張青松

中建四局五公司貴州分公司 貴州貴陽 550000

摘要：框架剪力墻結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑工程中應(yīng)用十分廣泛的一項技術(shù)，其施工質(zhì)量對保障建筑工程的安全性有很大作用。本文介紹了其施工技術(shù)要點，并以實際工程為例探討了施工中的難點技術(shù)。

關(guān)鍵詞：框架剪力墻；鋼筋；模板

一、框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)

（一）鋼筋工程

在框架剪力墻結(jié)構(gòu)中，鋼筋作業(yè)被認(rèn)為是重中之重，這項作業(yè)在工作進行中用到的鋼筋原料很多，不管是型號還是外形千變?nèi)f化，在加工和綁扎中出現(xiàn)偏差的情形很多，這對整個建筑的品質(zhì)有很大影響，所以為了保證質(zhì)量，要按照下面的要求進行施工作業(yè)。按要求嚴(yán)格控制鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、等級、間距以及綁扎質(zhì)量。同時由于剪力墻墻體鋼筋一般較細，通常采用綁扎搭接，在澆筑混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片容易發(fā)生位移，為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生可在豎向鋼筋搭接范圍點焊通長水平鋼筋，以防振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。放置足夠數(shù)量的墊塊，保證有足夠的保護層厚度。

（二）模板工程

在模板工程施工中，要特別重視一下技術(shù)要點：（1）工程外墻模板的外側(cè)模板必須大于內(nèi)側(cè)模板，大于范圍控制在長200到300毫米。這樣能夠起到保護墻體的作用，能夠使得墻體出現(xiàn)脫皮和掉皮的概率降低。（2）要保證內(nèi)側(cè)模板的牢固性，經(jīng)檢查沒有問題后才可以進行模板的澆筑，這樣可以保證混凝土澆筑后的形狀、大小符合設(shè)計要求。（3）對模板澆筑時發(fā)生滲漏問題，會影響模板的穩(wěn)定性，因此，出現(xiàn)問題后可以利用水泥或是砂漿進行填充。（4）在墻體模板吊時，施工人員必須計算好尺寸，這樣才能確保模板安裝位置的精確性。（5）在混凝土強度必須達到1.0MPa時才可以進行模板拆除，拆模時要小心，保證混凝土不會因模板的拆除而受損。拆除模板的順序應(yīng)當(dāng)與安裝時相反即先縱后橫。

（三）混凝土工程

剪力墻混凝土質(zhì)量控制不當(dāng)就會造成墻體表面粘結(jié)、漏漿、爛根、開裂等問題。要想提高剪力墻的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制混凝土的澆筑。

（1）作業(yè)準(zhǔn)備：在澆筑混凝土前必須把模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物和鋼筋上的油污清除干凈，通過澆水使模板保持濕潤。柱子模板的掃除口必須在清除雜物及積水后才可以封閉。

（2）混凝土攪拌：首先要嚴(yán)格控制混凝土的原材料，對原材料進行試驗檢測，其次以設(shè)計好的混凝土配合比為依據(jù)對水泥、砂石及各種材料的用量進行控制，攪拌時要保證均勻，避免混凝土發(fā)生收縮，減少由于攪拌造成的裂縫。

（3）混凝土運輸：在混凝土從攪拌機中卸出之后，必須盡快將其送到澆筑地點。在運輸過程中，避免水泥漿流失、混凝土離析、初凝與坍落度變化等問題的發(fā)生。

（4）混凝土澆筑：剪力墻澆筑混凝土之前，首先應(yīng)當(dāng)在底部均勻澆筑5cm厚和墻體混凝土成分一致的水泥砂漿，禁止用料斗直接灌入模內(nèi)而是應(yīng)當(dāng)采用鐵鍬入模。澆筑墻體混凝土?xí)r必須保持連續(xù)，間隔時間必須小于2h，每層澆筑厚度應(yīng)當(dāng)控制在60cm左右。振搗棒移動間距不得大于50cm，每一振點的延續(xù)時間應(yīng)當(dāng)將表面呈現(xiàn)浮漿當(dāng)做度，要實現(xiàn)上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器必須插入到下層混凝土5cm左右出。振搗時要分外留心鋼筋密集及洞口部位，避免漏振。

二、框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)應(yīng)用

（一）工程概況

本工程為一座綜合辦公樓工程，2～10層設(shè)計有辦公室，底層為廚房和餐廳，地下室為制發(fā)電機房、配電室等用房。本工程為框架——剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，剪力墻抗震等級為一級，框架抗震等級為二級。地基設(shè)計為鋼筋砼預(yù)制樁，采用靜壓法沉樁，工程樁總數(shù)XXX根，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為鋼筋砼承臺與筏板，基礎(chǔ)埋深-6.75m。由于本工程結(jié)構(gòu)長度達105.7m，故分別在⑤一⑥軸、11-12軸間設(shè)計有后澆帶A和后澆帶B。砼設(shè)計強度等級為C15～C45。

