張建華 潘紅霞
1. 上海生物制品研究所有限責(zé)任公司 上海 200052;2. 上海城市管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院 上海 200438
對(duì)于醫(yī)藥企業(yè)來講,廠房最終需要達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求,取得藥品生產(chǎn)許可認(rèn)證(GMP),方可進(jìn)行藥品生產(chǎn)。
1)建筑裝飾上:潔凈區(qū)的內(nèi)表面(墻壁、地面、天棚)應(yīng)當(dāng)光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落、避免積塵,便于有效清潔。
2)建筑設(shè)計(jì)上:醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性,應(yīng)與室內(nèi)裝備和裝修水平相適應(yīng),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。
3)施工控制上:水泥類地面基底表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí),不得有起砂、起皺、麻面、裂縫等缺陷。
醫(yī)藥凈化廠房地坪飾面主要有PVC面層或環(huán)氧面層,無論哪種飾面,一旦地坪基層開裂,將不僅影響到建筑的裝飾效果,更潛在地威脅生產(chǎn)車間的凈化效果[1,2]。
醫(yī)藥廠房地坪土方回填密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或混凝土地坪抗裂設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠及結(jié)構(gòu)的不均勻沉降均可能導(dǎo)致地坪開裂的發(fā)生??刂频仄洪_裂主要從以下幾個(gè)方面入手。
1.1.1 土方回填密實(shí)度控制
在實(shí)際工程應(yīng)用中,設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范均已明確回填土的壓實(shí)系數(shù)及分層夯實(shí)厚度等具體要求(常規(guī)壓實(shí)系數(shù)不小于0.94,分層厚度300 mm)。針對(duì)醫(yī)藥廠房主要采用跨度較大的柱網(wǎng)體系,地圈梁多,工藝及給、排水等各類管道多的特點(diǎn),除嚴(yán)格按施工技術(shù)及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行分層回填、分層夯實(shí)外,在地坪下的地圈梁四周及地坪預(yù)埋管道區(qū)域應(yīng)采用小型打夯機(jī)或人工夯實(shí)。另外,在土方壓實(shí)系數(shù)的檢測(cè)過程中,施工監(jiān)理應(yīng)全程現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
其次,在土方回填前,需預(yù)埋的各類管道尤其是工藝管道,應(yīng)在施工前經(jīng)各方確認(rèn)及施工完畢,以盡量避免土方二次開挖。有條件的企業(yè)可考慮設(shè)置檢修地下夾層、底板采用結(jié)構(gòu)地坪,從而在方便管道檢修的同時(shí),也能最大程度地減弱因回填土密實(shí)度不夠而產(chǎn)生的不利影響。
1.1.2 地坪混凝土配筋及設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置
醫(yī)藥廠房跨度一般較大,凈化空調(diào)設(shè)備、工藝設(shè)備等較多,所以應(yīng)重點(diǎn)考慮地坪配筋,以滿足地坪抗裂的需要。在配筋設(shè)計(jì)上,可參照《潔凈室建筑結(jié)構(gòu)》圖集選用內(nèi)配φ8 mm@150 mm雙向鋼筋。荷載較重的房間可采取加大配筋直徑等措施進(jìn)行局部加強(qiáng)。對(duì)于較重的設(shè)備,不僅要考慮設(shè)備本身自重,還要考慮其在運(yùn)行過程中的振動(dòng)對(duì)地坪荷載的影響,所以大型及較重的設(shè)備應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)設(shè)計(jì),并與地坪鋼筋斷開,確保設(shè)備滿足承載力的條件下,在運(yùn)行振動(dòng)中不影響周邊地坪。
1.1.3 大面積混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、伸縮縫設(shè)置
對(duì)于大面積混凝土地坪,設(shè)計(jì)上需要考慮混凝土后澆帶及混凝土伸縮縫的設(shè)置要求。施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)澆筑技術(shù)方案,技術(shù)方案編制的重點(diǎn)是:混凝土澆筑過程中的振搗,澆筑完成后的養(yǎng)護(hù),伸縮縫的及時(shí)切割等。
1.1.4 設(shè)備、管道對(duì)樓板的影響及開裂處理
醫(yī)藥廠房中冷凍機(jī)房的冷凍水管鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)并經(jīng)原設(shè)計(jì)認(rèn)可,在安裝過程中嚴(yán)禁將支架固定在樓板上,防止樓板被拉裂。對(duì)樓板二次開洞、尺寸大于1 m的,在洞口周邊應(yīng)采取加強(qiáng)措施(如設(shè)置工字鋼梁與周邊混凝土梁連接),確保洞口周邊樓板的承載能力。
