蘆博

在現(xiàn)代建筑裝飾中，隨著玻璃幕墻的發(fā)展，單層鋁板幕墻也逐漸發(fā)展起來。與玻璃幕墻相比單層鋁板幕墻主要具有以下幾個優(yōu)點：強度高、質(zhì)量輕；板面平整無暇；優(yōu)良的成形性；加工容易，質(zhì)量精度高，生產(chǎn)工期短，可進行工廠化生產(chǎn)防火性能好等。但其施工方法多為預制裝配，節(jié)點構(gòu)造復雜，施工精度要求高，尤其是鋁板窗口節(jié)點更是各種問題爆發(fā)的集中點，所以我們針對此點結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況的經(jīng)驗教訓做出了下面的總結(jié)。

一、目的：

1、確保斷橋隔熱窗與鋁板的收口安全、可靠，無漏水隱患；

2、保證斷橋隔熱窗與外側(cè)鋁板及內(nèi)側(cè)精裝修收口美觀；

3、收口節(jié)點一致，合約分判清晰，避免各家單位后期出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。

二、教訓：

1、某工程斷橋隔熱窗，副框與土建結(jié)構(gòu)間的防水層通過間隙內(nèi)注滿聚氨酯泡沫填縫劑，外側(cè)使用聚乙烯丙綸復合防水卷材并涂刷聚氨酯防水涂料將其包裹來 完成（見圖1），但在鋁板安裝后期防水層多被破壞，且防水層由土建單位施工完成，被破壞后責任界定困難。

防水層破壞的主要原因有：

a、防水卷材及防水涂料施工質(zhì)量差，部分區(qū)域漏涂；

b、防水涂料厚度未達到設(shè)計要求；

c、防水層包裹在幕墻龍骨上，龍骨變形造成防水層撕裂（見圖2）；

d、幕墻龍骨焊接、鋁板安裝等造成防水層破壞；

e、其他交叉作業(yè)施工造成防水層破壞。

2、某工程中兩家施工單位的鋁板與窗框的收口節(jié)點不同，造成施工順序、安裝偏差、注膠范圍劃分等差異，且在施工承包合同中未對該差異分判明確，易產(chǎn)生合同糾紛。

情況一：圖3、圖4為斷橋隔熱窗和鋁板由不同施工單位完成的節(jié)點及現(xiàn)場實際安裝情況。

優(yōu)點：a、鋁板與斷橋隔熱窗相互獨立施工，互不影響；

b、鋁板與斷橋隔熱窗主框之間預留膠縫，可注膠，且注膠質(zhì)量易控制。

缺點：a、鋁板安裝偏差的吸收能力弱；

b、斷橋隔熱窗主框與副框錯位的15mm間隙易積水；

c、易產(chǎn)生合同糾紛。

情況二：圖5、圖6為斷橋隔熱窗和鋁板由同一家施工單位來完成的節(jié)點及現(xiàn)場實際安裝情況。

優(yōu)點：a、鋁板自身加工或安裝偏差的吸收能力大；

b、鋁板直接與斷橋隔熱窗副框連接，節(jié)約鋼材。

缺點：a、鋁板無折邊，抗變形能力差；

b、鋁板直接與斷橋隔熱窗副框連接，將鋁板受到的風荷載傳遞到副框上，副框在受力計算需重點考慮；

c、斷橋隔熱窗主框與鋁板之間的12mm的三角膠不宜密實，厚度控制難度大；

d、連接角碼固定在斷橋隔熱窗副框側(cè)面，破壞防水層。

3、部分鋁板與窗框收口間隙太大，不僅增加了漏水隱患，外側(cè)膠縫太寬也將影響美觀，且四周膠縫太寬導致注膠成本增加，其誤差寬度超出注膠施工單位的合同范圍，造成扯皮現(xiàn)象。本工程中對嚴重影響外觀效果的間隙過大的鋁板進行拆除更換。

產(chǎn)生偏差的原因有：

a、鋁板龍骨放線及安裝偏差；

b、斷橋隔熱窗安裝的控制線（室內(nèi)300線）與鋁板安裝的控制線（軸線）存在偏差；

c、鋁板尺寸及安裝偏差、窗框安裝偏差。

1、 部分窗口鋁板坡度不足，導致排水不暢。

2、 部分斷橋隔熱窗上口鋁板未設(shè)置排水孔。

三、總結(jié)：

1、 建議斷橋隔熱窗不依托外墻鋁板設(shè)置單獨的防水體系。斷橋隔熱窗副框與墻體之間的安裝縫隙下口應使用防水砂漿塞縫并向窗兩側(cè)延伸至350mm高，防水砂漿為1：2水泥砂漿加5%防水劑；上口及兩側(cè)的縫隙使用發(fā)泡填縫劑填滿；在外部使用鍍鋅板做散水封堵處理。防水砂漿等防水處理宜由同一家施工單位完成，已方便劃分責任單位。

2、 斷橋隔熱窗收口節(jié)點應統(tǒng)一，前期在施工承包合同中應考慮各種情況，劃清責任范圍，避免后期各家單位扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。

3、 斷橋隔熱窗副框左右及進出偏差需嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)，因為其將會嚴重影響室外鋁板和室內(nèi)精裝修收口。

4、 幕墻鋁板安裝時放線需復核，要求使用電子儀器和吊錘相互復核，并與已安裝完成的斷橋隔熱窗副框進行復核，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋、處理。

5、按照圖紙要求設(shè)置排水孔及排水坡度。