□文、圖 / 本刊記者 張帆

湘潭金鑼文瑞食品有限公司（以下簡稱湘潭金鑼公司）座落在湘潭市雨湖區(qū)羊牯塘，占地面積130余畝，員工500人，專業(yè)技術(shù)人員40余人，擁有各類專用生產(chǎn)設(shè)備200余臺(tái)（套），進(jìn)口自動(dòng)生產(chǎn)線12條。公司主要產(chǎn)品為火腿腸，年生產(chǎn)能力為5萬噸，為湘潭市最大的肉類食品加工企業(yè)。

作為原來湘潭市肉聯(lián)廠的接盤者，湘潭金鑼公司所用制冷設(shè)備均為上世紀(jì)七十年代產(chǎn)品，年代久遠(yuǎn)，破舊不堪，存在巨大安全隱患。近年來，湘潭金鑼公司對(duì)制冷機(jī)房實(shí)行提質(zhì)改造，完善規(guī)章制度，努力確保企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定。

△公司每月都會(huì)舉行液氨泄漏演練

監(jiān)控設(shè)備無死角

9月16日，湘潭金鑼公司，氨泄漏報(bào)警終端發(fā)出異響。同時(shí)，制冷機(jī)房值班室的監(jiān)控電腦發(fā)出警示，一處紅色燈亮起。

了解情況后，制冷機(jī)房主管趙延紅馬上調(diào)出監(jiān)控系統(tǒng)查看，發(fā)現(xiàn)“壓縮機(jī)方北”監(jiān)控有異常。抄起防毒面具，他馬上就跑到了該監(jiān)控所對(duì)應(yīng)的位置，結(jié)果讓他松了一口氣，只是機(jī)械故障，并非氨泄露。

趙延紅噓了一口氣，說：“嚇了我一跳。不過，我也得馬上過去，把故障排除掉?！?/p>

湘潭金鑼公司有眾多車間，其中，給熟品裝車車間、凍品儲(chǔ)存庫提供冷氣的設(shè)備均來自制冷車間。為了能監(jiān)控到液氨的動(dòng)態(tài)情況，這里安裝了氨泄漏報(bào)警終端。一旦液氨壓力超標(biāo)、液位異常、氨氣泄漏，各項(xiàng)預(yù)警設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)異常，然后把信息反饋到報(bào)警終端，再通過其向值班室發(fā)出報(bào)警。

據(jù)趙延紅介紹，報(bào)警分好多種，拿制冷機(jī)房來說，“當(dāng)儲(chǔ)液罐壓力超過1.5兆帕，報(bào)警終端就會(huì)發(fā)出報(bào)警；氣體泄漏超過10ppm會(huì)報(bào)警，超過20ppm會(huì)高報(bào)警，超過30ppm會(huì)超高報(bào)警；液氨儲(chǔ)存罐液體體積超過罐體的80%或低于10%也會(huì)報(bào)警”。

這一切都源于公司近兩年開始的提質(zhì)改造工程：2013年7—11月，公司投資600萬元，將原有的制冷設(shè)備及輔助設(shè)施全部予以更換；今年4—7月，公司又投資280萬元，將液氨制冷改為乙二醇制冷和氟利昂制冷，杜絕有毒氣體直接進(jìn)入車間。

不過，因受經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下行影響，湘潭金鑼公司經(jīng)營情況不太景氣，原計(jì)劃再投入200萬元進(jìn)行安全設(shè)施建設(shè)暫時(shí)擱淺?！皩?duì)于這塊，政府部門有相關(guān)扶持資金，希望政府能給予我們支持，讓我們將全部精力投入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營?！惫究偨?jīng)理徐剛說。

