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        某船推進柴油機排氣溫度異常故障原因分析

        2015-10-16 22:38:00胡繼敏
        機電設(shè)備 2015年4期
        關(guān)鍵詞:煙熏氣閥支管

        胡繼敏,談 鋒

        (海軍駐江南造船(集團)有限責任公司軍事代表室,上海 201913)

        某船推進柴油機排氣溫度異常故障原因分析

        胡繼敏,談 鋒

        (海軍駐江南造船(集團)有限責任公司軍事代表室,上海 201913)

        介紹了某船推進柴油機排氣溫度異常故障發(fā)生及檢查處理過程。針對故障原因進行驗證檢查,并尋找到改進方法。該過程對船舶設(shè)計生產(chǎn)人員處理故障問題具有借鑒作用。

        船用主機;排氣溫度;氣門挺桿;原因分析

        0 引言

        某船在國內(nèi)采用了額定轉(zhuǎn)速為1500r/min的MTU956高速大功率柴油機作為該船推進主機,兩臺主機各自通過萬向聯(lián)軸器、減速齒輪箱驅(qū)動雙軸系,進而帶動螺旋槳。

        在一次航行試驗中,推進柴油機左機的多個氣缸發(fā)生了排氣溫度異常的故障,進而導致降負荷停機。故障發(fā)生后,船廠迅速組織有關(guān)單位趕赴現(xiàn)場,對左機進行了初步外觀勘察,發(fā)現(xiàn)某個氣缸進氣支管外表面油漆焦黃。打開缸蓋罩殼后,發(fā)現(xiàn)排氣挺桿斷裂、進氣挺桿彎曲。通過調(diào)取推進監(jiān)控系統(tǒng)的歷史運行數(shù)據(jù)得到,多個氣缸都存在排氣溫度異常,且變化規(guī)律不完全一致。因此,要判斷氣缸的排氣挺桿斷裂是否為該次故障的直接原因,還需要結(jié)合氣缸拆檢、尺寸測量以及排氣挺桿的力學分析,對各缸排氣溫度的規(guī)律進行合理解釋。

        1 故障現(xiàn)象描述

        調(diào)出推進監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)得出,某日11時19分至25分B7、B8、B9、B10缸排氣溫度異常,但整機排氣溫度平均值基本穩(wěn)定在600℃左右。如圖1~圖4所示,其中B7缸排氣溫度在11時19分后,持續(xù)下降至400℃以下;B10缸則先是迅速降低至400℃以下,然后又迅速升高到800℃左右;B8缸排氣溫度則一直在800℃以上;B9缸排氣溫度基本維持在700℃附近,即超過平均排氣溫度100℃左右。

        圖1 B7缸排氣溫度

        圖2 B8缸排氣溫度

        圖3 B9缸排氣溫度

        圖4 B10缸排氣溫度

        2 拆檢項目確定

        故障發(fā)生后,對故障柴油機進行了初步勘察,發(fā)現(xiàn)B6缸進氣支管外表面油漆焦黃,打開缸罩殼發(fā)現(xiàn)排氣挺桿斷裂,進氣挺桿彎曲。

        該型柴油機進、排汽挺桿規(guī)格為精拔45-φ25×2.5Y GB3639,挺桿長度分別為444.8mm和358.8mm,對挺桿的機械性能要求為抗拉強度≥645MPa,延伸率≥4%。為進一步分析故障原因,決定對各氣缸進行針對性檢查,具體檢測項目如下:

        1)通過吊缸,檢查發(fā)生排氣溫度異常的B6-B10等氣缸內(nèi)部情況;

        2)檢查其余各氣缸的缸蓋、缸套和活塞頂?shù)攘悴考砻媲闆r;

        3)超聲波測量各氣缸進、排氣挺桿的壁厚情況;

        4)對B6缸損壞的進、排氣挺桿做力學和斷口失效分析。

        3 檢測結(jié)果

        3.1 各氣缸部件檢查情況

        對B6-B10缸分別進行了吊缸檢查,情況為:1)對比情況正常的B5缸,B6~B10缸的進氣支管煙熏嚴重,如圖5所示;2)B6、B8、B10缸的進氣閥桿和閥面皆煙熏嚴重,如圖6所示;3)在B10缸套表面的10點至5點鐘方向,有一道貫穿劃痕,且該缸活塞頂?shù)姆e碳程度較為嚴重,分別如圖7、圖8所示。

