張萬(wàn)峰 王釗
【摘要】混凝土寬枕板鋪設(shè)是項(xiàng)技術(shù)性要求很強(qiáng)的工作,鋪設(shè)過(guò)程控制的好壞,直接影響到混凝土寬枕板線路的質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】混凝土寬枕板;鋪設(shè)施工技術(shù);工藝施工
通過(guò)在蘭渝鐵路高南支線廣安南站和岳池站成功運(yùn)用。針對(duì)混凝土寬枕板鋪設(shè)施工技術(shù)進(jìn)行了研究,著重對(duì)混凝土寬枕板鋪設(shè)工藝流程及操作要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),安全質(zhì)量控制措施到位,確?;炷翆捳戆寰€路的工程質(zhì)量,驗(yàn)收一次性通過(guò)。
1、工程概況
蘭渝鐵路高南支線岳池站1道、4道、5道及廣安南站1道、2道、3道、6道、7道設(shè)計(jì)鋪設(shè)混凝土寬枕板(1760根/km布)、60kg/m鋼軌,彈條Ⅱ型扣件。
2、施工工藝流程
⑴施工準(zhǔn)備
依據(jù)設(shè)計(jì)資料,準(zhǔn)確核算寬枕施工所需工程材料數(shù)量,并根據(jù)施工安排,將寬枕、鋼軌、道砟、瓜子石等材料提前運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)合適位置存放。
寬枕倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)就近合適位置存放時(shí),人工采用錨固架進(jìn)行寬枕螺旋道釘?shù)牧蚧清^固,標(biāo)軌采用機(jī)械提前拖布至寬枕鋪設(shè)地段外側(cè)(以不影響一級(jí)道砟攤鋪為準(zhǔn))。
⑵線路路基復(fù)測(cè)交接
路基交接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制路基面高程及平整度,為確保后期道砟攤鋪和寬枕鋪設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁路基實(shí)測(cè)高程超出設(shè)計(jì)高程,同時(shí)為了避免路基存在積水,路基面平整度必須符合規(guī)范要求。在與土建單位辦理復(fù)測(cè)交接時(shí),應(yīng)索取路基密實(shí)度數(shù)據(jù)和試驗(yàn)報(bào)告等資料,將其作為交接紀(jì)要的附件。
⑶攤鋪一級(jí)碎石道砟
攤鋪道砟以前,技術(shù)人員利用已做好的邊墻,將一級(jí)碎石道砟及瓜子石砟面線用不同顏色的油漆標(biāo)記,用以區(qū)分,砟面線宜5~20m畫一處,面砟層和砟帶層松鋪時(shí)均應(yīng)比設(shè)計(jì)厚度高出一定范圍,確保壓實(shí)后砟面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
汽車將就近存放的一級(jí)道砟運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)卸車,卸車時(shí)根據(jù)施工方量控制好運(yùn)砟車卸車間距。用機(jī)械將卸下的道砟攤鋪開,人工再對(duì)局部缺少或?qū)挾炔蛔愕牟课贿M(jìn)行修補(bǔ)平整。
⑷壓路機(jī)碾壓平整
采用壓路機(jī)對(duì)攤鋪完成的一級(jí)道砟進(jìn)行碾壓,壓路機(jī)在對(duì)一級(jí)道砟進(jìn)行碾壓的過(guò)程中,測(cè)量人員及時(shí)根據(jù)邊墻上的砟面線測(cè)量標(biāo)高,對(duì)標(biāo)高不足缺砟部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)砟,從而確保碾壓效果和質(zhì)量。
⑸砟面檢測(cè)及調(diào)整
對(duì)碾壓完成的砟面進(jìn)行道床密實(shí)度和道床平整度檢測(cè)。道床密實(shí)度檢測(cè)采用灌水法檢測(cè),要求密實(shí)度不得低于1.6g/cm3。道床平整度檢測(cè)采用水平尺丈量,要求平整度應(yīng)滿足2cm/3m。
⑹攤鋪瓜子石面砟帶
在碾壓好的砟面上劃出線路中心線,線路中心上對(duì)稱安放梯形槽板,距離線路中心1.35m的兩側(cè)安放臨時(shí)擋板。在梯形槽板外至擋板內(nèi)鋪兩條瓜子石砟帶,瓜子石砟帶寬0.95m,厚0.05m。使用平板振蕩器震實(shí)瓜子石砟帶,并檢查高程和平整度,形成的凹槽不填充任何材料。
⑺鋪設(shè)混凝土寬枕板
施工人員提前在面砟帶上用白石灰線標(biāo)記出寬枕的端部位置,混凝土寬枕板按照1760根/km鋪設(shè),其枕間距為0.568m。
采用汽車或火車將寬枕板運(yùn)至寬枕段線路附近,使用吊車鋪枕,使寬枕平穩(wěn)、準(zhǔn)確地落在道床上,并且使其與寬枕端線對(duì)齊,禁止用撬棍等工具移動(dòng)寬枕,保證墊層平坦均勻受力。
⑻鋪設(shè)標(biāo)軌
寬枕鋪設(shè)完畢后,人工使用撬棍將25m標(biāo)軌撥移至寬枕承軌槽內(nèi),聯(lián)接鋼軌,安裝扣件。