△趙延紅通過報(bào)警終端查找問題

六人輪崗三班倒

趙延紅是山東人，從湘潭金鑼公司成立以來就在這里工作。作為制冷機(jī)房的主管，他管理六名員工。

為了讓制冷機(jī)房的工作狀況時(shí)刻有人監(jiān)控，他自己隨時(shí)去廠房車間，剩下的六個(gè)人則分成三個(gè)組，實(shí)行24小時(shí)輪班制，“0:00—8:00一班，8:00—16:00一班，16:00—24:00一班”。

制冷機(jī)房除了液氨儲(chǔ)罐、冷凝設(shè)備，還有壓縮機(jī)、螺桿機(jī)等。值班的人員，在8個(gè)小時(shí)的上班時(shí)間內(nèi)，每個(gè)班次的人基本都不能閑著，每隔10分鐘就要到車間巡查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況。

而針對(duì)交接班，公司也有相應(yīng)的規(guī)范要求，尤其是雙方對(duì)接的空隙，有好幾條專門的舉措，比如“交接班時(shí)，機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的有關(guān)事故隱患、注意事項(xiàng)、工具、勞保用品、防毒面具等交待不清不接”，“交班時(shí)，之前發(fā)現(xiàn)的問題，凡能在當(dāng)班處理的，交班人員應(yīng)在接班人員協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開”。

“他們的工作任務(wù)就是保障液氨制冷設(shè)備的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦有異常，就要迅速采取措施。因而必須要保證崗位有人，不能離崗?！壁w延紅說，“如果其中一個(gè)要上廁所、吃飯，另一個(gè)人必須要把兩個(gè)人的工作兼顧著。”

如何讓員工認(rèn)識(shí)到液氨的危害性？面對(duì)極端情況如何應(yīng)對(duì)處置？每半年，金鑼集團(tuán)公司都會(huì)邀請(qǐng)專家過來開展培訓(xùn)。而為了讓員工能夠了然于胸，趙延紅還把這些內(nèi)容分解開來，結(jié)合案例，詳細(xì)講解。

而在崗人員持有特種作業(yè)資格證更是必須的，據(jù)趙延紅介紹，目前制冷車間的7名員工均持有特種設(shè)備作業(yè)操作證、固定式壓力容器操作證。

應(yīng)急演練月月有

液氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味，具有毒性、可燃性、腐蝕性和刺激性，能與空氣形成爆炸性混合物，是一種重大危險(xiǎn)源，但由于制冷效果好，污染小，且價(jià)格相對(duì)低廉，在工業(yè)尤其是冷藏行業(yè)應(yīng)用廣泛。

2013年，我國發(fā)生了兩起涉“液氨”生產(chǎn)安全事故：6月3日，吉林省德惠市寶源豐禽業(yè)有限公司主廠房發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，共造成121人死亡、76人受傷；8月31日，上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生氨泄漏事故，造成15人死亡，25人受傷。

“兩起事故的發(fā)生，其實(shí)有很多經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)值得我們反思，就應(yīng)急管理這塊來講，我們一定要建立氨泄漏應(yīng)急處置方案，開展應(yīng)急演練，配備空氣呼吸器等防護(hù)用品和急救藥品。”徐剛說。

據(jù)他介紹，公司一向注重應(yīng)急方面的工作，不僅配備了防毒面具、防護(hù)服，還有完善的應(yīng)急處置方案，“非常詳細(xì)，比如‘嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)，濃度超標(biāo)時(shí)佩戴防毒面具，泄漏嚴(yán)重時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服'，‘迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)口，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入并切斷火源'等”。

“公司每月都要舉行一次氨泄漏應(yīng)急演練，就是為了萬一有極端情況能夠輕松應(yīng)對(duì)。”徐剛說。

湘潭消防支隊(duì)雨湖大隊(duì)砂子嶺消防中隊(duì)也經(jīng)常前來企業(yè)進(jìn)行演練，鍛煉隊(duì)伍應(yīng)急處置能力。9月16日，就在記者采訪時(shí)，10多名消防戰(zhàn)士帶著裝備到來，開展消防滅火演練。