■史書偉 秦建鋒 李夢輝

〔鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所，河南鄭州450004〕

提升棉花加工質(zhì)量之感想

■史書偉 秦建鋒 李夢輝

〔鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所，河南鄭州450004〕

隨著棉花目標價格補貼政策的實行，棉花價格完全依靠市場調(diào)節(jié)，棉花加工質(zhì)量的好壞直接決定了企業(yè)的效益。近幾年在新疆棉區(qū)，受氣候、品種、棉花加工等因素的影響，長度短、馬克隆值高、強力弱已成為新疆棉花質(zhì)量最大的特點。目前，在棉花加工環(huán)節(jié)，棉纖維長度的減損嚴重問題已得到高度重視，針對新疆棉區(qū)棉花加工企業(yè)的現(xiàn)狀，筆者提出以下建議，以期對提高新疆棉區(qū)棉花加工質(zhì)量起到一定的幫助作用。

一、調(diào)整籽棉清理設(shè)備，確?！耙蚧庸ぁ?/h2>

首先，在加工前設(shè)備檢修時，注意籽棉清理設(shè)備刺釘輥筒刺釘?shù)募庸蹋駰l柵的維護和刺釘輥筒與格條柵間距的調(diào)整，如有需要及時更換，盡可能地確保籽棉清理設(shè)備的清雜性能。

其次，在新疆棉區(qū)棉花加工企業(yè)存在著手摘棉和機采棉兩種采摘方式。加工手摘棉和機采棉采用的籽棉清理設(shè)備的區(qū)別僅在于采用一道籽棉清理還是二道籽棉清理與干燥，設(shè)備的運行參數(shù)，如刺釘輥筒轉(zhuǎn)速、格條柵的類型以及刺釘輥筒和格條柵的間距等基本相同。然而，手摘棉和機采棉在籽棉回潮率、籽棉含雜率等方面存在著很大差異，如機采棉的籽棉回潮率一般在12%～18%之間甚至更高，遠高于手摘棉；而籽棉含雜率方面，機采棉相比手摘棉存在著大量的鈴殼和棉稈以及棉葉。在實際加工過程中，存在著加工手摘棉時籽棉清雜效果基本滿意，加工出的皮棉含雜率較低；而加工機采棉時，雖然增加了籽棉清理設(shè)備與干燥設(shè)備，籽棉清雜效果仍不夠理想，加工出的皮棉含雜率較高，棉纖維長度減損嚴重，加工質(zhì)量較差的現(xiàn)象。究其原因，是在相同的籽棉清理參數(shù)而籽棉回潮率和含雜率以及含雜類型發(fā)生很大變化的情況下，清理設(shè)備的清雜能力有限，致使付軋籽棉的含雜率依然很大，甚至存在著較多的棉稈、棉殼進入軋花機工作廂，降低棉花加工質(zhì)量。圖1為筆者在某加工企業(yè)所拍攝的軋花機工作廂中清理出的棉稈的情況。

圖1 軋花機籽棉卷中存在的棉稈

在加工機采棉時，應通過調(diào)整清理設(shè)備電機與輥筒之間的變速比，適當增加刺釘輥筒的轉(zhuǎn)速，提升刺釘輥筒的打擊能力，提升清雜效率，并增加格條柵的清理系數(shù)，必要時，在加工機采棉時更換格條柵，以確保提高籽棉清理設(shè)備的清雜效率。做到因花清理，確保付軋籽棉的性狀最優(yōu)。

二、提高籽棉干燥信息化，確保干燥精度

籽棉回潮率過高會使棉纖維與所附雜物的摩擦力增大，纖維與清雜設(shè)備的摩擦力增大，造成清雜困難、清花效率低。由于纖維剛性降低、棉纖維變軟，在外力作用下，纖維之間會有更多的纏繞、扭曲，致使籽棉中產(chǎn)生較多的棉結(jié)、棉索，直接影響皮棉的質(zhì)量，因此，在加工機采棉時必須增加籽棉干燥工藝。實踐證明，籽棉的回潮率控制在5%左右時，籽棉清理設(shè)備的清雜效果明顯。