        除此之外,檢查其余各氣缸的缸蓋、缸套和活塞頂?shù)攘悴考砻媲闆r,均未發(fā)生異常,且各缸進、排氣挺桿均目測無異常。

        3.2 各氣缸進、排氣挺桿壁厚檢查情況

        用超聲波測量了各缸進、排氣挺桿的壁厚,這里以圓心為對稱點,取兩側(cè)壁厚測量值作為一組數(shù)據(jù),設(shè)為(Di1,Di2),i=1,2,……,n。其中,Di1

        圖5 缸進氣支管煙熏情況

        圖6 進氣閥桿和閥面處煙熏情況

        圖7 缸套表面的劃痕情況

        圖8 氣缸活塞頂積碳情況

        為反映挺桿壁厚的偏差程度,定義偏差度dmax=max(Di2/Di1),i=1,2,……,n。顯然,dmax越大,則表明挺桿壁厚的偏差程度就越大,測量結(jié)果見表1。

        表1 各缸進、排氣挺桿的壁厚偏差度dmax測量結(jié)果

        從測量數(shù)據(jù)可看出,B6缸排氣挺桿的壁厚偏差程度要遠小于其余各缸,故可判斷該挺桿在加工內(nèi)孔時偏移較大,導致該桿的局部壁厚偏差嚴重。

        3.3 進、排氣挺桿力學和斷口失效分析結(jié)果

        圖9給出了排氣挺桿的受力分析圖,當氣缸排氣時,挺桿下部受到凸輪的作用力F2,并將該推力傳給上部的搖臂,后者經(jīng)搖臂軸,將受力傳遞給氣閥端,從而開啟氣閥進行排氣。此時,氣閥對搖臂的反作用力為F3,搖臂對挺桿的反作用力為F1。

        經(jīng)斷口失效分析表明,由于B6氣缸排氣挺桿壁厚偏差嚴重,該處承受能力極差,導致其工作時存在彎曲變形,且內(nèi)壁加工壁厚較粗糙,在交變應(yīng)力的作用下,首先裂紋在薄壁區(qū)域的內(nèi)壁萌生裂紋,裂紋以疲勞的方式擴展。圖10給出了裂紋擴展的三個方向,包括:從薄壁往厚壁處擴展的兩個方向(a和b)以及厚壁處由外向內(nèi)的一個方向(c)。當裂紋擴展到挺桿剩余截面無法承受其工作應(yīng)力后,發(fā)生斷裂。

        圖10 排氣挺桿截面的裂紋擴展情況

        當B6缸排氣挺桿斷裂后,排氣閥始終處于常閉狀態(tài),排氣受阻,使B6缸內(nèi)燃氣壓力升高。當進氣閥開啟時,進氣挺桿承受的壓力不斷升高,經(jīng)力學分析確認,不斷增高的壓力值最導致進氣挺桿被壓彎曲。

        4 故障原因分析

        根據(jù)故障情況及檢測結(jié)果,可以推斷氣缸排氣溫度異常的故障是由于排氣挺桿斷裂導致,其他現(xiàn)象均由此引起。圖11和圖12分別給出了各缸排氣管布置圖和進汽閥開啟時刻圖,基于兩者對故障原因分析如下:

        1)B6-B10缸的進氣支管煙熏嚴重原因分析。

        B6缸排氣挺桿斷裂導致排汽閥常閉后,缸內(nèi)高壓燃氣在進氣閥打開初期,就通過該缸進氣支管串入進氣總管,并連同各缸進氣支管一并受熱發(fā)黃。且從B6缸進氣支管呈現(xiàn)焦黃色可初步判斷,排氣閥常閉后,B6缸仍在發(fā)火工作,并持續(xù)有高溫燃氣通過進氣支管竄入進氣總管。

