李利娟

（河南能源化工集團焦煤公司趙固一礦選煤廠，河南 焦作 454100）

趙固一礦選煤廠是一座設(shè)計能力為2.40 Mt/a的礦井型選煤廠，原煤以脫泥方式入選，洗選工藝為:100～13 mm粒級塊煤采用重介質(zhì)淺槽分選機主再選，13～1.5 mm粒級末煤采用有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選，1.5～0.25 mm粒級粗煤泥采用螺旋分選機分選，＜0.25 mm粒級細(xì)煤泥浮選，浮選精礦采用加壓過濾機回收，浮選尾礦則由板框式壓濾機回收，在煤泥浮選前設(shè)置了脫泥環(huán)節(jié)，脫出的細(xì)泥既可去浮選也可去濃縮。選煤廠主要產(chǎn)品有特優(yōu)洗中塊、二號洗中塊、洗小塊、洗粒煤、洗末煤，其中:特優(yōu)洗中塊、二號洗中塊、洗小塊、洗粒煤具有灰分低、限下率低、發(fā)熱量高等特點，是化工行業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料;洗末煤灰分在10%左右，主要作為冶金高爐噴粉煤;此外，在入選原煤煤質(zhì)比較好時，也可以生產(chǎn)篩末煤，篩末煤發(fā)熱量在25.10 MJ/kg左右，可作為優(yōu)質(zhì)電煤［1］。

全面開展煤質(zhì)管理工作是煤炭洗選企業(yè)工作的重點，強化煤質(zhì)管理，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。趙固一礦選煤廠在產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)效益理念的指導(dǎo)下，確立了“提質(zhì)保量，降耗增效”的目標(biāo)，把煤質(zhì)管理作為提高經(jīng)濟運行質(zhì)量的重要抓手，通過建立煤質(zhì)管理體系，強化生產(chǎn)過程控制，狠抓各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，來確保煤質(zhì)穩(wěn)定，取得了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的雙豐收［2］。

1 提升煤質(zhì)管理水平

1.1 建立健全管理機制

(1)宣傳引導(dǎo)，提高認(rèn)識。利用班前會、收工會、每月煤質(zhì)培訓(xùn)課程等形式，使廣大員工認(rèn)識到提高煤質(zhì)對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益和個人收入的重要意義［3］。采取多種形式，不斷加大“煤質(zhì)就是效益、煤質(zhì)就是工資”、 “煤質(zhì)就是企業(yè)生命線”的宣傳教育力度，營造全員重視煤質(zhì)的氛圍，使員工轉(zhuǎn)變重數(shù)量、輕質(zhì)量的觀念，從而調(diào)動其抓煤質(zhì)、提效益的積極性，形成全廠人人抓煤質(zhì)的良好氛圍［4］。

(2)建立組織，明確分工。為進一步規(guī)范煤質(zhì)管理工作，加強對車間煤質(zhì)管理工作的考核，落實質(zhì)量管理制度，趙固一礦選煤廠制定了《煤質(zhì)管理考核辦法》，建立了以廠長為組長，生產(chǎn)、經(jīng)營、機電副廠長為副組長，各科室負(fù)責(zé)人、車間主任為成員的煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對煤質(zhì)進行全面管理和領(lǐng)導(dǎo)。每旬召開一次煤質(zhì)管理會議，由分管領(lǐng)導(dǎo)組織召開，參加人員包括各車間、部門負(fù)責(zé)人，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門、班組和職工在煤質(zhì)管理中的權(quán)、責(zé)、利，做到獎罰分明并及時兌現(xiàn)，旨在對前十天的煤質(zhì)工作進行總結(jié)，分析下一步工作中可能面臨的問題和困難，制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)對方案，確立煤質(zhì)管理中的重點和關(guān)注的方向［5］。

