朱輝杰

朱鐸先，北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司創(chuàng)始人、總經(jīng)理，工業(yè) 4.0北京研究會執(zhí)行秘書長。

南京航空航天大學(xué)機械學(xué)士、北京航空航天大學(xué)計算機應(yīng)用工程碩士。先后供職于航天第二研究院和美國 PTC公司，有20多年的制造業(yè)信息化研究與應(yīng)用經(jīng)驗。指導(dǎo)研發(fā)的蘭光 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和 LPS精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，分別獲得“2012年度離散行業(yè) MES最佳產(chǎn)品獎”、“2014年中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”等獎項。

朱鐸先是工業(yè) 4.0的研究與實踐者，首創(chuàng)的工業(yè) 4.0“人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略”和“智能工廠 6維理論”在業(yè)內(nèi)引起廣泛影響。其領(lǐng)導(dǎo)下的北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司致力于為高端離散制造企業(yè)提供智能工廠解決方案，是國內(nèi)第一家提供真正意義上 DNC/MDC/APS/MES等全線產(chǎn)品鏈的專業(yè)公司。目前，蘭光創(chuàng)新已經(jīng)在航天、航空、兵器、電子和船舶等行業(yè)有 500多家高端客戶。

記者：德國有基于傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的工業(yè) 4.0，美國有基于信息化、數(shù)字化技術(shù)優(yōu)勢的制造業(yè)重振計劃，中國則有制造 2025。您認(rèn)為，在未來世界制造業(yè)格局中，中國制造 2025相比美國、德國，優(yōu)勢是什么？

朱鐸先：記得有位專家和我說過，看待問題要用歷史的眼光、對比的眼光、發(fā)展的眼光，這樣才能全面、客觀，預(yù)見性地進(jìn)行對比與分析。關(guān)于這個問題，可以看圖1。我們可以很明顯地看出，近些年的機電產(chǎn)品出口，德國保持一直相對穩(wěn)健的趨勢，日本呈現(xiàn)明顯下降的態(tài)勢，是“失去的十年”，而中國呈現(xiàn)直線上升的趨勢。德國為了“確保制造業(yè)的未來”開展了聲勢浩大的工業(yè)4.0，并上升為德國國家戰(zhàn)略。美國在 2008年金融危機之后，提出了“再工業(yè)化”國家戰(zhàn)略，大力扶持美國工業(yè)發(fā)展。GE率先提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念，成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，已經(jīng)得到 100多家 IT和制造業(yè)龍頭企業(yè)的響應(yīng)與加盟，希望通過新一代技術(shù)革命，重振美國制造業(yè)。中國政府也根據(jù)中國實際情況，提出了兩化深度融合、中國制造 2025等國家戰(zhàn)略，在全國范圍內(nèi)掀起了制造“由大變強”的熱潮。在此情況下，我認(rèn)為，在全球未來制造業(yè)的競爭中，中國將是最終的勝利者。

從發(fā)展趨勢上看，中國只用 30年的改革開放就取得了如此巨大的成就，現(xiàn)在中國制造規(guī)模已經(jīng)是全球第一，正是因為這種快速發(fā)展的態(tài)勢，也逼迫德國和美國實施了各自的有關(guān)制造業(yè)的國家戰(zhàn)略。未來，中國還會繼續(xù)呈現(xiàn)向上發(fā)展的態(tài)勢，這是毫無疑問的。中國崛起，勢不可擋。