        2)B7、B8、B9、B10缸排氣溫度異常原因分析。

        高溫燃氣串入進氣總管,并與新鮮空氣混合后,降低了總管內(nèi)氧氣濃度,并提高了總管內(nèi)溫度。當氧氣濃度不能滿足缸內(nèi)燃油正常燃燒條件時,該缸因未完全燃燒而造成排氣溫度較低;當氧氣濃度能滿足缸內(nèi)燃油正常燃燒條件時,由于進氣溫度提高會導致排氣溫度明顯升高。

        從圖12可以看出,在B6進氣閥開啟初期,B7缸進氣閥仍在開啟階段,B6缸內(nèi)高溫燃氣將經(jīng)由B6缸、B7缸進氣通道大量串入B7缸內(nèi),此時缸內(nèi)氧氣濃度較低,因此排氣溫度持續(xù)下降至400℃。

        而B10缸在進氣閥開啟初期,由于B6缸進氣閥還未關(guān)閉,則前者排氣溫度也迅速降到400℃,但在后期由于B6缸進氣閥已經(jīng)關(guān)閉,缸內(nèi)高溫燃氣被阻隔,進氣總管新鮮空氣比例增大,氧氣溶度增加,B10缸排氣溫度也迅速升高到800℃。

        同理分析可得,由于B8、B9缸進氣閥開啟時刻未與B6缸重疊,因此排氣溫度一直較高,前者一致在800℃以上。而從圖11可看出,由于B9缸與B7缸排氣管路互通,因此前者排氣溫度也略微受到了后者降溫的影響,其溫度值基本維持在700℃附近,但仍超過平均排溫100℃左右。

        3)B10缸拉痕原因分析。

        從圖12可以看出,在B10缸進氣閥打開初期,B6缸進氣閥就已經(jīng)開啟了一段時間,總管內(nèi)大量的高溫燃氣從B10缸進氣通道傳入氣缸,造成該缸從進氣開始就一直處于未完全燃燒狀態(tài),不斷聚積的未燃燒顆粒最終導致了B10缸拉傷。

        4)其他現(xiàn)象原因分析

        B10缸氣缸活塞頂積碳也是因為缸內(nèi)未完全燃燒造成,而B6、B8、B10缸的進氣閥桿和閥面處煙熏嚴重,則是由于進氣總管內(nèi)高溫燃氣串入各進氣支管所致。

        圖11 排氣挺桿截面的裂紋擴展情況

        圖12 各缸進氣閥開啟時刻圖

        5 結(jié)論

        通過對該機零部件進行外觀勘察、運行數(shù)據(jù)對比、氣缸拆檢、厚度測量以及力學分析,最終查明了該起故障的發(fā)生,是由于B6氣缸排氣挺桿斷裂導致該缸排氣閥處于常閉狀態(tài),致使缸內(nèi)大量高溫燃氣在進氣閥開啟時串入進氣總管而引起。另外,B6缸進氣挺桿彎曲、B6-B10缸進氣支管煙熏嚴重、B10缸拉很及活塞頂積碳等現(xiàn)象也均由此引起。因此,通過改進挺桿鉆孔工藝、提高壁厚檢驗的有效控制,可避免類似問題的再次發(fā)生。

        [1]杜榮銘.船舶柴油機[M].大連:大連海事大學出版社,2014.

        [2]王文斌.機械工程手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.

        [3]戈曉風,王特典.工程材料[M].南京:東南大學出版社,2000.

        Causes Analysis on Exhaust Temperature Abnormalities for A Certain Ship’s Main Propulsion Diesel Engine

        Hu Ji-min,Tan Feng
        (Naval Military Reprentative Office in Jiangnan Shipyard (Group) Co.,Ltd.,Shanghai 201913,China)

        In this paper,the occurrence and check-out process of exhaust temperature abnormalities for a certain ship’s main propulsion diesel engine are introduced.The cause of the malfunction has been examined and the improvement has been carried out,which can be a guidance to deal with other failures.

        marine engine; exhaust temperature; valve tappet; failure

        U664.1

        A

        10.16443/j.cnki.31-1420.2015.04.016

        胡繼敏(1985-),男,漢族,工程師。主要從事艦船機電工程工作。

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