(3)完善制度，加強考核。為了加強對各部門煤質(zhì)管理工作的考核，落實質(zhì)量管理責(zé)任制，該選煤廠頒布實施了《趙固一礦選煤廠煤炭質(zhì)量管理辦法》，形成了廠、部門兩級質(zhì)量管理和考核體系。該管理辦法規(guī)定了煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報、煤質(zhì)管理應(yīng)急預(yù)案、生產(chǎn)過程中的指標(biāo)控制范圍、煤質(zhì)接近考核指標(biāo)時的應(yīng)急預(yù)案、裝車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、煤質(zhì)計質(zhì)計量管理辦法、大矸和雜物回收制度、煤質(zhì)活動旬分析制度、水洗矸石快浮制度、限上限下指標(biāo)控制辦法等內(nèi)容，涵蓋了對整個生產(chǎn)過程和銷售過程的管理和控制，形成了規(guī)范的煤質(zhì)管理體系。為適應(yīng)煤質(zhì)管理的需要，可以隨時根據(jù)原煤煤質(zhì)情況和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題對文件內(nèi)容進行修訂;同時，及時組織各部門相關(guān)人員對修訂內(nèi)容學(xué)習(xí)，以定時和動態(tài)兩種方式進行現(xiàn)場考核，每月由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)檢查煤質(zhì)情況并進行考評，并按照考核結(jié)果對各部門實施獎罰。

1.2 推行煤質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化管理

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)管理和技術(shù)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理水平的綜合反映，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提，也是建設(shè)現(xiàn)代化選煤廠的重要途徑。選煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化就是以提高經(jīng)濟效益為指導(dǎo)思想，以“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效”為目標(biāo)，采用全員參與、全過程控制、全指標(biāo)考核的“三全管理法”對全廠煤質(zhì)工作進行管理。

對于全員參與，首先要大力宣傳引導(dǎo)，提高全體員工的質(zhì)量責(zé)任感;同時要加強煤質(zhì)培訓(xùn)，使所有員工掌握煤質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)和方法，努力提高各級人員管控煤質(zhì)的水平;此外，還要強化組織管理，建立相關(guān)管理和領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，對煤質(zhì)管理進行全面組織領(lǐng)導(dǎo)。

為了保證全過程控制落到實處，該選煤廠修訂、完善了《趙固一礦選煤廠煤質(zhì)管理制度匯編》，其中包括《內(nèi)控指標(biāo)的相關(guān)規(guī)定》、《生產(chǎn)過程煤質(zhì)控制辦法》、 《裝車過程中的質(zhì)量控制》、《煤質(zhì)接近考核指標(biāo)生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案》、《煤質(zhì)信息傳遞規(guī)定》等內(nèi)容。同時，各車間依照崗位實際和生產(chǎn)情況，分別制定了相關(guān)的煤質(zhì)管理制度，明確了車間、班組、個人的煤質(zhì)管理職責(zé)。在煤質(zhì)管理中，要執(zhí)行“五道關(guān)”措施，即原煤關(guān)、洗選關(guān)、裝車關(guān)、監(jiān)測關(guān)、生產(chǎn)組織關(guān)，具體體現(xiàn)為:增加原煤線上的防破碎裝置，降低原煤破碎率，并及時掌握原煤質(zhì)量，為洗選生產(chǎn)做好準(zhǔn)備;根據(jù)原煤煤質(zhì)變化，合理調(diào)整螺旋分選機的分選密度，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的商品煤;做好外運商品煤的三級驗收工作，確保裝車商品煤的質(zhì)量合格;強化生產(chǎn)和銷售過程中的采制化工作，以準(zhǔn)確、及時指導(dǎo)生產(chǎn);優(yōu)化生產(chǎn)組織，合理控制原煤入選量，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高精煤產(chǎn)率，確保產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益的雙豐收［6］。

針對全指標(biāo)考核，要明確各產(chǎn)品的內(nèi)部控制指標(biāo)和煤質(zhì)管理“零責(zé)任糾紛”目標(biāo)，并將各指標(biāo)分配到相關(guān)的車間和部門，由其對各指標(biāo)進行檢測，確保所有產(chǎn)品指標(biāo)滿足焦煤集團的要求。在煤質(zhì)管理制度中要明確各類考核的獎罰規(guī)定，對因管理不善造成的煤質(zhì)不達(dá)標(biāo)問題，要對相關(guān)責(zé)任人和單位進行處罰;同時推行煤質(zhì)切塊工資考核制度，由選煤廠對車間、車間對班組的煤質(zhì)管理工作分別進行考核，按照考核結(jié)果兌現(xiàn)煤質(zhì)工資。

1.3 實現(xiàn)質(zhì)量與計量的閉路循環(huán)

