唐國軍

【摘要】本文作者根據(jù)自己多年來的工作經(jīng)驗，首先分析了混凝土施工技術(shù)，并提出了保證混凝土施工質(zhì)量的有效措施，供大家參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土工程；施工技術(shù)；質(zhì)量保證措施

大體積混凝土在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，雖然混凝土技術(shù)已經(jīng)非常成熟，但是混凝土工程也是建筑工程中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工程之一，混凝土常見的問題是混凝土硬化過程中產(chǎn)生的裂縫，為了保證混凝土的施工質(zhì)量，除了應(yīng)滿足強度等級、抗?jié)B要求，還有嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中因水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，保證工程質(zhì)量。以下本文就對混凝土施工技術(shù)展開探討。

1.混凝土施工技術(shù)

1.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

（1）鋼筋、預(yù)埋件及管線等均全部安裝完畢，并經(jīng)檢查驗符合要求，辦完隱預(yù)檢手續(xù)。

（2）混凝土輸送泵管及其支撐架布置完畢，并經(jīng)工長檢查合格。

（3）工長對操作工人已進行施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。

1.2混凝土澆筑施工

（1）基礎(chǔ)混凝土澆筑

基礎(chǔ)承臺、梁板厚度較大，為確?；A(chǔ)工程施工質(zhì)量，控制基礎(chǔ)混凝土收縮裂縫，施工前應(yīng)編制好基礎(chǔ)混凝土澆筑部分的專項施工方案。

（2）地下室柱墻、梁板混凝土澆筑

（a）混凝土澆筑順序：施工區(qū)域內(nèi)先澆筑標(biāo)準(zhǔn)層區(qū)域的柱墻梁板部分，后澆筑車庫部分。一個施工流水段的柱墻梁板混凝土一次性澆筑施工完成，先澆外剪力墻抗?jié)B混凝土，再澆內(nèi)剪力墻非抗?jié)B混凝土，內(nèi)外剪力墻交接處用鋼板網(wǎng)將其封好。具體做法為，先綁一層鋼絲網(wǎng)，再綁一層硬鋼板網(wǎng)，再在其后立螺紋14的鋼筋骨架，鋼筋骨架用綁扎絲與墻筋相連。待剪力墻混凝土大部分完成后，混凝土泵由最先澆筑的墻柱部位開始梁板混凝土的澆筑。塔吊配合施工，避免產(chǎn)生施工縫。

（b）混凝土澆筑要求：澆筑混凝土前先進行水平施工縫的處理后，在墻柱根部澆筑30～50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、隨料振搗的方法，每層混凝土厚度不超過450mm （即不超過本工程所使用的Φ50振搗棒有效長度380mm的1.25倍）。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前（兩層澆筑時間間隔不超過2小時）進行，并要求振搗棒插入下層混凝土50 mm以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗過程中振搗器應(yīng)作到快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，插點間距不大于1.5倍的振動棒作用半徑，取為500mm。每一插點要掌握好振搗時間，操作過程中，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。振動過程中應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在現(xiàn)場檢驗混凝土的坍落度，并作好記錄。

（3）標(biāo)準(zhǔn)層柱墻梁板混凝土澆筑

（a）澆筑順序：標(biāo)準(zhǔn)層的柱墻和梁板混凝土一次性澆筑完成。在鋼筋和模板經(jīng)過驗收合格并辦理相關(guān)手續(xù)后進行澆注。先澆注柱墻混凝土，當(dāng)柱墻混凝土大部分澆注完成后，再從最先開始澆筑柱墻的部位澆注梁板，剩余部分的柱墻由塔吊澆注完成。在澆注時根據(jù)混凝土輸送泵的位置先遠后近，梁板澆筑采用“斜面分層法”，即由一端起先澆梁，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。為保證樓梯間內(nèi)墻混凝土外觀質(zhì)量，樓梯部分與本層頂板一起澆筑。

（b）混凝土澆筑要求：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，同一地點混凝土不得堆放過高，避免造成此處荷載過大?；炷帘霉苤螒?yīng)架設(shè)鋼筋馬凳支撐牢靠，避免澆筑混凝土過程中，泵管移位。振搗時，振搗棒可垂直或傾斜（40°～45°），不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁柱接頭處，鋼筋較密，宜采用直徑為3cm振搗棒?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)拉線檢查板面標(biāo)高，用木抹子找平。

2.施工縫的留設(shè)