標(biāo)軌鋪設(shè)完成的線路使用機(jī)車對(duì)軌道進(jìn)行軋道,軋道車速控制在3km/h左右,軋道次數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
⑼長(zhǎng)鋼軌換鋪
通過(guò)長(zhǎng)軌運(yùn)輸列車將長(zhǎng)鋼軌卸至寬枕地段枕木頭上臨時(shí)存放,人工使用撬棍將標(biāo)軌撥出承軌槽,將長(zhǎng)鋼軌換鋪至寬枕承軌槽內(nèi)。
長(zhǎng)鋼軌入槽后,及時(shí)完成全部扣配件安裝,線路幾何狀態(tài)及扣壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
⑽線路軌道精整
長(zhǎng)鋼軌換鋪完畢后,及時(shí)使用機(jī)車對(duì)軌道進(jìn)行軋道。碾壓完畢后對(duì)線路標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量比對(duì),待線路狀態(tài)穩(wěn)定后,如超過(guò)允許誤差高度,可采用丁字形擠砟器由枕間補(bǔ)充小碎石(瓜子石)面砟進(jìn)行調(diào)整,最后采用調(diào)高墊板對(duì)軌面高程進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整。
⑾安裝道床蓋板及橡膠密封條
寬枕地段線路整體成型并穩(wěn)定后,進(jìn)行道床蓋板及寬枕間橡膠密封條安裝施工。
寬枕間采用橡膠密封條。安裝時(shí),向水溝方向形成橫坡,并順軌枕方向施加外力壓緊,以增加密封性能。
3、混凝土寬枕板鋪設(shè)施工道床斷面圖
4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
4.1、混凝土寬枕板軌道的道床應(yīng)由碎石道床和面砟帶組成,其材質(zhì)應(yīng)符合一級(jí)道砟的有關(guān)規(guī)定。道床頂面寬度2.9m,面砟帶寬0.95m,厚0.05m,枕端道砟埋深為0.08m。
4.2、道砟應(yīng)按中線鋪設(shè),厚度、半寬允許偏差為±50mm,高程允許偏差為±5mm。采用壓強(qiáng)不小于160kPa的機(jī)械碾壓,壓實(shí)密度不得小于1.6g/cm3。砟面平整度用3m靠尺檢查不得大于20mm。
4.3、螺旋道釘偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,與承軌槽垂直,偏斜不得大于2度。螺旋道釘圓臺(tái)底應(yīng)高出承軌槽面0~2mm。螺旋道釘抗拔力不得小于60KN。
4.4、軌枕應(yīng)方正,間距及偏斜允許偏差為±20mm。軌距允許偏差為±2mm,軌距變化率正線不得大于1‰,站線不得大于2‰。
4.5、Ⅱ型彈條扭矩為100~140N·m。軌距擋板應(yīng)靠貼軌底安裝正確,螺旋道釘絲桿涂油,各種扣件安裝不良率不超過(guò)8%。
4.6、鋪軌時(shí)軌道中心允許偏差為10mm,軌面高程允許偏差為0~50mm。
4.7、寬枕下的面砟帶,在枕縫處不得高出枕底,以防止將橡膠密封條墊
4.8、站臺(tái)墻邊緣距線路中心線的距離和站臺(tái)墻頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差分別為0~15mm和±10mm,并不得侵入限界。
5、安全要求
5.1、施工人員應(yīng)佩戴齊全安全防護(hù)用品,吊裝作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽。
5.2、硫磺錨固應(yīng)設(shè)置在下風(fēng)口,熬漿人員佩戴防毒面罩或口罩,錨固時(shí)穿戴長(zhǎng)袖手套、圍裙和鞋套。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有序通暢,避免漿液溢出燙傷。
5.3、軌枕吊裝設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù),使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,確保其使用狀態(tài)良好。
5.4、鋼軌在撥移過(guò)程中不得掛扯寬枕,更不得撬動(dòng)寬枕,避免調(diào)整完畢的道床發(fā)生變化,影響寬枕軌道鋪設(shè)質(zhì)量。
5.5、使用撬棍過(guò)程中,應(yīng)抓穩(wěn)握實(shí),不得跨騎撬棍用力,撥移時(shí)應(yīng)服從指揮,聽從號(hào)令,統(tǒng)一行動(dòng)。
結(jié)束語(yǔ)
混凝土寬枕板鋪設(shè)過(guò)程中,密切關(guān)注好與枕下各層施工質(zhì)量、道砟壓實(shí)及攤鋪質(zhì)量、軌排組裝及鋪設(shè)質(zhì)量三個(gè)施工核心有密切的關(guān)系,且在施工中要全過(guò)程控制寬枕板的標(biāo)高,保證混凝土寬枕板線路的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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