付金樹(shù)

摘 要：隨著印刷質(zhì)量要求的提高，使得紙箱、紙盒生產(chǎn)過(guò)程也要進(jìn)行色彩管理。文章介紹了色彩管理的概念及必要性，對(duì)色彩管理的內(nèi)容及實(shí)施要點(diǎn)進(jìn)行了分析，為紙包裝企業(yè)的印刷生產(chǎn)提供了參考。

關(guān)鍵詞：紙包裝；印刷；色彩管理；工作流程

中圖分類號(hào)：TS80 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2015）08-0031-01

正確的色彩還原是印刷復(fù)制的最主要也是最重要的內(nèi)容之一。近年來(lái)，隨著印刷技術(shù)的提升，市場(chǎng)及用戶對(duì)紙包裝產(chǎn)品的色彩品質(zhì)要求不斷提高，如何做好生產(chǎn)中的色彩管理，使優(yōu)質(zhì)原稿及創(chuàng)意設(shè)計(jì)得到有效展現(xiàn)和復(fù)制，使包裝達(dá)到吸引消費(fèi)者的目的成為企業(yè)的熱議話題。正確的色彩管理實(shí)施，同時(shí)能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品的產(chǎn)生，降低成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1 色彩管理的必要性

紙箱/盒企業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)重前道生產(chǎn)，往往忽視后道加工，而后道加工中的印刷工序又是完成包裝促銷功能的最重要手段。對(duì)原稿進(jìn)行正確復(fù)制還原是印刷生產(chǎn)的基本任務(wù)，其中，正確的色彩信息還原又是其重中之重。

很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)，國(guó)內(nèi)印刷生產(chǎn)的粗放型發(fā)展方式，使得在設(shè)計(jì)、打樣、印刷等環(huán)節(jié)中，色彩不能得到準(zhǔn)確還原。用戶在屏幕上看到的顏色印刷出來(lái)后產(chǎn)生了改變，印刷成品與簽樣的樣張顏色也不能一致，往往會(huì)造成不必要的糾紛。

彩箱/盒的生產(chǎn)復(fù)制過(guò)程中，存在較多的不確定因素，圖文復(fù)制需要經(jīng)過(guò)掃描獲取、分色、印刷、加工處理等階段，使原稿得到準(zhǔn)確還原難度較大。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所使用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因此，不同的掃描設(shè)備或顯示設(shè)備，對(duì)同一張?jiān)宥紩?huì)存在不同的表現(xiàn)效果。

此外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同。不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，使用不同的紙張和油墨、不同類型的設(shè)備、不同批次的面紙，對(duì)印刷顏色的效果也有區(qū)別。因此，質(zhì)量要提升，企業(yè)要發(fā)展，有必要通過(guò)色彩管理技術(shù)的實(shí)施，保證色彩在各設(shè)備間保持一致性。

2 色彩管理的本質(zhì)及內(nèi)容

色彩管理即使從設(shè)備輸入到產(chǎn)品印刷整個(gè)過(guò)程中的色彩保持一致，真正做到所見(jiàn)即所得的效果。其主要分為校準(zhǔn)、特性化及轉(zhuǎn)換三個(gè)步驟。校準(zhǔn)是使各環(huán)節(jié)設(shè)備處于標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，特性化是將設(shè)備校正后的特性記錄下來(lái)，如輸出設(shè)備的輸出色域特性曲線，也即色彩描述文件。這些描述文件是從設(shè)備色空間向標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備無(wú)關(guān)色空間（PCS）進(jìn)行轉(zhuǎn)換的橋梁。在對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，利用設(shè)備描述文件，以標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備無(wú)關(guān)色空間為媒介，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備色空間之間的轉(zhuǎn)換。

3 系統(tǒng)的組成及色彩管理的實(shí)施

3.1 系統(tǒng)的組成

色彩管理要得到正確實(shí)施，輸入、輸出及顯示設(shè)備的特性文件必不可少，同時(shí)要具備特性文件的制作軟件，以及創(chuàng)建特性文件時(shí)所需要的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)對(duì)象，軟件接口，色彩管理模型，特性文件連接空間等。目前制作特性文件的軟件較多，如Kodak、ColorFlow等軟件都可以勝任。標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)對(duì)象則包括獲取設(shè)備特性文件時(shí)需要的對(duì)象，如標(biāo)準(zhǔn)的光源、標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。