在原煤入廠和洗選輸送帶、產(chǎn)品輸送帶上安裝皮帶秤，實現(xiàn)閉路計量管理;在原煤入廠和洗選輸送帶、洗末煤輸送帶上安裝灰分儀，隨時觀察入廠原煤的質(zhì)量，保證不同質(zhì)量的原煤進入不同的緩沖倉，方便生產(chǎn)調(diào)控;及時掌握入選原煤的質(zhì)量，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)同控制生產(chǎn)，隨時根據(jù)原煤質(zhì)量調(diào)整各洗選設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格;通過洗末煤灰分儀控制產(chǎn)品灰分，如果出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，將其單獨儲存在洗末煤倉，在生產(chǎn)恢復(fù)正常后，將合格洗末煤儲存在另一個洗末煤倉，裝車過程中按照一定配例摻配，確保裝車產(chǎn)品質(zhì)量合格。

優(yōu)化選煤過程中的快灰化驗方法，將每班檢測一次縮短為每兩小時檢測一次，并及時調(diào)整各產(chǎn)品指標(biāo)，提高洗選過程的質(zhì)量控制水平，同時要求每次的化驗結(jié)果準(zhǔn)確，確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

1.4 加強儲運過程的質(zhì)量控制

為提高儲運過程的質(zhì)量控制水平，選煤廠對以下幾方面進行了調(diào)控:不合格產(chǎn)品要重新加工，不能重新加工的要單獨存放，未經(jīng)許可嚴(yán)禁入倉或裝車［7］;加強裝車計量管理工作，按規(guī)定對軌道衡和汽車衡進行校驗，確保裝車計量準(zhǔn)確，減少因計量問題產(chǎn)生的煤質(zhì)糾紛;對運煤車清理后方可裝車，嚴(yán)格控制裝車后的雜物含量;裝車過程中要按品種裝車，嚴(yán)禁混裝;嚴(yán)格執(zhí)行“4+1”裝車驗收制度，所謂“4”是指裝車工、裝運班長、裝運車間主任、質(zhì)檢四級抽查，所謂“1”是指廠領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)管理科抽查，要求四級抽查對每輛車進行檢查并簽字，確保裝車質(zhì)量合格。

1.5 加強采制化隊伍建設(shè)

煤質(zhì)檢驗是質(zhì)量管理的最終反映，生產(chǎn)、加工、銷售等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和運行效果需要通過煤質(zhì)檢驗來評價。煤質(zhì)檢驗不但是公司內(nèi)部煤炭品種界定的重要手段，而且是煤炭產(chǎn)品價值得以實現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)，直接影響著生產(chǎn)企業(yè)和用戶雙方的經(jīng)濟效益［8］。為了提高采制化人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平，該選煤廠制定了嚴(yán)格的采制化人員培訓(xùn)計劃，尤其注重實踐操作培訓(xùn)，多次邀請集團公司的化驗專家對采制化人員進行理論和實際操作培訓(xùn)，使全廠采制化人員取得了上崗證，并幫助其訂閱了相關(guān)書籍和專業(yè)期刊，且定期舉行理論和實際操作比武［9］。

1.6 實行煤質(zhì)隱患收購

全廠上下高度重視煤質(zhì)隱患管理工作，形成廠對車間、車間對班組、班組對個人的三級煤質(zhì)隱患管理體系，各車間建立了車間對班組、班組對個人的管理考核辦法，確保人人參與，一級對一級負(fù)責(zé)且考核，從而使煤質(zhì)隱患管理工作順利開展，形成煤質(zhì)隱患齊抓共管的良好氛圍。

由生產(chǎn)管理科組織各部門負(fù)責(zé)人定時或不定時對各車間進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)隱患，就以隱患整改通知單的形式要求責(zé)任單位限期整改。對于未按期整改或整改后重復(fù)發(fā)生的隱患，根據(jù)《趙固一礦選煤廠煤質(zhì)隱患收購標(biāo)準(zhǔn)》，由責(zé)任單位逐條收購，其中單位正職承擔(dān)收購價格的50%，分管副職承擔(dān)收購價格的40%。例如，如果屬于廠內(nèi)未查出的隱患，對于每條隱患，生產(chǎn)管理科承擔(dān)收購價格的80%，隱患責(zé)任單位承擔(dān)收購價格的20%，其中各單位正職承擔(dān)收購價格的50%，副職承擔(dān)其中的40%，其他人員承擔(dān)其中的10%;如果屬于廠內(nèi)查出而未整改或重復(fù)發(fā)生的隱患，對于每條隱患，生產(chǎn)管理科承擔(dān)收購價格的20%，隱患責(zé)任單位承擔(dān)收購價格的80%，其中各單位正職承擔(dān)收購價格的50%，副職承擔(dān)其中的40%，其他人員承擔(dān)其中的10%;對于查出的隱患，在煤質(zhì)考核中要扣除相應(yīng)部門的分?jǐn)?shù)，所扣分?jǐn)?shù)為每條隱患收購標(biāo)準(zhǔn)罰金的百分?jǐn)?shù)。