柱墻的水平施工縫留設(shè)在樓板頂部，一道墻體或一根柱子在澆注時必須一次性完成，中間不設(shè)施工縫。梁板原則上不設(shè)施工縫，每次澆注時，必須一次性完成，但若遇到特殊情況時，應(yīng)將施工縫留在板短跨方向的1/3處。

地下室外墻施工縫的留設(shè)方法如下：地下室墻體留設(shè)在底板標(biāo)高以上300mm處，并在施工縫處設(shè)置壓型鋼板止水帶，施工縫的形狀為企口形。施工縫以下的300mm高的墻體隨底板混凝土一起澆筑起來。

3.混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量

目前混凝土工程一般是采用商品混凝土因此，在混凝土施工前，應(yīng)精心選擇商品混凝土拌和站，根據(jù)工程混凝土施工技術(shù)性能、材料性能、采用泵送商品混凝土進行灌注、插入式搗固及澆水養(yǎng)護的施工工藝，以設(shè)計技術(shù)要求和所用外加劑的性能，共同試驗配制多個的混凝土理論配合比。

為確?；炷临|(zhì)量，用于工程的商品混凝土的配合比設(shè)計須由施工單位聯(lián)合商品混凝土拌和站共同完成，由施工單位提供坍落度和初凝時間要求，并對整個結(jié)構(gòu)混凝土拌制實施全過程進行監(jiān)督管理。

商品混凝土拌和站根據(jù)所選定的配合比和材料的狀態(tài)及機械設(shè)備的狀況，確定其施工配合比。施工配合比作為拌和站拌和混凝土的配料單。拌和站須采取相應(yīng)的管理措施，保證配合比的正確使用。

商品混凝土拌和站必須嚴(yán)格按配合比組織混凝土供應(yīng)，每一運輸車必須有配料單和混凝土使用部位及性能的有關(guān)資料，運輸進入施工現(xiàn)場后接受現(xiàn)場和監(jiān)理及業(yè)主的聯(lián)合驗收合格后，方能卸料灌注。

3.2提高施工過程的質(zhì)量控制措施

（1）選擇適宜的天氣施工

在進行混凝土施工前首先要選擇適宜的天氣進行混凝土澆筑，特別是在炎熱的夏季，盡量避免在太陽暴曬的情況下進行混凝土施工。

（2）混凝土澆筑方法

在進行混凝土澆筑前首先對模版的強度、高度、剛度以及標(biāo)高進行計算和檢查，看其是否達到施工的要求；將模版和鋼筋上面的油跡和雜物清理干凈；填堵好模版的孔洞。

混凝土的澆筑坍落度不宜過大，以采用120∽150mm坍落度為宜。澆筑采用分段分層澆注，以減少混凝土的一次澆注量，控制混凝土的溫度應(yīng)力和混凝土的收縮量，以避開混凝土的水化熱高峰。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行.如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。在混凝土澆筑之后，對混凝土的密實度進行檢查，保證混凝土能夠沖滿整個模版的空間。新舊混凝土之間的結(jié)合應(yīng)平整良好，拆模后的混凝土表面應(yīng)光潔。

混凝土澆筑完畢及時進行振搗密實，保證混凝土的均勻性和密實性，提高混凝土本身的抗裂能力。

3.3加強后期的養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護也是混凝土施工過程中重要的一個環(huán)節(jié)，科學(xué)合理的養(yǎng)護工作可以很大程度的提高混凝土的施工質(zhì)量?；炷猎跐矒v完畢后12小時之內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護主要包括緩解降溫、保濕、保溫幾方面。在炎炎夏日可以通過灑水或者畜水的方式進行養(yǎng)護。

根據(jù)工程的具體情況，盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后立即回填或再覆蓋養(yǎng)護，同時預(yù)防近期驟冷氣候的影響，以控制內(nèi)外溫差，防止混凝土早期和中期裂縫的產(chǎn)生。

4.結(jié)語

混凝土施工是房屋建筑質(zhì)量問題中的關(guān)鍵，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣會將直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量，一旦出現(xiàn)問題，就會對人民的生命、財產(chǎn)安全，造成威脅。因此，在施工過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)定進行施工，控制好每一道工序，以確保工程的質(zhì)量。相關(guān)的建筑施工企業(yè)、單位必須重視對混凝土施工技術(shù)的掌握，并且不斷的總結(jié)經(jīng)驗，以提高自身的能力，這樣才能夠促進建筑業(yè)的全面發(fā)展、全面進步。

參考文獻

[1] 黃佑光. 混凝土在建筑工程中的施工技術(shù)及管理[J]. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2010（19）.

[2]遲巖，《土建施工技術(shù)》 人民教育出版社1998.9第10頁