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        基于PI控制自動(dòng)去毛刺裝置的設(shè)計(jì)

        2015-10-21 19:54:39陳瑞
        科學(xué)與技術(shù) 2015年2期

        摘 要:本文介紹了一種基于PI控制的自動(dòng)修磨裝置,借助西門子S7 300系列可編程控制器連續(xù)控制功能塊,通過(guò)整定比例、積分參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)外加厚油管的飛邊毛刺自動(dòng)修磨。

        關(guān)鍵詞:在線去毛刺、PI控制器、連續(xù)控制;

        前言

        為滿足油田的使用要求,制管行業(yè)通常對(duì)Φ60.3-Φ114.3規(guī)格的油井管管端進(jìn)行鐓粗加厚,目的是在不改變螺紋形狀的前提下,提高連接強(qiáng)度。最常見的鐓粗方法是外加厚,但由于模具的因素,合模線不可避免,導(dǎo)致鐓粗后的鋼管管端有兩條飛邊狀毛刺。

        目前,國(guó)內(nèi)大部分制管企業(yè)采用鋼管線下修磨的方法,需要人工尋找飛邊毛刺,再進(jìn)行修磨。這種方法極大降低了生產(chǎn)效率,不利于規(guī)?;咝a(chǎn)。因此,突破管坯去毛刺的瓶頸,對(duì)于提升加厚線生產(chǎn)效率具有重要意義。

        本文介紹了一種在線自動(dòng)修磨裝置,通過(guò)采集修磨壓力值,以PI控制為設(shè)計(jì)思想,達(dá)到自動(dòng)修磨的目的。

        1 在線自動(dòng)修磨裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理

        1.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)

        在線自動(dòng)修磨裝置以西重所500T液壓機(jī)為設(shè)計(jì)基礎(chǔ),在加厚機(jī)出口位置水平安裝兩支修磨臂,修磨臂前端為砂輪,修磨臂內(nèi)部安裝壓力變送器,用于反饋當(dāng)前修磨壓力,修磨臂的進(jìn)給量調(diào)節(jié)通過(guò)可行走電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。主體結(jié)構(gòu)如圖1:

        1.2 工作原理

        鐓粗完成的鋼管自動(dòng)后退,當(dāng)?shù)竭_(dá)飛邊毛刺出現(xiàn)的位置時(shí)(可通過(guò)設(shè)備上的伺服電機(jī)讀取位移量),修磨臂開始前進(jìn),此時(shí)鋼管低速后退,砂輪接觸管坯表面開始修磨,通過(guò)壓力變送器讀取壓力值到西門子S7-300模擬量模塊,使用連續(xù)控制功能塊FB41預(yù)先整定好的比例(P)、積分(I)參數(shù),控制可調(diào)速行走電機(jī)進(jìn)給量來(lái)維持穩(wěn)定的修磨壓力,鋼管完全退出后(電子眼發(fā)訊),修磨臂退出。

        2 修磨裝置自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)

        2.1 給定壓力計(jì)算方法

        如圖2所示,砂輪修磨到加厚端時(shí)會(huì)遇到“斜坡”,導(dǎo)致壓力增大,此時(shí)應(yīng)及時(shí)微調(diào)修磨臂進(jìn)給量。假設(shè)砂輪垂直修磨毛刺需要的壓力為P才能完全去除毛刺,則加厚過(guò)渡段的壓力Pj表達(dá)式為:

        Pj=P·cos[arctan ]

        2.2 修磨進(jìn)給量的PI調(diào)節(jié)

        對(duì)過(guò)渡段的修磨屬于典型的負(fù)反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)。其控制系統(tǒng)如圖3所示:

        Pj為給定修磨壓力;

        P(t)為來(lái)自壓力變送器的壓力反饋量;

        e(t)為偏差,即e(t)=Pj-p(t);

        u(t)為位移輸出,其表達(dá)式為:

        u(t) = Kp·e(t) +

        2.3 HMI人機(jī)界面設(shè)計(jì)

        在原有WINCC界面增加對(duì)壓力值監(jiān)控頁(yè)面,可以觀察壓力變化趨勢(shì),并設(shè)置P參數(shù)、I參數(shù)的輸入輸出域,根據(jù)走勢(shì)來(lái)整定PI參數(shù)。

        2.4 PLC連續(xù)控制設(shè)計(jì)

        調(diào)用西門子S7-300系列連續(xù)控制功能塊FB41,填寫對(duì)應(yīng)管腳如圖4。SP_INT管腳為給定壓力,由HMI輸入;PV_IN管腳為變送器采集的壓力值;GAIN管腳為比例增益;TI為時(shí)間常數(shù)。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        以500T液壓加厚機(jī)為基礎(chǔ),在出口設(shè)計(jì)兩個(gè)水平修磨臂,對(duì)鐓粗完成的管端立即進(jìn)行修磨處理,無(wú)需對(duì)飛邊毛刺的定位,可以實(shí)現(xiàn)在線修磨的功能。同時(shí),使用比例積分(PI)控制器,通過(guò)整定P、I的參數(shù),可以自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給量,達(dá)到恒壓修磨的目的。該方法對(duì)于提升加厚線生產(chǎn)效率具有重大意義。

        參考文獻(xiàn):

        [1]孫小權(quán),錢少明.基于PLC的PID控制器設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).浙江:浙江工業(yè)大學(xué),2008

        [2]崔奮,張德松,王國(guó)正,張鵬舉,劉延成,賈美玲.外加厚油管一次成型技術(shù)應(yīng)用分析.西安:西安工業(yè)大學(xué),2010

        [3]SIMENS.Standard Software for S7-300 and S7-400 PID Control.C79000-G7076-C516-01

        [4]滿紅,梁迎春,冀勇鋼,孫淑娟.自動(dòng)控制原理.清華大學(xué)出版社,2011

        作者姓名:陳瑞(1986.11-),男,陜西寶雞人,最高學(xué)歷:大學(xué)本科,目前職稱:助理工程師,主要研究方向:電氣工程及其自動(dòng)化

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