（二）框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)難點

1、梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋質(zhì)量問題

在梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋施工中，常見的質(zhì)量問題是梁柱節(jié)點處少放甚至不放柱箍筋。相關(guān)規(guī)范對梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋的閉合、末端彎鉤長度和角度等構(gòu)造施工有具體要求，以保證箍筋對梁柱節(jié)點混凝土核心區(qū)起到有效約束作用。但在施工中，由于節(jié)點處梁柱鋼筋縱橫交叉、分布密集，特別是當(dāng)中間柱子有四根或更多根梁相連時，通常采用整體沉梁入模，這導(dǎo)致節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎，致使梁柱節(jié)點處少放甚至不放柱箍筋，留下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。

本工程為改進梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋的施工，在節(jié)點處四角增加若干6mm或8mm的附加縱向短筋（長度與節(jié)點高度相同）。先將柱節(jié)點處箍筋按設(shè)計圖紙間距焊接在縱向短筋上，形成整體骨架（俗稱豬籠）；再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上；然后穿梁鋼筋并綁扎，或?qū)⒄w骨架焊在節(jié)點處截面高度最大的梁上；最后整體沉梁入模。為防止附加縱向短筋位置因與柱縱筋沖突而造成套箍困難，應(yīng)將其偏離箍筋角部約5cm。采用該法可很好地保證節(jié)點處柱箍筋的間距與數(shù)量，實施效果較好。但需要說明的是，焊接時焊點要適可而止，絕不能焊傷箍筋和梁柱鋼筋。

2、用對拉鋼片代替對拉螺栓

框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的梁、板、柱、墻全部選擇定型組合鋼模板，頂板支撐選擇的規(guī)格為100mm×100mm的木方，柱子模板選擇傳統(tǒng)工具式槽鋼柱箍進行加固，當(dāng)柱寬是1000mm×1000mm的時候，要想避免柱子截面發(fā)生撓曲問題，通常會選擇對拉螺栓實現(xiàn)加固。柱子底部用木方調(diào)整模板模數(shù)與層高的尺寸差，將木方制作成框，固定方式采用預(yù)埋在樓板上的鋼筋，木方與模板使用鐵線進行連接。垂直度用Φ8鋼筋和緊線器進行調(diào)整。但是選擇上述方式進行施工的話我們發(fā)現(xiàn)很多問題需要解決。一是對拉螺栓的結(jié)構(gòu)不簡單，加之由于鋼筋使用量大，成本高；二是如果采用對拉螺栓的話，鋼模一定要打孔，減少了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。因此，經(jīng)過綜合分析，本工程采用了對拉鋼片代替對拉螺栓進行施工的方案。具體方案如下：用-30mm×2.5mm的扁鋼制作成鋼片夾板，接著將其放置在模板縫中。橫向的間距是300mm，縱向的間距是600～900mm，接著將U型模板卡具和模板肋鏈接好。如此不僅能夠提高模板的剛度，還能保證墻體或柱的截面幾何尺寸不偏離設(shè)計，無需模板打孔施工便捷，使得模板的使用周期更長。

剪力墻結(jié)構(gòu)為了實現(xiàn)清水混凝土墻體效果，本工程選擇了全鋼整體式大塊模板。模板的結(jié)構(gòu)為：面板采用6mm厚的平板，邊框還有豎肋均用8號槽鋼焊成骨架，豎肋間距約為300mm，構(gòu)造橫肋為-6X80扁鋼，間距為600mm，，模板沿配板高度上布置三道背楞，背楞由2[10#槽鋼焊成組合截面。內(nèi)、外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置三排穿墻螺栓，橫向間距不大于1200mm。穿墻螺栓采用大頭φ32mm，小頭φ28mm錐形鑄鋼、鍍鋅的部件，對拉鋼片水平間距@≤1.2m，大塊模板還配有操作平臺及調(diào)整模板垂直度和堆放時滿足安全自穩(wěn)要求的斜支撐。角模上面必須有鋼絲繩或鉛絲與吊鉤連接，在就位時與剪力墻綁扎牢固，防止倒塌傷人。

3、砼施工縫的留設(shè)與處理

柱的水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。

在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到1.2N/mm2時方能進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。

參考文獻：

[1]林興敏.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)的探討[J].低碳世界，2014年24期.

[2]丁茂喜.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用探析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015年19期.