章振雄
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高,各行各業(yè)都在快速發(fā)展當(dāng)中,隨著各項(xiàng)生產(chǎn)的深入,社會對各種資源的需求量在日益增加。其中,煤炭資源是工業(yè)生產(chǎn)以及人們?nèi)粘I畋夭豢缮俚馁Y源,做好煤炭資源的開采是確保社會生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。本文主要對頂板破碎條件下連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工藝技術(shù)進(jìn)行了分析,希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)部門提供一些借鑒。
關(guān)鍵詞:頂板破碎條件;連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn);工藝技術(shù)分析;社會生產(chǎn)
煤礦開采過程中使用連續(xù)性的采煤機(jī)掘進(jìn)工藝要結(jié)合具體工程環(huán)境,工作面的回采巷道應(yīng)用連續(xù)性的設(shè)施與支護(hù)技術(shù)進(jìn)行操作,掘進(jìn)過程中使用專業(yè)化的機(jī)械設(shè)備,比如,連續(xù)采機(jī)配套設(shè)備,應(yīng)用這些技術(shù)設(shè)備在回采巷道內(nèi)完成連續(xù)性的運(yùn)輸,能夠使工作面皮帶延長次數(shù)大大降低,使勞動強(qiáng)度降低,使工程生產(chǎn)成本得以降低。下面將對具體的工程技術(shù)應(yīng)用做具體分析。
1采煤工程概況
本文以某煤礦為例具體介紹頂板破碎條件下連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工藝技術(shù),該煤層厚度為15m,施工人員將其標(biāo)號為5#,屬于最厚的一段煤層,在開采上存在一定難度,開采區(qū)的高度為4.3m,此段煤層放煤高度為11m。煤層具有非常多的特征,只有先對這些特征有明確的了解才能使開采技術(shù)應(yīng)用的更好,具體表現(xiàn)為:煤層的傾斜角度小,在2~4°之間,煤層較深,達(dá)138~290m,下部煤層大部分都以長焰煤為主,所有煤層在結(jié)構(gòu)上存在一定復(fù)雜性,煤層的上部還慘雜了6~10層的矸煤層,并且大部分較為破損,完整性較低[1];各個煤層都含有較少的瓦斯量,如果一旦出現(xiàn)自燃情況,將極有可能出現(xiàn)爆炸事故,最短的自燃發(fā)火期是11d,為此,工作人員一定要在采煤中做好安全防護(hù),避免出現(xiàn)人員傷亡;工作巷道的高度為3.5m,寬度為5.9m,其布置方式為沿著煤層底板按照一定規(guī)律布置。
通過以上分析我們可以了解到,5#煤層破碎程度較高,支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用存在難度,并且較短距離的空頂更增加了巷道掘進(jìn)的難度。通過觀察這些煤層的特點(diǎn),工作人員發(fā)現(xiàn)使用連采機(jī)等相關(guān)設(shè)備對工作面巷道進(jìn)行布設(shè)施工是非常有必要的。
2連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工藝配套設(shè)備
在采煤工程中,工作面巷道掘進(jìn)應(yīng)用的是連續(xù)形式的采煤機(jī)配套設(shè)備,使用這些設(shè)備開展施工具體包含了工作面巷道的掘進(jìn)施工、巷道的支護(hù)施工、安裝膠帶機(jī)、敷設(shè)管線等施工內(nèi)容,在掘進(jìn)過程中要想使工程質(zhì)量得到控制,就要嚴(yán)格按照規(guī)定的施工規(guī)范操作使用設(shè)備[2]。
巷道掘進(jìn)過程中應(yīng)用的是連續(xù)采煤機(jī),使用該設(shè)備進(jìn)行截割,梭車與破碎機(jī)要緊隨采煤機(jī)的后方作業(yè),在完成煤體的破碎以后,就可以借助膠帶將煤炭資源全部輸送出去,再應(yīng)用錨桿鉆井機(jī)對巷道頂板進(jìn)行支護(hù)處理,使用風(fēng)鉆在巷道兩側(cè)進(jìn)行支護(hù)。具體的工作面巷道掘進(jìn)需要使用到的配套設(shè)備具體見表1所示。
3連續(xù)采煤機(jī)的掘進(jìn)工藝
3.1落煤工序
工作面巷道掘進(jìn)應(yīng)用的是11CM12型的連續(xù)性的采煤機(jī),先進(jìn)行切槽,再進(jìn)行采垛,最后進(jìn)行支護(hù)處理,重復(fù)這些工序直到進(jìn)入下一個工序。為了確保開采質(zhì)量得到標(biāo)準(zhǔn),每完成一次巷道的環(huán)截割以后,就要進(jìn)行分層次的環(huán)截處理。割煤過程中,要先將截割的端頭設(shè)置在巷道的頂板位置處,再將煤體切入到巷道的頂板位置處,割煤要遵循自上而下的順序進(jìn)行[3]。掘進(jìn)到底板位置處,就要應(yīng)用采拉機(jī)進(jìn)行拉底,完成底煤截割以后,還要截割出一個循環(huán)的進(jìn)尺,這樣能夠確保巷道底板更為完整、平順,完成了剩余煤炭的裝車以后,還要截割出一個長、寬、高一致的斷面空間,調(diào)整采機(jī)按照由上到下的順序進(jìn)行截割,直到形成一個完整的截割斷面[4]。
3.2裝煤及運(yùn)輸方式
應(yīng)用連續(xù)的采煤機(jī)按照自動裝煤方法進(jìn)行裝煤與運(yùn)輸。截割過程中,如果煤塊落進(jìn)了集頭的位置,要立刻進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動,直到將中部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到采煤機(jī)后部的梭車位置為止,使用梭車將全部煤料借助破碎機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到準(zhǔn)備好的膠帶機(jī)車上進(jìn)行運(yùn)輸[5]。梭車能夠達(dá)到的最大距離為120m,在此基礎(chǔ)上能夠大大降低皮帶延長的次數(shù),從而使掘進(jìn)效率增大。
4結(jié)語
本文主要以一組具體的采煤工程實(shí)例對頂板破碎條件下連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工藝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,可見,該煤礦中的5#煤層使用連續(xù)采煤機(jī)配套設(shè)備對工作面巷道進(jìn)行掘進(jìn),順利實(shí)現(xiàn)了日掘進(jìn)量的突破,平均掘進(jìn)長度能夠達(dá)到700m,不僅能夠使巷道實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸方式,還能夠大大降低人員工作強(qiáng)度,節(jié)省了工程成本。由此,使用連續(xù)采煤機(jī)配套設(shè)備進(jìn)行掘進(jìn),對我國淺層煤層巷道掘進(jìn)開采意義深刻。
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