3.2 系統(tǒng)實(shí)施

3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化的印刷工藝管理

應(yīng)用ICC色彩管理的前提是對(duì)印刷全過(guò)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及數(shù)據(jù)化的生產(chǎn)管理。企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)中的原輔材料、生產(chǎn)設(shè)備要保證完好，使用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器在標(biāo)準(zhǔn)的光源下進(jìn)行觀察等，同時(shí)要保證標(biāo)準(zhǔn)化的管理能得到嚴(yán)格的執(zhí)行。屏幕軟打樣，打印設(shè)備及印刷設(shè)備的特性化文件等參數(shù)要規(guī)范，并使之在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化。對(duì)質(zhì)量的控制，應(yīng)通過(guò)科學(xué)的測(cè)試手段盡可能的用數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行表述。上述環(huán)節(jié)都是相輔相成，互相依存的，每個(gè)環(huán)節(jié)不可缺失。

3.2.2 顯示器校正和打樣管理

顯示器是印前色彩管理最重要的預(yù)打樣工具。企業(yè)應(yīng)選擇高品質(zhì)的專業(yè)顯示器，使畫(huà)面能精確呈現(xiàn)。采用專業(yè)屏幕校正儀及色彩特性文件生成軟件，對(duì)顯示器進(jìn)行校正和Profile生成，保證顯示器最佳的顯色狀態(tài)，真正做到“所見(jiàn)即所得”的預(yù)顯示。對(duì)遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣的Profile文件管理，可保證異地?cái)?shù)碼樣張的色彩一致性。將反映印刷機(jī)和打印機(jī)適性的Profile文件，轉(zhuǎn)入到打印機(jī)軟件中進(jìn)行校正，生成第一次色空間轉(zhuǎn)換后的新文件。打出色靶樣張，通過(guò)測(cè)量計(jì)算并進(jìn)一步修改，生成最終的Profile文件，保證顏色還原的準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上。

3.2.3 管理印前圖像處理

應(yīng)通過(guò)灰平衡、色彩校正、階調(diào)復(fù)制、銳度增強(qiáng)四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原稿的掃描和分色進(jìn)行管理，并規(guī)范四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到最佳效果。灰平衡達(dá)到準(zhǔn)確復(fù)制，并充分利用網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)使色彩達(dá)到鮮艷飽和。根據(jù)放大倍率和圖片內(nèi)容調(diào)整到最佳，使圖片清晰，質(zhì)感細(xì)膩。掃描文件完成，要對(duì)非適性原稿缺陷作調(diào)整處理，達(dá)到優(yōu)于原稿的效果；根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)，作適當(dāng)?shù)乃囆g(shù)性處理，以充分表現(xiàn)出作品的藝術(shù)風(fēng)格；還要對(duì)印刷工藝階調(diào)的非線性傳遞作補(bǔ)償調(diào)整，使印品層次更加豐富。

3.3 色彩管理系統(tǒng)的配置

目前，市場(chǎng)上有較多性能各異的色彩管理系統(tǒng)，主流的系統(tǒng)如Adobe公司的Photoshop，Apple的ColorSync等。各系統(tǒng)各具特色，各有所長(zhǎng)。企業(yè)在選購(gòu)時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的靈活操作性、可靠性、可擴(kuò)充性、兼容性等進(jìn)行比較和測(cè)試。測(cè)試時(shí)應(yīng)用同一彩色原稿，對(duì)比在具體操作時(shí)樣張與原稿色彩的吻合程度。

4 結(jié) 語(yǔ)

國(guó)內(nèi)彩箱/盒生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制正處于發(fā)展階段，還未形成豐富的技術(shù)方案和管理模式，印刷品質(zhì)量檢測(cè)管理體系還需不斷完善和優(yōu)化。因企業(yè)設(shè)備、行業(yè)分工、生產(chǎn)技術(shù)水平的各異，使印刷品從印前設(shè)計(jì)到出品過(guò)程中要經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)企業(yè)協(xié)調(diào)進(jìn)行，從而加大了色彩管理的難度。此外，色彩管理的實(shí)施，要求原稿質(zhì)量務(wù)必得到可靠保障。在原稿質(zhì)量參差不齊的情況下，客戶通常要求在原稿基礎(chǔ)之上將印刷質(zhì)量再提高一個(gè)檔次。在這種實(shí)際需求條件下，采用全程色彩管理模式就無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。

因此，紙包裝生產(chǎn)的色彩管理實(shí)現(xiàn)要結(jié)合本企業(yè)的條件，對(duì)掃描儀等設(shè)備進(jìn)行精心細(xì)致的反復(fù)測(cè)試、調(diào)整和實(shí)驗(yàn)。做到對(duì)印刷全程各個(gè)環(huán)節(jié)之間進(jìn)行有效的色彩信息傳遞和管理，建立具有公司特色的色彩管理體系，使色彩管理能夠真正的有效實(shí)施并成為印刷質(zhì)量保證的前提，進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率，降低成本，提高客戶的滿意度，為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)市場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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