從戰(zhàn)略上看，中國制造 2025更具有優(yōu)勢。既然工業(yè) 4.0和中國制造 2025都稱之為國家戰(zhàn)略，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖然不是美國的國家戰(zhàn)略，但由于涉及美國 IT界和制造業(yè)眾多龍頭企業(yè)，其戰(zhàn)略目的是美國“再工業(yè)化”，其技術(shù)核心也是CPS賽博物理系統(tǒng)，與德國工業(yè) 4.0的戰(zhàn)略目標(biāo)和手段等幾乎完全匹配，所以很多學(xué)者把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為美國國家戰(zhàn)略來研究。既然都可以叫做國家戰(zhàn)略，我們就從戰(zhàn)略、戰(zhàn)略縱深和戰(zhàn)略方法等方面分析一下。這三個戰(zhàn)略都是中德美三國根據(jù)各自國家實際情況，揚長補短制定的戰(zhàn)略，其戰(zhàn)略的正確性是毋容置疑的。

從戰(zhàn)略縱深看，德國只相當(dāng)于 2個廣東省大，人口不及中國十分之一。中國有廣闊的國土面積、巨大的市場、龐大的人力資源和吃苦耐勞的民族傳統(tǒng)，中國還有中部、西部發(fā)展?jié)摿薮蟮膮^(qū)域，這些都是德國所不具備的優(yōu)勢。

從戰(zhàn)略的方法看，歐美經(jīng)過了 200多年的工業(yè)發(fā)展，各個方面已經(jīng)成熟。管理已經(jīng)沒什么潛力可挖了，只有向更高程度的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化生產(chǎn)模式發(fā)展，而中國企業(yè)在技術(shù)、設(shè)備、管理和體制等等，都還處于粗放型的初級階段，如果措施得當(dāng)，通過進(jìn)一步的提升和完善，這些方面釋放的能量將是巨大的。因此，我認(rèn)為，在未來的制造業(yè)格局中，中國一定會從制造大國變?yōu)橹圃鞆妵?/p>

記者：中國制造 2025相對于德國和美國，核心的不同是什么？我們真的僅是亦步亦趨的“好學(xué)生”嗎？

朱鐸先：這三者的核心是相同的，都是“以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向”，戰(zhàn)略的目的都是“確保國家制造業(yè)的未來”。借用工信部部長苗圩的話就是：不謀而合、異曲同工。

如果打個比喻，戰(zhàn)略就是治病的處方，雖然每副藥都是為了治病，都是為了恢復(fù)健康，但病因不同，藥方自然不同。我認(rèn)為德國工業(yè) 4.0基于高素質(zhì)勞動者和企業(yè)高協(xié)同化的基礎(chǔ)，以及國家人力匱乏、老齡化嚴(yán)重的現(xiàn)狀，揚長補短，有針對性地制訂的國家戰(zhàn)略。由于德國在創(chuàng)造和質(zhì)量方面已經(jīng)做得非常出色，只是在制造方面面臨中國等新興國家的競爭，以及美國等發(fā)達(dá)國家強有力的挑戰(zhàn)。所以，德國工業(yè)工 4.0主要是強調(diào)制造業(yè)的問題。

但中國目前還處于粗放型發(fā)展階段，在創(chuàng)新、質(zhì)量、效率、環(huán)保、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、人才培養(yǎng)及管理等方面，均存在不足。所以中國制造 2025中，制訂了“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量優(yōu)先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的 20字方針，提出了“提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力”等九項戰(zhàn)略任務(wù)，以及重點發(fā)展的“新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)”等 10大領(lǐng)域，可謂對癥下藥、目標(biāo)明確、重點突出，是具有高度前瞻性、精準(zhǔn)性的國家戰(zhàn)略，我對中國制造 2025是非常認(rèn)同的。

有人說，中國制造 2025是德國工業(yè) 4.0的翻版，中國是德國亦步亦趨的“好學(xué)生”，我完全反對這種說法。我認(rèn)為，這是不了解德國和中國制訂戰(zhàn)略的背景、原因和目的，沒仔細(xì)研究這些戰(zhàn)略，是人云亦云的說法，是對自己國家不自信的表現(xiàn)。德國工業(yè) 4.0，對德國而言，是非常正確、及時和精準(zhǔn)的戰(zhàn)略，中國制造 2025對中國來講，更是如此。