2 提高產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量

2.1 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

對篩末煤系統(tǒng)進行優(yōu)化，實現(xiàn)原煤全部入選和部分入選的靈活切換。當(dāng)選煤廠入選原煤煤質(zhì)較好時，篩末煤灰分在18%左右，發(fā)熱量在25.10 MJ/kg以上。由于發(fā)熱量為23.43 MJ/kg的篩末煤即可滿足用戶需求，因此針對篩末煤發(fā)熱量較高的情況，選煤廠將洗選副產(chǎn)品摻入其中，在篩末煤發(fā)熱量達(dá)到用戶要求的前提下，大大提高了資源的綜合利用程度，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益［10］。洗選工藝優(yōu)化前后的篩末煤質(zhì)量如表1所示。

表1 洗選工藝優(yōu)化前后的篩末煤質(zhì)量Table 1 Analysis of quality of small coal from screening system before and after modification on separation process

2.2 改進工藝系統(tǒng)

針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的精煤水分超標(biāo)和限下率高的問題，該選煤廠在對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行分析的基礎(chǔ)上，增設(shè)了離心機和防破碎溜槽等設(shè)備和裝置，最大限度地優(yōu)化了生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，從而確保了精煤質(zhì)量100%合格。

(1)13～1.5 mm粒級末煤經(jīng)有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選，產(chǎn)出精煤、末中煤、小矸三種產(chǎn)品，精煤經(jīng)分級篩分級、脫介后產(chǎn)出粒煤和末精煤，但是生產(chǎn)末精煤水分較高。為此，增設(shè)一臺離心機，使部分末精煤由新增離心機處理。增設(shè)離心機后，末精煤水分大大下降，從而保證了精煤水分指標(biāo)的合格。增設(shè)離心機前后末精煤水分如表2所示。

表2 增設(shè)離心機前后的末精煤水分Table 2 Analysis of moisture of small coal before and after adding centrifuge

(2)為降低塊煤限下率，在塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)新增了分級篩和除限下塊的膠帶，并在塊煤倉內(nèi)安裝了螺旋溜槽。經(jīng)過改進的生產(chǎn)系統(tǒng)更加靈活，使塊煤系統(tǒng)生產(chǎn)更具選擇性，當(dāng)需要生產(chǎn)特優(yōu)中塊時，僅需將新增分級篩入料端的第一排篩板去掉，而無需對工藝系統(tǒng)進行較大改動。這不但提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性，而且能夠保證塊精煤限下率符合集團公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)改進前后的特優(yōu)中塊限下率如表3所示。

表3 塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)改進前后的特優(yōu)中塊限下率Table 3 Undersize fraction of excellent middle lump coal before and after modification on lump coal separation system

2.3 引進先進設(shè)備

為建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效選煤廠，降低生產(chǎn)消耗，提高工作效率，擴大洗選加工能力，2010年底趙固一礦選煤廠開始進行了二期擴能改造工程建設(shè)。在擴能改造過程中，該選煤廠引進了部分先進設(shè)備，例如自動排矸系統(tǒng)、自動快速裝車系統(tǒng)、塊煤倉螺旋溜槽裝置、TBS干擾床分選機、浮選柱、臥式脫水離心機等，以減輕工人的勞動強度，降低選煤生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。這些新技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

3 結(jié)語

在建立健全煤質(zhì)管理體系和全廠員工的共同努力下，趙固一礦選煤廠的產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步提升，樹立了良好的信譽，得到了客戶的高度信賴和贊賞，且超額完成了集團公司的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)目標(biāo)。煤質(zhì)管理工作是一項長期、繁冗的工作，需要全員的堅持付出和不懈努力。在當(dāng)前的煤炭市場日益嚴(yán)峻的不利形勢下，趙固一礦選煤廠面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)，因此更需要在煤質(zhì)管理工作中堅持一些好的做法和經(jīng)驗，扎實做好質(zhì)量、成本、效益基礎(chǔ)工作，勇于創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新，將煤質(zhì)工作做得更好，從而推動企業(yè)經(jīng)濟效益持續(xù)增長。

［1］齊桂素，李利娟，靳 濤，等.以科技創(chuàng)新和精細(xì)化管理為載體實現(xiàn)產(chǎn)能提升［J］.選煤技術(shù)，2011(5).

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