劉娟秀

【摘 要】機(jī)械加工中尤為值得深思的一個(gè)問(wèn)題就是加工精度。因?yàn)槔脵C(jī)械加工工藝來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中，存在很多不利因素，這很容易影響工件的加工精度，促使工件成品比較粗糙。對(duì)此，本文就機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響進(jìn)行分析，探討如何運(yùn)用機(jī)械加工工藝來(lái)提高工件的加工精度，希望對(duì)于實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工機(jī)械有所幫助。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工 加工精度 影響

機(jī)械零件加工精度是機(jī)械零件監(jiān)工質(zhì)量的核心。在利用機(jī)械加工工藝進(jìn)行機(jī)械零件加工中，盡可能的提高加工精度，可以促使機(jī)械零件盡量接近理想幾何參數(shù)，大大提高機(jī)械零件的使用性。但是，在機(jī)械零件加工工藝運(yùn)用的過(guò)程中存在諸多影響加工精度的因素，這使得機(jī)械加工的有效性、精確性大大降低。所以，對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)析，分析機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響，進(jìn)而探討提升機(jī)械加工工藝水平，提高工件的加工精度的有效措施，這樣才能夠制造出精確度較高的機(jī)械零件。

1 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述

機(jī)械加工工藝就是在加工工藝流程的基礎(chǔ)上，通過(guò)一定的方式改變生產(chǎn)對(duì)象的幾何形狀、尺寸、相對(duì)位置以及性質(zhì)等，以便生產(chǎn)對(duì)象成為成品或半成品。在具體實(shí)施機(jī)械加工工藝的過(guò)程中，需要特別注意兩部分，即工藝準(zhǔn)備、工藝過(guò)程。工藝準(zhǔn)備的目的是為了后續(xù)加工工藝能夠順利進(jìn)行做鋪墊。需要做好的準(zhǔn)備工作主要是制造毛坯、對(duì)零件進(jìn)行熱處理等等。工藝過(guò)程是將原材料制成成品，這就要求每個(gè)步驟都要規(guī)范、合理的進(jìn)行，保證成品的幾何形狀標(biāo)準(zhǔn)、尺寸大小標(biāo)準(zhǔn)、性能較強(qiáng)。機(jī)械加工工藝在具體實(shí)施的過(guò)程中還需要注意落實(shí)一項(xiàng)工作，那就是機(jī)械加工工藝路線的制定。制定合理的加工工藝路線才能夠保證零件加工合理、有序。機(jī)械加工工藝路線制定，需要落實(shí)的工作為：（1）確定零件加工工藝路線。（2）明確零件加工需要應(yīng)用到的設(shè)備。（3）精準(zhǔn)的測(cè)量零件各個(gè)工序的尺寸。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響

實(shí)施上機(jī)械加工工藝對(duì)工件加工精度的影響程度較大。為了確保所進(jìn)行的機(jī)械加工可以精確的、準(zhǔn)確的、有效的完成，在此明確機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響是非常必要的。綜合以往機(jī)械加工工藝運(yùn)用情況，可以確定工藝設(shè)計(jì)、實(shí)施過(guò)程是造成機(jī)械加工工藝對(duì)工件加工精度影響的關(guān)鍵。以下筆者將在就此展開(kāi)分析。

2.1 工藝線路設(shè)計(jì)

在對(duì)機(jī)械加工工藝線路設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要對(duì)工件圖審查、研究零件生產(chǎn)類型、擬定工藝線路、確定工藝線路順序等方面，從而設(shè)計(jì)出科學(xué)、合理的工藝路線。這就要求設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行工件圖審查中對(duì)工件的形狀、細(xì)節(jié)、尺寸等方面予以確定；對(duì)工件生產(chǎn)類型進(jìn)行詳細(xì)的、有效的分析；對(duì)工藝線路進(jìn)行合理的設(shè)置，保證其科學(xué)、實(shí)用；對(duì)工件路線予以合理的設(shè)計(jì)和選擇。

