通病。

3　GBF空心樓蓋施工工藝要點

3.1工藝流程

測量放線→安裝平板底模板→GBF芯管及暗梁定位放線→綁扎暗梁及板底鋼筋→水暖電等預埋安裝→GBF芯管就位固定→綁扎肋間鋼筋和板面鋼筋→檢查驗收→澆灌混凝土→養(yǎng)護混凝土→拆除模板。

3.2模板安裝

先搭設底模支撐腳手架后，再安裝水平支撐木龍骨和鋼管及底板模板，底板模板采用大模板，并按規(guī)范規(guī)定雙向起拱1～3‰跨度?？紤]到在澆筑混凝土時，GBF管尤其是較大管徑的會承受很大的浮力，因此模板應根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面布置作恒載取值，分別進行承載力和穩(wěn)定性計算，按計算結果設計模板、龍骨與支撐的布置，并考慮兼做薄壁管抗浮錨定要求。

3.3綁扎鋼筋

模板驗收合格后，開始綁扎暗梁鋼筋、底層板筋及薄壁管間肋鋼筋；薄壁管間肋中鋼筋網(wǎng)片應點焊成型后再綁扎；將網(wǎng)片的下部與底層鋼筋綁扎固定，上部待GBF芯管安裝完畢后與上層鋼筋綁扎固定；暗梁及底層板筋在綁扎好后并進行初驗。

3.4GBF薄壁管安裝

本工程使用的GBF薄壁管是空心的并且密封的圓形管，所以在進行混凝土澆筑時，會因振動棒的振動和GBF薄壁管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而導致GBF薄壁管帶動鋼筋網(wǎng)片上浮?？垢航钍菃蝹€GBF薄壁管固定的關鍵，抗浮壓筋采用直徑10鋼筋（HRB400），每根GBF薄壁管設置兩道壓筋，壓筋要與馬凳筋焊接牢固，不允許漏焊，并且采用14#鐵絲將底板受力鋼筋與圓管頂壓筋拉結，每根薄壁管4點。示意圖如圖1。

圖1　GBF空心管架立筋安裝示意圖

在對GBF薄壁管進行排管的過程中，必須嚴格按照施工圖紙以及設計要求進行，保證相鄰兩個管之間的間距合理，并且保證排管的美觀和整潔。GBF薄壁管安裝完成過程中如有施工人員、設備、材料壓破管身造成局部破損，須對破損處用塑料布、水泥包裝袋、封口膠帶進行封補填塞，孔洞較大時可先于孔內(nèi)塞塑料布、水泥包裝袋之類的材料，以澆筑混凝土水泥漿不會進入管內(nèi)為準。

3.5空心樓蓋混凝土澆筑

在進行空心樓蓋混凝土澆筑施工中，必須對泵送混凝土的各種設備進行合理的鋪設，并且嚴禁支撐點設置在高強薄壁空心管頂部。在澆筑空心樓蓋混凝土過程中，如遇現(xiàn)場高強薄壁空心管變形過大或破損，應及時采用支護擋板或塞等措施，用以抵抗混凝土對箱體的壓力，以箱體內(nèi)不進混凝土為準?？招臉巧w澆筑完成后，上部支模架應待混凝土達到終凝后再進行鋪設，支模架立桿下加設墊板，墊板平面尺寸應不小于200mm×200mm。在空心樓蓋混凝土過程中，混凝土的布料口不能直接對準高強薄壁空心管進行布料，應在兩個管體之間的肋梁上進行布料。在澆筑一層平面空心樓蓋混凝土過程中，應沿著一端向另一端進行，不宜作多點合圍式澆筑，混凝土的塌落度不宜小于150mm，且布料與振搗應同步進行，以保證薄壁空心管底部混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。根據(jù)設計變更聯(lián)系單要求，薄壁空心樓蓋用混凝土用粗骨料的最大粒徑應不大于20mm。澆筑薄壁空心樓蓋時，應采用小型插入震動器進行振搗，不得將震動器直接觸高強薄壁空心管表面進行振搗，空心樓蓋混凝土澆筑宜分層進行。第一次布料高度不超過樓蓋厚度的3/5，待振搗密實后，再進行第二次布料。樓板表面混凝土先采用振動棒水平拖動振搗，初凝后用平板振動器縱橫兩個方向震實，再用直尺刮平，最后用圓盤抹壓機壓實抹平，混凝土收面不少于三遍。

4　關鍵施工技術措施

4.1空心板的抗浮措施

必須對抗浮控制點進行合理的布置，通常將控制點布置在肋處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設或者隔一個肋交錯設置，保證每平方米范圍內(nèi)不少于一個點（如圖2所示）?？垢】刂泣c可定在肋梁中上鐵與分布筋相交點，也可以定在箍筋的上部或下部。GBF薄壁管的抗浮靠12#的鐵絲固定。固定抗浮控制點時，先將鐵絲一端在模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統(tǒng)綁牢后將鐵絲端頭從孔中住上穿回來；當安放好GBF薄壁管、綁扎好GBF管頂上的定位箍和抗浮鋼筋后，就可將鐵絲的兩個端頭在抗浮控制點處擰緊。為了安裝抗浮控制點，需在肋梁部位的底模上打孔?；诜奖悴僮髋c及時清理打孔隨屑考慮，打孔工作應當在模板上普通鋼筋剛放好樣，肋梁部位已確定后及時進行。