記者：中國要實現(xiàn)制造 2025的宏偉目標(biāo)，要達(dá)到智能制造的技術(shù)高度，除了傳統(tǒng)認(rèn)知中的技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)積累少、設(shè)備能力和利用率低外，有哪些明顯在現(xiàn)階段被忽視的短板？

朱鐸先：在現(xiàn)階段，很多企業(yè)過多地強調(diào)設(shè)備的自動化、管理的信息化，而忽略了人在企業(yè)中的價值。我們知道美國與德國的戰(zhàn)略核心均為 CPS系統(tǒng)，制訂戰(zhàn)略的基本方針均是“揚長補短”，是一種典型的二元（賽博 -物理虛實兩世界）戰(zhàn)略。

基于信息化強和制造業(yè)弱的現(xiàn)狀，美國采取的戰(zhàn)略是C+P，揚 C之長補 P之短。其中，C為 Cyber賽博——數(shù)字、信息和網(wǎng)絡(luò)等虛擬世界，P為 Physical物理——機器、設(shè)備和設(shè)施等實體世界。德國恰恰相反，德國是制造業(yè)強、信息化弱，因此德國的戰(zhàn)略是 P+C，揚 P之長補 C之短。

德、美均基于高素質(zhì)勞動者、企業(yè)高度協(xié)同化、成熟工業(yè)文明的基礎(chǔ)，以及國家人力匱乏、老齡化嚴(yán)重的現(xiàn)狀，揚長補短，有針對性地制訂的國家戰(zhàn)略。但是，中國與德、美的基礎(chǔ)相差很大，我們一定要結(jié)合自己的實際情況，不能教條主義，采取簡單的追隨戰(zhàn)略。盲目的跟隨戰(zhàn)略是沒有前途的，自動化再強強不過德國，信息化再強超不過美國。中國企業(yè)，憑什么致勝？

我們還必須深刻地認(rèn)識到，德、美已經(jīng)走完了工業(yè) 2.0、3.0的歷程，我們還是處在“2.0補課、3.0普及、4.0示范”的多進(jìn)程并行發(fā)展階段，不同的發(fā)展階段，注定我們采取的策略與德美有所不同。

同時，我們不能簡單地認(rèn)為“2.0補課、3.0普及”就是普及自動化設(shè)備硬件，還應(yīng)該清楚地看到，在 2.0、3.0兩個階段 100多年的歷史中，德、美所沉淀下來的“人”的優(yōu)勢：高素質(zhì)的勞動者、科學(xué)的企業(yè)管理和成熟的社會化協(xié)作等，這些軟的方面，恰恰是我們所不具備的，是我們必須也要“補”，必須要“普及”的。

我認(rèn)為，中國制造企業(yè)如果想在本次工業(yè)革命浪潮中占據(jù)主動，就必須借助國際先進(jìn)理念，結(jié)合企業(yè)實際情況，做到以人為本，充分發(fā)揮人的潛力，才有勝出德美列強的機會。

為此，筆者在國內(nèi)首次提出了“CPPS人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略”，CPPS是 Cyber-Person-Physical System的縮寫，Person指的是勞動者及其技能、素養(yǎng)、精神、組織和管理等。CPPS體現(xiàn)了以人為本，人與賽博、物理虛實兩世界的融合和迭代發(fā)展，構(gòu)建以賽博智能為目的的人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略。

CPPS三元戰(zhàn)略中的“機”與“網(wǎng)”是比較好理解的，機就是指機床、設(shè)備和設(shè)施等物理世界。網(wǎng)就是指數(shù)字、信息和網(wǎng)絡(luò)為代表的賽博世界。兩者的融合就是 CPS賽博物理系統(tǒng)，這是本次革命的關(guān)鍵與技術(shù)核心。

