季雪君

摘要：燒結(jié)配料在燒結(jié)工序中起著非常關(guān)鍵的作用，配料秤的精度和穩(wěn)定性直接影響著燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量，本篇論文描述了大和電子秤在我廠的使用情況，著重對(duì)燒結(jié)圓盤給料秤穩(wěn)定性存在的因素進(jìn)行了分析并提出改進(jìn)方案和措施，提高了圓盤給料秤的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：圓盤給料秤；燒結(jié)；電子皮帶秤；配料；穩(wěn)定性

1前言

工礦企業(yè)生產(chǎn)中大多都會(huì)有配料工序，所謂配料就是將不同、種類、不同成分的物料按照一定的比例配加成滿足生產(chǎn)要求的物料，其過(guò)程就要求秤量準(zhǔn)確。目前，我廠燒結(jié)機(jī)的配料采用13個(gè)定量圓盤給料機(jī)和電子皮帶秤定量給料，為提高皮帶配料秤的計(jì)量精度和配料系統(tǒng)給料精度，所有給料機(jī)的皮帶配料秤均采用變頻調(diào)速的方式進(jìn)行控制?，F(xiàn)我廠使用的是大和電子皮帶秤，在配料使用的自動(dòng)配料電子皮帶秤有三種，分別為：直拖配料秤、螺旋給料秤及圓盤給料秤。使用過(guò)程中直拖配料秤穩(wěn)定性好，波動(dòng)最小。圓盤給料秤是采用圓盤調(diào)速，電子皮帶秤全速運(yùn)行這一控制料量的方式，由于各種物料水分含量不同、物料性質(zhì)不同，圓盤給料機(jī)物料輸出波動(dòng)很大，造成全速的電子皮帶秤秤量不穩(wěn)定，數(shù)值忽大忽小，無(wú)法控制。

2自動(dòng)稱重配料控制組成

配料自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)燒結(jié)用的原料如混勻礦、燃料、熔劑白云石、生石灰、冷返礦按照工藝要求的配比進(jìn)行自動(dòng)給料，能夠判斷下料堵料和失控故障、變頻器故障，并報(bào)警。該自動(dòng)控制由下列五大部分：電子皮帶稱、稱重控制儀表、變頻控制柜、監(jiān)控計(jì)算機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)操作箱部分。電子皮帶秤 （自動(dòng)將皮帶輸送機(jī)上流過(guò)的散裝物料進(jìn)行連續(xù)累計(jì)的一種裝置）。

3直拖配料秤與圓盤給料秤工作原理

3.1直拖配料秤工作原理

直拖配料秤的供料方式是物料直接壓在皮帶秤上，在工作狀態(tài)時(shí)，在料倉(cāng)料位充足的情況下皮帶秤能拖出多少料，料倉(cāng)就能為其供應(yīng)多少料，在皮帶上料量的大小僅受料倉(cāng)出口的大小及形狀控制，在皮帶上很容易形成與出料口截面積幾乎相同的料條，從而皮帶秤就很容易進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此它相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較穩(wěn)定；在實(shí)際運(yùn)行使用中直拖配料秤變頻器的頻率，在開(kāi)始工作的2分鐘內(nèi)變頻的數(shù)值在頻繁變化，在工作期間，頻率變化的幅值及頻次非常小而且非常少。

3.2圓盤給料秤的工作原理

圓盤給料秤供料方式是通過(guò)圓盤旋轉(zhuǎn)后與物料的磨擦將物料推出使其通過(guò)圓盤出料口落入皮帶上進(jìn)行秤量的；圓盤有變頻器，秤量信號(hào)經(jīng)過(guò)比較后反饋給圓盤變頻器的控制端，以達(dá)到改變圓盤速度從而調(diào)節(jié)物料大小穩(wěn)定的目的，電子皮帶秤則為全速運(yùn)行，圓盤給料機(jī)輸送到皮帶上多少料則皮帶輸出多少料，在皮帶上出現(xiàn)的料條料層形狀為下寬上窄的三角形形狀，由于磨擦出料的不穩(wěn)定性，料條的橫截面具有形狀近似相等高度不等的特點(diǎn)，上層為尖形的波浪狀；因出料方式為磨擦出料，料層上方的波浪形是一直存在而無(wú)法消除的。

3.3直拖配料秤與圓盤給料秤對(duì)比分析

通過(guò)對(duì)直拖配料秤和圓盤給料秤工作原理的對(duì)比，可以得出直拖配料秤是對(duì)物料波動(dòng)進(jìn)行事先杜絕，而圓盤給料秤對(duì)物料波動(dòng)是事中解決；如果物料波動(dòng)圓盤給料秤也采用事先杜絕的方式進(jìn)行解決，那么圓盤皮帶秤的秤量穩(wěn)定性也能夠得到有效的解決。