對(duì)于已開裂的地坪,要查明原因。如為結(jié)構(gòu)原因(表現(xiàn)形式基本為貫通縫,如不均勻沉降、承載荷載過大等),必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理;如為建筑原因(如地坪混凝土硬化收縮裂縫),則需要對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行下道工序的施工。
根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209—2010規(guī)定,混凝土地面的平整度允許偏差為5 mm,對(duì)于醫(yī)藥凈化車間大面積混凝土地坪來說已經(jīng)是很高的要求了。但對(duì)于凈化車間地坪,尤其是PVC地坪,5 mm的偏差還是略顯欠缺。目前,PVC地坪常規(guī)做法為2~3 mm自流平找平基層加2 mm PVC面層。在混凝土地坪滿足正負(fù)允許偏差的條件下,混凝土地坪也會(huì)出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。要進(jìn)一步控制好混凝土地坪表面的平整度,還有2個(gè)方面的措施:
1)在混凝土地坪澆筑前,通過設(shè)置更多的標(biāo)高控制點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)標(biāo)高的準(zhǔn)確性;
2)在PVC面層、自流平基層整體施工前進(jìn)行局部找平,這樣可有效避免PVC地坪空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。
1)由于砌體的施工存在大量人工操作過程,所以,砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也在很大程度上取決于人的因素。施工過程對(duì)砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影響直接表現(xiàn)在砌體的強(qiáng)度上。根據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50591—2010要求,凈化車間砌體工程施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203—2011中的A級(jí)要求。砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)分為A、B、C三種等級(jí),A級(jí)為最高級(jí)別。所以,在施工管理過程中需要嚴(yán)格按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理體系、砂漿配合比、砂漿攪拌方式及施工人員等級(jí)等方面進(jìn)行詳細(xì)控制,確保砌筑強(qiáng)度,盡量減少墻體開裂及滲水等問題的發(fā)生。
2)墻體及窗滲水點(diǎn)在凈化彩板安裝前修復(fù)到位。對(duì)于外墻,除控制墻體施工質(zhì)量外,外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行粉刷到頂,減少滲水概率。另外,外門窗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝,如發(fā)現(xiàn)滲水,應(yīng)在凈化板安裝前處理完畢。必須保證凈化板基層的干燥,避免因潮濕出現(xiàn)墻體發(fā)霉而影響凈化環(huán)境。
3)凈化車間檢修夾層宜進(jìn)行自然通風(fēng)設(shè)置,可設(shè)置防雨百葉(內(nèi)置鋼絲防蟲網(wǎng))輔助夾層通風(fēng)干燥。對(duì)于設(shè)備房(如空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房等),在沒有防火要求的前提下,應(yīng)首選設(shè)置鋼質(zhì)門(底層)并設(shè)置通風(fēng)防雨百葉,便于檢修及散熱。
彩鋼夾芯板具有較高的機(jī)械強(qiáng)度并兼具表面光滑、美觀、隔聲、絕熱、保溫、防靜電、抗菌、不產(chǎn)生灰塵顆粒和具有一定的防火性能等特點(diǎn)。許多彩板生產(chǎn)廠家都標(biāo)榜自己的產(chǎn)品能較好地滿足《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。但目前市場(chǎng)上的彩鋼夾芯板種類繁多,制作工藝、內(nèi)部構(gòu)造及夾芯層材質(zhì)均有多種組合。通過比較并參照相關(guān)要求,建議優(yōu)選彩鋼玻鎂巖棉復(fù)合板和彩鋼玻鎂紙蜂窩復(fù)合板(均為手工板)。主要原因如下:
1)裝飾性及強(qiáng)度好。彩鋼夾芯板從制作工藝上可分為手工板和機(jī)制板。機(jī)制板為彩鋼板與單一填芯材料膠合壓制成型,四周及鋼板內(nèi)表面無加強(qiáng)層。手工板采用手工制作,內(nèi)部加龍骨骨架支撐,四周鋼板封閉,彩鋼板內(nèi)表面可加設(shè)玻鎂板進(jìn)行抗壓強(qiáng)度加強(qiáng),強(qiáng)度比普通機(jī)制板大4~5倍。另外,生產(chǎn)廠家根據(jù)施工圖二次設(shè)計(jì),加工出來的產(chǎn)品不用再進(jìn)行切割,現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝就行,裝飾效果更好。
