湯躍強(qiáng)
摘 要:鍋爐安全閥是在鍋爐運(yùn)行期間中不能被忽視、省略的設(shè)備,同時(shí)也是經(jīng)常發(fā)生故障的部分。然而,安全閥故障有許多不同的種類,為了進(jìn)一步保證鍋爐能夠穩(wěn)定。安全的投入使用,就要提升安全閥可靠性水平,減少鍋爐在正常運(yùn)行工作中發(fā)生故障的幾率。本文通過對鍋爐安全閥常見的故障進(jìn)行深入分析,并根據(jù)實(shí)際故障提出相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞:鍋爐;安全閥;故障;解決措施
安全閥在鍋爐中起到一定的保護(hù)與分壓作用,其使用部位集中于鍋爐管道和儲水容器中,能夠?qū)﹀仩t壓力進(jìn)行限制,具有一定的自動性,確保鍋爐能夠進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行,避免了安全事故的發(fā)生。因?yàn)榘踩y是否良好直接關(guān)系到鍋爐工作的安全性能,所以,一定要在第一時(shí)間內(nèi)排除安全閥使用過程中潛在的隱患。通過對安全閥質(zhì)量的保證,有效提升鍋爐的使用效率,保證鍋爐實(shí)際運(yùn)行質(zhì)量。
1 鍋爐安全故障的產(chǎn)生的原因
鍋爐安全閥經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要分為兩大類,一類是機(jī)械故障,另一類是泄露故障,下面就對故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析:
1.1 機(jī)械故障
機(jī)械故障也可分為兩種,一種是顫振機(jī)械故障,一種是頻跳機(jī)械故障。其一、顫振機(jī)械故障。產(chǎn)生這種機(jī)械故障的主要原因就是由于鍋爐的排氣管內(nèi)阻力值過大,或者是安全閥使用達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而出現(xiàn)在安全閥進(jìn)行減壓排氣過程中,持續(xù)長時(shí)間的抖動,在不穩(wěn)定振動條件下,致使安全閥芯片出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,導(dǎo)致芯片或者是其他零部件磨損或者損壞,進(jìn)而導(dǎo)致安全閥在正常工作中出現(xiàn)顫振現(xiàn)象,使鍋爐運(yùn)行受到影響[1]。其二,頻跳故障產(chǎn)生的原因是由于壓力值在變化過程中,閥門動作長期重復(fù),長時(shí)間保持一種運(yùn)動狀態(tài)就會出現(xiàn)頻跳故障。一旦安全閥出現(xiàn)頻跳故障,閥門在進(jìn)行回彈動作時(shí),如果感應(yīng)到很高的壓力,就會進(jìn)行排氣彈跳;當(dāng)安全閥感受到鍋爐內(nèi)部還存在一定量的氣壓時(shí),還會繼續(xù)跳起,不能保證安全閥在正常工作狀態(tài)下,就會發(fā)生故障。
1.2 泄露故障
泄露故障不光會造成鍋爐正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常的泄露現(xiàn)象,還會增加鍋爐運(yùn)行的負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)安全閥事故。泄露事故主要分為密封面泄露、閥體泄露、法蘭面泄露三類。
首先,密封面泄露。由于密封面長時(shí)間的暴漏在空氣中,安全閥長期保持在工作狀態(tài),密封面遭到磨損,出現(xiàn)老化現(xiàn)象,最終出現(xiàn)安全閥故障。此外,安全閥不正確的安裝、彈簧形變量過大,密封面中有異物進(jìn)入、安全閥與其他零件發(fā)生卡組,密封面積過大等原因都會導(dǎo)致安全閥發(fā)生泄露故障。
其次,閥體泄露。這種泄露是安全閥泄露類型中最為嚴(yán)重的一種,對制造工藝水平有著較高的要求,一旦出現(xiàn)泄露就會致使安全閥出現(xiàn)不受控制的現(xiàn)象。由于閥體還要具有很好的密封性,長時(shí)間使用就會發(fā)生松動和疲勞狀態(tài),就會發(fā)生泄露現(xiàn)象