CPPS三元戰(zhàn)略中的“人”，包括三層含義：個體的人、組織的人和社會的人。

個體的人，包括對張三和李四等具體員工的培養(yǎng)、培訓(xùn)，主人公精神等企業(yè)文化的建設(shè)，讓員工具備高技能和高責(zé)任心，高主動性地工作。

組織的人，從企業(yè)層面，對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，對人力資源與工作進(jìn)行合理組織、科學(xué)管理，繼續(xù)發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢，這是企業(yè)管理角度。

社會的人，可從多維度進(jìn)行提升，比如加大對每年數(shù)以千萬計的中學(xué)畢業(yè)生的技能教育，像德國一樣，將這些人部分地培養(yǎng)成高素質(zhì)的藍(lán)領(lǐng)工作者。高校要加大對大學(xué)生的技能和技術(shù)培養(yǎng)，每年 700萬的畢業(yè)生，是中國制造參與國際競爭的一大優(yōu)勢。加大對知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，鼓勵創(chuàng)新。宣傳契約精神，勞資雙方不能隨意毀約，造成社會生產(chǎn)能力、知識的中斷和流失。繼續(xù)加大體制改革，從生產(chǎn)關(guān)系層面釋放改革紅利等。

企業(yè)除了積極地在自動化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化等生產(chǎn)力層面進(jìn)行投資發(fā)展以外，在人的方面，可繼續(xù)發(fā)揮人力資源相對充沛，成本相對較低，在管理方面提升潛力巨大等人因優(yōu)勢。

緊跟國外先進(jìn)理念，結(jié)合企業(yè)實際情況，揚長補短，才是致勝之策。如果只是從技術(shù)上追隨，會陷入被動。本次工業(yè)革命，不僅僅是技術(shù)的比拼，而是綜合能力的比拼，不管用什么措施，確保了“企業(yè)的未來”，就確保了“中國制造業(yè)的未來”，就能實現(xiàn)中國由大變強的國家戰(zhàn)略。

綜上所述，我堅定地認(rèn)為，在企業(yè)落地戰(zhàn)略中增加人的因素，提升人的價值，是中國企業(yè)在本輪工業(yè)革命取得致勝的不二之選。

記者：國內(nèi)制造企業(yè)的技術(shù)設(shè)備能力、信息化和數(shù)字化水平參差不齊，是共識。您認(rèn)為，針對參差不齊的企業(yè)實際情況，探索和實現(xiàn)智能制造，應(yīng)該采取哪些策略？

朱鐸先：我認(rèn)為，無論是德國的工業(yè) 4.0還是中國制造 2025，通過智能工廠實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)模式，是這些戰(zhàn)略共同的聚焦點。

但智能工廠怎么建，現(xiàn)在沒有標(biāo)準(zhǔn)。個人認(rèn)為，一定要充分借鑒國外先進(jìn)理念、密切結(jié)合中國的實際，以人為本，打造中國特色的智能工廠。蘭光創(chuàng)新在國內(nèi)首次提出了要進(jìn)行 6個方面的智能建設(shè)，即智能計劃排產(chǎn)（從計劃源頭集成ERP，進(jìn)行 APS高級排產(chǎn)），智能生產(chǎn)協(xié)同（在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，實現(xiàn)物料、刀具、工裝和工藝的并行協(xié)同準(zhǔn)備），智能的設(shè)備互聯(lián)互通（CPS信息物理系統(tǒng)的典型體現(xiàn)，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控等），智能資源管理（包括對物料、設(shè)備、刀具、量具和夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化管理、庫存智能預(yù)警等），智能質(zhì)量過程管控（對影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行實時采集、控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量），以及智能的決策支持（基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，形成管理的閉環(huán)），以實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的高效生產(chǎn)模式。

我們提出的智能工廠的“6維智能理論”已經(jīng)引發(fā)了業(yè)界的強烈反響，被認(rèn)為對制造企業(yè)進(jìn)行智能工廠建設(shè)，乃至對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂都具有非常重要的指導(dǎo)意義。 IM