4消除圓盤配料秤不穩(wěn)定的措施

（1）對(duì)電子皮帶秤加裝變頻調(diào)速。采用一個(gè)控制信號(hào)分別同時(shí)控制圓盤調(diào)速和電子秤的調(diào)速（一進(jìn)二出），使圓盤和電子秤速度同步增加或降低，這樣圓盤和電子秤變成了雙PID調(diào)節(jié)方式。在這種方式下配料秤設(shè)定值無(wú)論大小,而電子秤的負(fù)荷率變化非常小,因?yàn)閳A盤下料量增加或減小時(shí), 圓盤的速度增大或減速小,而電子秤的速度同比增加和減小,保證了電子秤的料量保持衡定,從而保證了較高的負(fù)荷率。

在電子皮帶機(jī)上增加了變頻器后，工作原理略有不同，圓盤給料機(jī)輸送的料量只需能滿足皮帶秤輸送料量就行了，圓盤給料機(jī)相當(dāng)于粗調(diào)，皮帶機(jī)相當(dāng)于精調(diào)，物料秤量的準(zhǔn)確性就由皮帶秤來(lái)承擔(dān)；物料上料的穩(wěn)定性明顯提高；

（2）調(diào)整圓盤與皮帶的變頻參數(shù)，使直拖配料秤的供料原理運(yùn)用到圓盤皮帶秤上；

圓盤給料秤的主要結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)過(guò)程中物料量的主要構(gòu)成情況，當(dāng)圓盤及皮帶在一定比例關(guān)系的頻率數(shù)運(yùn)行時(shí)，圓盤下料量在緩沖料倉(cāng)中形成堆積形狀的料層，皮帶機(jī)帶動(dòng)料層從緩沖料倉(cāng)中出來(lái)，這樣就消除了因圓盤磨擦給料造成下料不穩(wěn)定的因素。

（3）消除皮帶運(yùn)行速度偏差的影響。皮帶運(yùn)行速度產(chǎn)生的偏差，一般是由皮帶內(nèi)表面粘料、測(cè)速托輥粘料失圓、皮帶運(yùn)行過(guò)程中抖動(dòng)等因素引起。要解決這個(gè)問(wèn)題就必須加強(qiáng)對(duì)皮帶秤的托輥及首尾輪進(jìn)行經(jīng)常性清掃，防止粘料，并保證皮帶的張緊度，使皮帶秤的整個(gè)稱重系統(tǒng)一定要安裝在堅(jiān)實(shí)的輸送機(jī)上。

5提高電子皮帶秤測(cè)量穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度的具體措施

提高電子皮帶秤測(cè)量穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度主要?應(yīng)從防止信號(hào)干擾；提高稱理傳感器和速度傳感器的質(zhì)量及其安裝質(zhì)量；電子皮帶秤的檢定等多個(gè)方面著手，具體措施如下：

（1）防干擾措施：稱重傳感器和速度傳感器的延長(zhǎng)線采用屏蔽線，并將屏蔽線接地；儀表外殼和電纜導(dǎo)管應(yīng)一點(diǎn)接地；把信號(hào)線和電源線或其它具有強(qiáng)電磁干擾電纜布分管鋪設(shè)?？刂葡到y(tǒng)的接地必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。

（2）由于稱重傳感器故障會(huì)造成輸出信號(hào)不穩(wěn)定，發(fā)生跳變；無(wú)信號(hào)輸出；空載時(shí)，輸出信號(hào)過(guò)大；輸出信號(hào)零位飄移；重復(fù)性差等故障，因此購(gòu)買稱重傳感器時(shí)，必須根據(jù)使用要求及使用條件，選擇相應(yīng)規(guī)格的高品質(zhì)產(chǎn)品，同時(shí)要求是國(guó)際或國(guó)內(nèi)名公司生產(chǎn)的，以保證稱重傳感器的質(zhì)量。同時(shí)定期對(duì)稱重傳感器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

（3）速度傳感器應(yīng)安裝牢固，稱重傳感器的安裝、托輥的安裝，皮帶拉緊裝置的調(diào)節(jié)必須嚴(yán)格按說(shuō)明書的要求進(jìn)行。

（4）定期檢查稱重傳感器托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，防止托輥軸承卡塞，造成稱重傳感器異常受力損壞，影響測(cè)量精度。

（5）定期對(duì)秤架上的秤架上的殘留物料進(jìn)行清掃，避免秤架上的殘留物料過(guò)多影響測(cè)量精度。

6結(jié)束語(yǔ)

圓盤給料秤雖然是一種精密的秤量設(shè)備，但要想一點(diǎn)沒(méi)有誤差是不可能的，只要我們?cè)谄綍r(shí)的工作中多注意細(xì)節(jié)，把工作做細(xì)、作精，采取切實(shí)可行的有效措施消除秤的不穩(wěn)定因素，對(duì)圓盤給料秤進(jìn)行定期效驗(yàn)和日常維護(hù)，就一定能夠保證圓盤給料秤的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，為穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。endprint