2.2 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的一致性

機(jī)械加工工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致是保證工件有序的、合理的、科學(xué)的加工的關(guān)鍵?；诖它c(diǎn)，在工藝基準(zhǔn)選擇的過(guò)程中，需要根據(jù)相關(guān)規(guī)范性要求，確定適合的、有效的工藝基準(zhǔn)，從而保證機(jī)械加工中，各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝加工符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)工件進(jìn)行精準(zhǔn)的加工。

2.3 機(jī)械加工過(guò)程控制

機(jī)械加工過(guò)程中容易受到某些因素影響而產(chǎn)生加工質(zhì)量不佳的情況。為避免此種情況發(fā)生，在具體進(jìn)行機(jī)械加工之前，定位基準(zhǔn)、裝夾部位、加工工藝等方面進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保各個(gè)部分完全符合工藝設(shè)計(jì)要求；在每道工序完成后需要對(duì)工件的尺寸進(jìn)行測(cè)量，如若出現(xiàn)不足，及時(shí)的處理或棄用，避免不符合設(shè)計(jì)要求的工件進(jìn)入下道工序。

3 運(yùn)用機(jī)械加工工藝提高加工精度的有效措施

針對(duì)運(yùn)用機(jī)械加工工藝來(lái)進(jìn)行工件加工，容易出現(xiàn)加工精度不高的情況，應(yīng)當(dāng)通過(guò)有效的措施來(lái)提高機(jī)械加工工藝的加工精度，為加工成精度高、質(zhì)量好、應(yīng)用性強(qiáng)的工件創(chuàng)造條件。

3.1 優(yōu)化機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝作為保證機(jī)械加工質(zhì)量和精度的關(guān)鍵。為了可以提高工件的加工精度，對(duì)機(jī)械加工工藝予以優(yōu)化是非常必要的。那么，如何優(yōu)化機(jī)械加工工藝呢？關(guān)鍵在于革新機(jī)械加工設(shè)備。先進(jìn)的、科學(xué)的、有效的機(jī)械加工設(shè)備的應(yīng)用，可以嚴(yán)格按照機(jī)械加工工藝流程，對(duì)原材料進(jìn)行準(zhǔn)確的、合理的處理，使工件幾何圖形標(biāo)準(zhǔn)、尺寸整好、性能良好。

3.2 優(yōu)化機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)

機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)的運(yùn)用，可以在機(jī)械加工過(guò)程中，對(duì)加工設(shè)備存在誤差進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，提高加工設(shè)備的應(yīng)用性，為提高工件的加工精度創(chuàng)造條件。所以，在提高機(jī)械加工工藝的加工精度之際，注意優(yōu)化機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)至關(guān)重要。對(duì)于機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)的優(yōu)化，主要是對(duì)實(shí)際的機(jī)械加工工工藝進(jìn)行全面的分析，明確整個(gè)工藝流程中，容易出現(xiàn)誤差的加工設(shè)備，并確定加工設(shè)備產(chǎn)生誤差的原因。再以此為依據(jù)，采用有效的策略來(lái)優(yōu)化機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)，使其可以有效的應(yīng)用于機(jī)械加工工藝中，對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測(cè)，并對(duì)存在誤差的加工設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)償矯正，從而提高加工設(shè)備的精確性，為制成精度高、質(zhì)量佳的工件。

4 結(jié)語(yǔ)

機(jī)械加工工藝水平的提高，可以增加工件加工精度，為使工件有效應(yīng)用創(chuàng)造條件。在機(jī)械加工工藝落實(shí)的過(guò)程中，容易出現(xiàn)的加工機(jī)械誤差、受力變形、熱處理變形等情況，將會(huì)降低工件的加工精度。對(duì)此，應(yīng)當(dāng)注重優(yōu)化機(jī)械加工工藝、優(yōu)化機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)等來(lái)提高機(jī)械加工工藝水平，為制成精度高、質(zhì)量佳、應(yīng)用性強(qiáng)的工件創(chuàng)造條件。所以說(shuō)，采用行之有效的對(duì)策來(lái)增強(qiáng)機(jī)械加工工藝運(yùn)用效果是非常有意義的，可以真正意義上提高工件的加工精度。

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