2)滿足防火要求。 設(shè)計(jì)規(guī)范要求醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí);同時(shí)要求醫(yī)藥潔凈室頂棚和壁板應(yīng)采用非燃燒體,且不得采用燃燒時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機(jī)復(fù)合材料。頂棚耐火極限不低于0.4 h,壁板不低于0.5 h,疏散走道的頂棚和壁板耐火極限不應(yīng)低于1.0 h。彩鋼巖棉夾芯板(復(fù)合板)與彩鋼紙蜂窩夾芯板(復(fù)合板)可根據(jù)不同的使用范圍和防火需求搭配選擇,以便在滿足防火性能的基礎(chǔ)上,盡量節(jié)約投資。
3)凈化區(qū)與非凈化區(qū)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法確認(rèn)。在凈化區(qū)與非凈化區(qū)的交界處(最常見的區(qū)域是凈化環(huán)形走道與周邊非凈化區(qū),如衛(wèi)生間、總更室、消防樓梯、清洗間;交界面主要是墻面、地面、無檻門下口等),常常因工作范圍未明確,做法未明確等造成“三不管”地帶,不僅影響美觀,也可能造成凈化盲點(diǎn)。所以,在施工前應(yīng)對(duì)該交叉區(qū)域做法和施工范圍進(jìn)行明確,避免出現(xiàn)遺漏[3]。
1)醫(yī)藥凈化廠房涉及安裝專業(yè)多,除常規(guī)水、電、通風(fēng)外,還有如工藝管道、設(shè)備、空氣凈化等。在防水層施工前,安裝用各類管道預(yù)留洞須經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)到位后方可進(jìn)行防水施工。不能在防水層施工完成后再開孔、封堵,這樣極易發(fā)生屋面滲水現(xiàn)象。
2)凈化車間屋面上放置許多如風(fēng)機(jī)、冷卻塔等專業(yè)設(shè)備,防水層施工前屋面設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)確認(rèn)并在結(jié)構(gòu)板上施工完畢,不能后補(bǔ)基礎(chǔ)或?qū)⒒A(chǔ)做在屋面保護(hù)層或保溫層上,以免破壞保溫層及防水層。冷熱水管、風(fēng)管等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求保溫到位,不能遺留,防止出現(xiàn)冷凝水滴落在夾層,引起凈化車間漏水。預(yù)留的孔洞必須設(shè)置套管。
3)出屋面樓板的管道再連接也應(yīng)做好自身管道泛水及封堵工作,避免出現(xiàn)倒泛水。
目前我們施工采用砌筑及鍍鋅鐵皮抱箍2種封堵方式,均達(dá)到了良好的密閉性和防水效果,如圖1、圖2所示。
施工過程中要嚴(yán)格落實(shí)落手清工作,做到“工完、場(chǎng)清”。這不僅是文明和安全施工的需要,也因施工過程中可能會(huì)利用到各種具有污染性的材料,這些材料若被遺留在工程實(shí)體內(nèi),長(zhǎng)期下來將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響,如木方腐爛會(huì)產(chǎn)生蟲害(凈化區(qū)不宜采用木質(zhì)材料),影響凈化環(huán)境。
圖1 伸至屋面管道收頭節(jié)點(diǎn)
圖2 出屋面通風(fēng)管道節(jié)點(diǎn)示意
對(duì)于凈化工程來講,最重要的是需要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的凈化級(jí)別,所以施工完成后要及時(shí)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及凈化管道等進(jìn)行徹底清潔,并在調(diào)試取樣中對(duì)出現(xiàn)的不達(dá)標(biāo)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、判斷,屬環(huán)境問題的,還需進(jìn)行二次或更多次的清潔,以達(dá)到凈化要求。
為了對(duì)廠房的不同凈化區(qū)進(jìn)行有效管理,不同凈化區(qū)的PVC(環(huán)氧)地坪可考慮采用不同顏色的地坪進(jìn)行區(qū)分,以起到輔助管理的作用[4]。
不同的藥廠因生產(chǎn)醫(yī)藥產(chǎn)品的種類不同,對(duì)凈化級(jí)別的要求也有所差別,醫(yī)藥廠房的凈化效果主要是由空調(diào)凈化系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),建筑裝飾工程起重要的輔助作用。當(dāng)然,建設(shè)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的最終目的是在使用前滿足醫(yī)藥生產(chǎn)的需要,即達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中相關(guān)生產(chǎn)和驗(yàn)收要求,最大限度地降低藥品生產(chǎn)過程中污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也便于清潔和維護(hù),確保醫(yī)藥廠房持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預(yù)訂用途和主材要求的藥品。