王言濤

摘要：本文針對(duì)通38-10區(qū)塊灰?guī)r稠油油藏開發(fā)難點(diǎn)研究酸壓防砂改造工藝，應(yīng)用壓裂防砂軟件對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行模擬優(yōu)化，并實(shí)施1口井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)井開發(fā)效果表明酸壓防砂工藝能夠顯著提升灰?guī)r稠油油藏開發(fā)效果。

關(guān)鍵詞：灰?guī)r稠油 酸壓 防砂

1灰?guī)r稠油油藏特點(diǎn)及開發(fā)難點(diǎn)

純梁采油廠通38-10塊沙一段二砂組油藏中深770m，平均孔隙度33.7%，平均滲透率298×10-3 um 2，50℃時(shí)原油粘度4140mpa.s，溫度梯度3.1 ℃/100m，壓力系數(shù)0.98，屬于常溫常壓敏感性稠油油藏。該塊地質(zhì)儲(chǔ)量74.17萬噸，具有較大的稠油開發(fā)潛力，但初期投產(chǎn)的2口井生產(chǎn)效果差，平均單井日油不足1t。分析導(dǎo)致開發(fā)效果差的主要因素是：（1）滲透率低，平均電測(cè)滲透率為298×10-3um2；（2）生物灰?guī)r含量高，生物灰?guī)r含量高達(dá)91.1%，而且物性變化極快，儲(chǔ)層改造難度大；（3）儲(chǔ)層膠結(jié)疏松，生產(chǎn)過程中儲(chǔ)層微小顆粒遷移堆積導(dǎo)致近井地帶堵塞。

2 酸壓防砂工藝研究

生物灰?guī)r稠油油藏的開發(fā)目前在國內(nèi)外沒有具體的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。通38-10區(qū)塊前期投產(chǎn)的兩口井采用壓裂防砂熱采工藝，但開發(fā)效果差，證明單一的壓裂防砂工藝針對(duì)灰?guī)r儲(chǔ)層改造針對(duì)性差。為實(shí)現(xiàn)區(qū)塊有效開發(fā)，針對(duì)二砂組低滲透灰?guī)r稠油，研究試驗(yàn)實(shí)施了酸壓防砂工藝。為了充分發(fā)揮酸化及壓裂防砂的作用，采用伴酸壓裂防砂模式，也就是泵注完前置液造縫后，把酸液與攜砂液、人工砂同時(shí)泵注入地層，充分發(fā)揮酸液的協(xié)同作用，提升防砂增產(chǎn)效果在施工參數(shù)優(yōu)化上利用Meyer軟件對(duì)裂縫形態(tài)進(jìn)行優(yōu)化模擬， Meyer軟件是Meyer & Associates， Inc.公司開發(fā)的水力措施模擬軟件，其MFrac模塊（常規(guī)水力措施模擬與分析模塊）可以進(jìn)行壓裂、酸化、酸壓、壓裂充填、端部脫砂、泡沫壓裂等模擬。在軟件模擬單井巖石力學(xué)參數(shù)設(shè)定上，借鑒之前巖石力學(xué)參數(shù)試驗(yàn)結(jié)論數(shù)據(jù)，提高模擬的準(zhǔn)確性，施工排量采用3.5-4m3/min施工。模擬半縫長：90.07m，縫高41.06m，平均縫寬15.32mm，鋪砂濃度1.53kg/m3，裂縫導(dǎo)流能力1124.93mD·m。

3 現(xiàn)場(chǎng)施工情況及效果

3.1現(xiàn)場(chǎng)施工情況

通38-斜445井現(xiàn)場(chǎng)施工加鹽酸70m3，加砂50.6 m3，總共用攜砂液140 m3，最高砂比101%從地面微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果看：裂縫走向?yàn)楸睎|44.6°， 裂縫波及長度204.5m，有效支撐縫長180.9m，雙翼裂縫延伸不完全對(duì)稱，見圖3-2。造縫垂直高度在752-791m范圍擴(kuò)展，對(duì)應(yīng)裂縫斜高度在769-812m范圍擴(kuò)展，信號(hào)在射孔段下部較多，即射孔段下部造縫效果較好 ，基本實(shí)現(xiàn)裂縫模擬預(yù)測(cè)的設(shè)計(jì)要求。

3.2效果

該井開井后初期日油6.5t，后期因含水升高，日油3t左右，液量穩(wěn)定，供液較好，證明酸壓防砂工藝針對(duì)性強(qiáng)，有效提升了儲(chǔ)層供液能力。

4結(jié)論與認(rèn)識(shí)

4.1通38-10塊砂一段二砂組生物灰?guī)r稠油油藏的開發(fā)難點(diǎn)是滲透率低、灰質(zhì)含量高、泥砂堵塞。

4.2酸壓防砂工藝針對(duì)低滲灰?guī)r稠油油藏針對(duì)性好，能顯著提升儲(chǔ)層供液能力。

4.3下步建議繼續(xù)做好酸液配方、攜砂液攜砂性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)，進(jìn)一步提高酸壓防砂工藝效果。

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