江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 啟東 226200
遼寧省綏中山海同灣二期工程22~26#樓建筑面積182 000 m2,剪力墻結(jié)構(gòu),地下2 層、地上34 層,總高度為98 m。建筑平面設(shè)計(jì)不規(guī)則呈Y形,外形存在一定角度,并有較多窗井墻,墻體轉(zhuǎn)角也非常多,其造型效果見圖1。
圖1 山海同灣二期外形平面
針對在墻板鋼筋插筋完成后止水鋼板焊接操作難、接縫處質(zhì)量得不到保證、轉(zhuǎn)角處垂直焊縫受振動易產(chǎn)生裂縫等隱患,我們從工廠化、定型化加工生產(chǎn)中得到啟示,能否也將止水鋼板施工的大部分工序在地面上完成,形成定型化生產(chǎn)。
通過CAD軟件預(yù)先將止水鋼板按一定長度劃分好區(qū)段,將每個轉(zhuǎn)角都由整板彎折而成,避免在轉(zhuǎn)角處焊接,將所有焊接點(diǎn)都設(shè)置在平直處,并且盡可能減少基坑內(nèi)的焊接作業(yè)。加工好的止水鋼板按圖紙尺寸加長2 cm,以便搭接,以保證防水效果。我們經(jīng)過精心組織與準(zhǔn)備,最終成功完成了止水鋼板整體定型快捷施工方法。
1)根據(jù)圖紙計(jì)算所需止水鋼板的數(shù)量。
2)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙中轉(zhuǎn)角位置尺寸,運(yùn)用CAD軟件將止水鋼板二次設(shè)計(jì)并分段編號。為便于施工,每段整體鋼板長度控制在8~12 m。轉(zhuǎn)角以外預(yù)留出一定長度用來連接另一塊止水鋼板(圖2)。
圖2 分段編號示意
3)從市場購買成品鋼板,每塊長4 m,用切板機(jī)切成工程所需的止水鋼板尺寸大小,兩邊折邊采用折彎機(jī),由專業(yè)廠家折成所需角度。
4)將止水鋼板焊接成一定長度的整體,一般為8~12 m,并編號。焊接采用雙面對焊。
5)根據(jù)二次設(shè)計(jì)好的止水鋼板圖紙尺寸精確定出轉(zhuǎn)角位置,采用整板進(jìn)行彎折。彎折方法:陽角部分用直角尺畫線,上、下2 個折邊部分用角磨機(jī)切開,陰角部位上、下折邊各切除45°角,折彎后正好對稱。把切好的材料用氧乙炔烤熱折彎。在陽角部分,折彎后將出現(xiàn)缺口,用陰角切除下來的鋼板進(jìn)行補(bǔ)缺,必須保證折彎部分上、下折邊完整,焊接完成后打磨平整并涂刷防銹漆(圖3、圖4)。
圖3 陽角修補(bǔ)后效果
圖4 陰角修補(bǔ)后效果
6)在彎折過程中,為增加彎折處鋼板的穩(wěn)定性,防止鋼板由于韌性而變形,保證加工尺寸的準(zhǔn)確性,可采用2 根鋼筋焊接兩端進(jìn)行加固。
7)所有止水鋼板整體定型加工好后,待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎好后,按圖紙編號采用塔吊吊運(yùn)至相應(yīng)位置進(jìn)行組裝。
8)根據(jù)標(biāo)高控制線和軸線調(diào)整好止水鋼板位置,每間隔2 m采用φ16~φ20 mm的鋼筋將止水鋼板焊接固定在底板附加鋼筋上,相鄰段的止水鋼板相交處采用雙面滿焊連接,焊接位置均設(shè)置在直線段,搭接長度為2 cm(圖5、圖6)。
圖5 止水帶安裝過程效果
圖6 止水帶安裝完成效果
9)止水鋼板安裝完成后,由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
1)采用此方法施工,不但有效地保證止水鋼板的防水質(zhì)量,大大減少了該施工工序的質(zhì)量通病的發(fā)生,同時加快了施工進(jìn)度,節(jié)省人工消耗,降低了工程成本。
2)文明施工方面,由于所需材料簡單,施工條件要求不高,光污染少,文明施工、環(huán)境保護(hù)可控制性強(qiáng)。
1)采用此方法,經(jīng)測算,每棟高層止水鋼板拼裝,每天施工人數(shù)平均為3 人,施工工期為2.5 d,比采用原方法,每天施工人數(shù)平均為4~5 人,施工工期6 d,提高工效50%以上,單棟樓節(jié)省人工16~22 工。
2)采用此方法施工,不但有效地保證了防水質(zhì)量,同時也加快了施工進(jìn)度,因而節(jié)省了人工消耗,降低了工程成本。
經(jīng)過實(shí)踐,隨著施工工藝的不斷改進(jìn),異形結(jié)構(gòu)地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶施工技術(shù)已經(jīng)成熟,該施工技術(shù)改變了傳統(tǒng)施工工藝:改變先插筋后安裝止水帶為先安裝止水帶再插筋的工藝流程,改變施工作業(yè)面現(xiàn)場焊接為工廠內(nèi)焊接,實(shí)現(xiàn)了地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶工廠化施工。
異形結(jié)構(gòu)地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶安裝的優(yōu)點(diǎn)有:
1)轉(zhuǎn)角處無焊接,保證了轉(zhuǎn)角處的防水質(zhì)量。多數(shù)豎向焊縫轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫婧缚p,保證焊縫質(zhì)量。
2)先于墻、柱插筋前施工,施工操作方便,提高工效。
3)對導(dǎo)墻等下道工序無任何影響,避免交叉施工,加快進(jìn)度。
4)施工條件及工藝簡單,標(biāo)高、穩(wěn)定性易于操作控制。
5)大部分的止水鋼板接頭都是在加工棚內(nèi)完成,改變了原有的施工操作環(huán)境,施工環(huán)境好,便于控制焊接檢查,能有效保證接頭的焊縫質(zhì)量。
6)由于大部分接頭事先都已焊接完畢,由原來4 m施工段轉(zhuǎn)變?yōu)?~12 m的施工段,大大節(jié)約了止水鋼板安裝的施工時間。