馬英霞　錢立民

（慶安集團(tuán)有限公司，陜西西安　710077）

基于數(shù)字化加工的柔性花盤的研究及應(yīng)用

馬英霞錢立民

（慶安集團(tuán)有限公司，陜西西安710077）

本文著重解決普通車床夾具與數(shù)控車床液壓卡盤的柔性連接。設(shè)計(jì)了一種柔性花盤，以液壓卡盤上常用的軟爪作介質(zhì)，將使用法蘭盤或莫氏錐度為連接方式的普通車床夾具過渡到這種花盤上，在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)柔性連接，方便、實(shí)用；并為數(shù)控車床夾具的設(shè)計(jì)和制造提供了標(biāo)準(zhǔn)化的連接窗口，最大限度地降低了車床夾具的成本。

液壓卡盤柔性連接花盤通用性經(jīng)濟(jì)性

隨著數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控設(shè)備逐漸代替了普通設(shè)備，同時(shí)在普通車床上加工零件的專用夾具也被適合在數(shù)控車床上加工這些零件設(shè)計(jì)的新專用夾具代替，但這些新夾具只適合一臺(tái)或同型號(hào)的數(shù)控車床使用，無通用性。于是存在大量的普通車床夾具被閑置，又需花費(fèi)大量的人力、時(shí)間、財(cái)力去設(shè)計(jì)制造新的車床夾具。

1　車床夾具的使用現(xiàn)狀

目前，主要采用以下幾種方式或方法來解決車床夾具的使用問題。

1.1用反三爪夾持大夾具體

將夾具上的法蘭盤卸掉，用反三爪夾持找正環(huán)兩邊的較短的圓柱體。如圖1上箭頭所示的兩段圓柱體。

因反三爪的長(zhǎng)度限制，一般情況下只能夾持靠基準(zhǔn)端面一邊的短圓柱。夾具較大，夾持的圓柱體太短，主軸轉(zhuǎn)起來很危險(xiǎn)，在切削抗力的作用下容易發(fā)生安全事故。

1.2用正三爪夾持小夾具

這種裝夾方法與上述大夾具的裝夾方法幾乎相同，用正三爪替代反三爪。

圖1　某車床夾具

圖2　莫氏錐柄夾具

圖3　直柄夾具

圖4　老式花盤

圖5簡(jiǎn)易數(shù)控車床

圖6　專用車床夾具

圖7　某前殼體零件的加工工序圖

圖8　花盤結(jié)構(gòu)示意圖

圖9 軟爪工程圖

制造的夾具大多如圖2、圖3所示。若沒有圖2所示的圓柱面供三爪夾持，需在莫氏錐柄上車出一段圓柱體，供三爪夾持使用，如圖3。

這種小夾具找正不容易。隨著使用次數(shù)的增加，夾傷痕跡會(huì)越來越多，夾具的使用性能將會(huì)越來越差。

1.3采用老式花盤連接夾具

要將老式花盤裝到數(shù)控車床的主軸上，需要做一套輔助裝置，或者是對(duì)該花盤的背面進(jìn)行加工，使其與主軸實(shí)現(xiàn)連接。問題是這套裝置只能在這臺(tái)設(shè)備上或同品牌的設(shè)備使用，沒有互換性，如圖4所示。

另外，這種花盤沒有定心裝置，缺少重力支撐點(diǎn)，夾具體用螺釘連接到花盤上后，旋轉(zhuǎn)中心沒有參照物可供參考，開始找正費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且還有安全隱患。

1.4專用車床配專用夾具

圖5所示是一臺(tái)簡(jiǎn)易數(shù)控車床，因其主軸的外接口與CA6140型車床完全一致，曾經(jīng)很受歡迎。但目前，我廠只擁有一臺(tái)這樣的設(shè)備。圖6所示的貨架上的夾具都是為這臺(tái)車床制作的專用夾具，別的設(shè)備無法使用。

這臺(tái)設(shè)備有兩大缺陷：一是刀位較少，只有四個(gè)，很難在一次裝夾中完成較多尺寸內(nèi)容的加工；二是該機(jī)床是手動(dòng)變速，無法使用G96進(jìn)行恒線速度的車削，加工出來的零件端面質(zhì)量較差。

1.5夾具擱置，用加工中心代替車床

加工中心的功能比較強(qiáng)大，在許多時(shí)候都能完成數(shù)控車床的加工內(nèi)容。但從生產(chǎn)效率上看，數(shù)控車床在許多情況下優(yōu)于加工中心。比如，某殼體零件上有一段50mm長(zhǎng)，規(guī)格為M30x2-6h的外螺紋，其外圓的加工余量為4mm。在數(shù)控車床上加工，車外圓，切退刀槽，車螺紋，再用外圓刀和螺紋刀對(duì)螺紋毛刺進(jìn)行清理和修光，大約需要5分鐘時(shí)間。在加工中心進(jìn)行加工，需要35分鐘左右，再加上鉗工5分鐘的去毛刺時(shí)間，實(shí)際的加工時(shí)間應(yīng)為40分鐘。5分鐘與40分鐘的差異，也就是這個(gè)零件在數(shù)控車床與加工中心的差異。

拋開效率不說，有些零件的加工內(nèi)容，加工中心很難替代數(shù)控車床，或根本替代不了。

圖7所示的某前殼體零件，若是采用銑削加工，∮47.6的孔只能采用直徑小于5mm、長(zhǎng)度大于60mm的銑刀進(jìn)行加工，這樣刀具的強(qiáng)度很差；加工78°30′和45°的型面需訂購專用刀具，因?yàn)榻佑|面積較大，振動(dòng)和讓刀現(xiàn)象在所難免。在尺寸、精度、表面光潔度等方面，銑削加工的質(zhì)量要比車削加工低很多。

2　花盤的設(shè)計(jì)

2.1花盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）設(shè)計(jì)思路。車床夾具，主要采用法蘭盤或莫氏錐柄與車床主軸連接，為了使車床夾具重新使用，故花盤的結(jié)構(gòu)需考慮與法蘭盤或莫氏錐柄的連接，對(duì)于小型夾具使用孔定位連接，對(duì)大型夾具使用止口定位連接。因此花盤定位孔的尺寸根據(jù)車床夾具使用的最小莫氏錐柄大端直徑設(shè)計(jì)，花盤定位止口的尺寸根據(jù)車床夾具法蘭盤內(nèi)孔的尺寸大小設(shè)計(jì)。

（2）整體結(jié)構(gòu)。根據(jù)上述設(shè)計(jì)理念，將花盤設(shè)計(jì)成如圖8所示結(jié)構(gòu)。

（3）軟爪的設(shè)計(jì)。簡(jiǎn)便的方法是將普通軟爪進(jìn)行改制，增加螺紋連接，如上圖9所示。

2.2花盤材料的選擇

花盤所用的材料，以使用性能優(yōu)良、韌性和強(qiáng)度高，且經(jīng)濟(jì)實(shí)用為原則。