最后,法蘭面所處的環(huán)境相對特殊,并且其整體都要穿過螺栓,法蘭面泄露發(fā)生的原因是由于用來固定的螺栓在冷熱交替的環(huán)境中,因?yàn)殄仩t排氣發(fā)生振動而導(dǎo)致的螺栓力度不足,密封墊圈密封程度不夠以及密封面中存在異物等,都會導(dǎo)致安全閥泄露現(xiàn)象的發(fā)生[2]。
2 鍋爐安全故障解決措施
2.1 機(jī)械類故障解決措施
首先,想要解決顫振機(jī)械故障就要使用有效的方法來降低鍋爐管內(nèi)部的阻力,例如,減少鍋爐安全閥彎頭的使用數(shù)量,擴(kuò)大排氣管道的內(nèi)壁直徑;而對于安全閥使用不到位的現(xiàn)象就要確保額定氣壓值與實(shí)際排放量二者之間的數(shù)值相接近,杜絕出現(xiàn)排放氣體能力不相等的情況。其次,發(fā)生頻跳故障的根本原因就是安全閥壓力感應(yīng)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的,可以采用增加安全閥中節(jié)流閥的開關(guān)程度,減少安全閥背部所受到的壓力,從而降低安全閥頻跳現(xiàn)象的幾率。
2.2 泄露故障的解決措施
2.2.1 密封面泄露解決措施
想要徹底解決密封面泄露的問題,就要根據(jù)密封面實(shí)際的破損情況,使用研磨、磨削熱化等方式進(jìn)行處理后,在把密封面恢復(fù)到原狀,提升對密封面使用過程中的重視程度[3]。此外,定期對彈簧進(jìn)行測試、維護(hù)以及更換,確保彈簧使用性能的穩(wěn)定,調(diào)整彈簧壓緊力使其在良好穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行工作。在零件安裝方面,要保證零件安裝正確,測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn),對于安裝不到位、不合理的零件進(jìn)行重新安裝,直到合格為止。要在鍋爐過濾工作停止時(shí),才能對密封面異物進(jìn)行清理,然后對密封面進(jìn)行打磨,最終達(dá)到實(shí)際密封要求為止。在零件卡組現(xiàn)象發(fā)生時(shí),要把安全閥拆下來,進(jìn)而有效解決卡組影響。對于密封面過寬的現(xiàn)象,要按照安全閥的尺寸對密封面進(jìn)行更換,調(diào)整、研磨和安裝。
2.2.2 閥體泄露
對于泄露現(xiàn)象不大的閥體就可以采用補(bǔ)修閥體的方法,對閥體缺陷進(jìn)行修補(bǔ),進(jìn)一步達(dá)到鍋爐工作時(shí)的要求標(biāo)準(zhǔn)。對于泄露程度嚴(yán)重,不能通過修補(bǔ)方式進(jìn)行解決的,就要及時(shí)對閥體進(jìn)行更換,防止由于缺陷過大導(dǎo)致鍋爐不能正常工作而引發(fā)安全事故[4]。
2.2.3 法蘭面泄露解決措施
一旦發(fā)生法蘭面泄露就要按照安全閥在正常工作狀態(tài)下的情況,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整螺栓的松緊程度,預(yù)防過松或者是過緊的現(xiàn)象發(fā)生,使用對角線的方式對法蘭面進(jìn)行處理,避免間隙過大的現(xiàn)象發(fā)生。而法蘭面密封圈要根據(jù)尺寸要求進(jìn)行調(diào)整,保證法蘭面部件是配套安裝的。對于法蘭面上的異物清理,要先拆除閥門,對上面的雜物進(jìn)行清掃,然后再研磨安裝,并且還要保證周圍環(huán)境整潔,避免發(fā)生二次污染,給安全閥使用帶來影響。
3 結(jié)論
總而言之,安全閥的穩(wěn)定是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要前提。通常情況下,大型鍋爐設(shè)備都會使用兩套安全法的方式保證鍋爐正常運(yùn)行,雖然安全閥工作已經(jīng)做的很好,但還是不可能完全規(guī)避使用故障的發(fā)生。致使故障出現(xiàn)的原因就是安全閥在實(shí)際工作中,不能被很好的控制,所以就要提升解決安全閥故障的水平,降低安全閥故障對鍋爐運(yùn)行造成的影響,保證鍋爐能夠正常、穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。
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