4.2空心板的定位措施

在本工程施工中，施工重點與難點就是空心板的定位以及抗浮，其施工措施是否合理，對空心板結構體系功能的實現(xiàn)具有直接的聯(lián)系。GBF薄壁管的定位是靠φ10U型箍筋、GBF薄壁管限位鋼筋是靠馬鐙筋和架立鋼筋以及抗浮鋼筋來實現(xiàn)。限位鋼筋與架立鋼筋和抗浮鋼筋限制GBF薄壁管的上下錯動，U型箍筋限制GBF薄壁管的左右錯動；靠四種鋼筋的摩擦力限制GBF薄壁管的前后錯動。在安放GBF薄壁管之前先按布置圖放好馬鐙筋再固定好架立鋼筋，放好GBF薄壁管后再穿定位鋼筋和抗浮鋼筋，限位鋼筋定位要求準確，一定要牢固綁扎或者點焊在抗浮鋼筋上，位置絕對不允許錯動。

為保證空心管在進行混凝土澆搗時，由于受到混凝土流動時產(chǎn)生的側壓力不位移，在澆筑混凝土之前，需對空心管進行正確的定位及采取一定的加固措施，為保證不產(chǎn)生側向位移，在GBF管周邊設置U型定位箍筋，對方管側向移動進行約束。

圖2　GBF空心管抗浮鋼筋及定位U型箍布置圖

4.3GBF薄壁管與管線相交的處理措施

GBF薄壁管施工對電線管的鋪設要求：有GBF薄壁管的地方電管應盡量橫平豎直鋪放。橫向為垂直GBF薄壁管，應盡量走兩端實心區(qū)或兩道管的銜接處。

4.4GBF薄壁管的成品保護措施

GBF薄壁管的成品保護是否得當，是關系到空心板施工質量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須采取專門的保護措施。對于GBF薄壁管要防止堅硬金屬剮碰。若GBF薄壁管表面出現(xiàn)破損，應及時修補，當破損面積超過總表面積的30％時，應更換成完好的GBF薄壁管。澆筑混凝土時，一定要搭設馬道，避免直接在GBF薄壁管上作業(yè)。

4.5薄壁管空心樓蓋施工注意事項

（1）根據(jù)設計要求，GBF薄壁管生產(chǎn)應由專業(yè)廠家生產(chǎn)，在定制管過程中對生產(chǎn)廠家的資質、生產(chǎn)規(guī)模等進行全面評估。

（2）在預制加工過程中派專人負責監(jiān)督，對成型的箱體材料從外觀質量、尺寸偏差等方面進行質量驗收，對破損嚴重的材料予以退回。

（3）內(nèi)模應注意加強固定措施，防止在運輸過程中發(fā)生損壞現(xiàn)象；堆放及裝卸過程中應小心輕放，嚴禁甩扔。

（4）施工過程中，內(nèi)模必須保證免受撞擊和擠壓，對板面鋼筋安裝之前損壞的內(nèi)模，應予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模，用水泥進行修補封堵。

（5）施工中為防止鋼筋位移，除測量放線定位控制外，在縱橫方向梁板鋼筋交叉點，梁鋼筋調(diào)整合格后，將梁板的上下層鋼筋交叉點綁扎牢固。為保證混凝土振搗時梁底筋位置。

（6）為保證上、下兩層厚度，在上下層網(wǎng)片與空心管體間均墊鋼筋馬凳墊塊，將管體托起。同時可起到防止內(nèi)模上浮，造成空心樓蓋尺寸偏差。

（7）澆筑混凝土時，防止振搗棒長時間碰撞空心管，選用小功率振搗棒。澆筑時以梁下料為主、管體預留孔為輔，振搗梁內(nèi)時，通過預留孔觀察混凝土流動位置，待混凝土基本流滿、管底氣泡基本排空，達到再澆筑梁內(nèi)混凝土，最后澆筑上層板混凝土，同時向預留孔內(nèi)灌入混凝土，振搗棒插入到板底一次振搗完成。

（8）混凝土澆筑過程中，安排專人負責預制薄壁管的成品保護檢查；對振搗工進行專項技術交底，認真澆搗保證管體、鋼筋的設計位置準確。

5　實施效果

5.1外觀效果

整個樓層板底無梁無柱帽，使同高的樓層擴大凈空，樓層空間擺脫梁的制約，具有空間靈活間隔，便于管道安裝，板底外觀質量較好。

5.2減輕自重

薄壁管空心樓蓋質量輕，大面積使用時可減輕混凝土自重，單方造價與肋梁樓蓋相比，可節(jié)約成本。

5.3使用安全

樓蓋無開裂，安全使用。

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