籽棉干燥受籽棉回潮率、干燥溫度、環(huán)境溫濕度等諸多因素的影響，目前的棉花加工企業(yè)中，籽棉回潮率在線檢測裝置尚未普遍使用，籽棉預處理不同節(jié)點的籽棉回潮率不得而知，環(huán)境溫濕度尚未進行檢測，造成了加工人員始終按照一個溫度進行干燥，或者通過皮棉回潮率調(diào)整干燥溫度，致使籽棉預處理后的籽棉回潮率極不穩(wěn)定，籽棉清雜效率很難得到保障，嚴重影響棉花加工質(zhì)量。

為了確保籽棉清雜質(zhì)量，必須提高籽棉干燥的信息化水平，實現(xiàn)籽棉預處理環(huán)節(jié)不同節(jié)點的籽棉回潮率在線檢測，并實時檢測環(huán)境溫濕度。根據(jù)不同節(jié)點的籽棉回潮率與環(huán)境溫濕度確定干燥溫度，保證付軋籽棉回潮率穩(wěn)定在5%左右。

目前，鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所研發(fā)的MJHZ-Ⅰ型籽棉回潮率在線檢測裝置，于2015年6月通過部級成果鑒定，能夠?qū)崟r、準確地檢測籽棉預處理環(huán)節(jié)輸棉管道內(nèi)的籽棉回潮率，為實現(xiàn)籽棉干燥信息化奠定了基礎(chǔ)，隨著鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所在籽棉干燥領(lǐng)域進一步的研究，籽棉的精確干燥將成為可能。

三、增加籽棉加濕工藝，確保付軋籽棉品質(zhì)

實踐證明，籽棉清理環(huán)節(jié)籽棉回潮率控制在5%左右，清理設(shè)備的清雜效果最好，而在軋花生產(chǎn)時，籽棉回潮率控制在7.5%左右，鋸齒軋花機運轉(zhuǎn)最正常，纖維斷裂率最低，品質(zhì)最好。由此可知，在理想的籽棉清理條件下，付軋籽棉的回潮率較低，不滿足良好的軋花條件。而實際生產(chǎn)過程中，加工人員為了提高產(chǎn)量，付軋籽棉的回潮率一般低于5%。

籽棉回潮率過低時，因纖維剛性較大，軋花過程中在鋸齒的高速鉤拉作用下，纖維很容易斷裂，致使皮棉的整齊度下降、長度減短，同時，棉籽的毛頭率下降，從而增加皮棉中的短絨率。通過筆者在某加工企業(yè)調(diào)研，在沒有籽棉加濕工藝的情況下，軋花工藝中棉纖維減損最為嚴重。為了確保軋花工藝的良好運轉(zhuǎn)，提高軋花質(zhì)量，在加工機采棉時必須增加籽棉加濕工藝，確保付軋籽棉回潮率處于較優(yōu)的狀態(tài)。

目前，鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所致力于籽棉加濕研究多年，在籽棉加濕方面積累了寶貴的經(jīng)驗，其研發(fā)的MJZT-A塔式籽棉加濕機是國內(nèi)首先推出的籽棉加濕設(shè)備，完善了棉花加工工藝，可有效增加棉纖維強力，降低短纖維含量，為棉花加工質(zhì)量的提高奠定了基礎(chǔ)。

四、結(jié)論

棉花的加工質(zhì)量影響因素較多，而在機采棉已成為我國棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢下，需在育種、種植、采摘與加工各個環(huán)節(jié)進行研究與探索。針對棉花加工企業(yè)，在確保籽棉收購質(zhì)量的同時，應注重籽棉清理設(shè)備運行參數(shù)的調(diào)整，確保加工手摘棉與機采棉區(qū)別對待；注重籽棉干燥的信息化，確保籽棉干燥的精度，保障籽棉清雜效率；注重增加籽棉加濕工藝，完善棉花加工工藝，確保付軋籽棉的性狀最優(yōu)。真正實現(xiàn)“因花加工”，盡可能地降低棉花加工對棉花品質(zhì)的影響，優(yōu)化棉花加工質(zhì)量，這將是今后棉花加工企業(yè)取得經(jīng)濟效益的必然選擇?！?/p>