李昌馭 喬文俊 徐 偉
1.南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站 南京 210007;2.江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司 南京 210008;3.中建三局集團(tuán)有限公司(滬) 上海 200129
南京國際博覽中心二期工程的1#、2#展館采用單層張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,屋蓋整體傾斜,角部大懸挑,整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)支承于下部混凝土柱上,單個(gè)展廳的鋼屋蓋結(jié)構(gòu)共有18 榀張弦梁,單榀張弦梁自重約84.7 t,間距9 m,跨度74 m,垂跨比1∶18.5,每個(gè)展館由2 部分屋面組成(圖1),屋蓋縱向中部存在高差,屋面飛出館外的部分采用斜支撐懸挑。
圖1 單個(gè)展館屋蓋平面示意
張弦梁的上弦為單坡雙H型鋼直梁,梁高1.2 m,主截面為1 200 mm×400 mm×24 mm×35 mm,梁截面為2 根工字型鋼由橫板在上下翼緣拼接而成;預(yù)應(yīng)力拉索由1 670 MPa級(jí)PESφ7 mm×301規(guī)格鍍鋅鋼絲組成,外包高密度聚乙烯(HDPE)護(hù)層,索體兩端可調(diào),索頭采用冷鑄錨。為了盡量突出展館內(nèi)的大空間,張弦梁拉索的垂直高度僅4 m,拉索的撐桿分為上下2 段,上段為受力段,下段為裝飾段(圖2),上下2 段的總長(zhǎng)度均為4.2 m,使得等長(zhǎng)的撐桿結(jié)合拉索的弧線,在視覺上極具韻律性[1-3]。
圖2 單榀張弦梁結(jié)構(gòu)單元示意
有限元分析結(jié)果表明,張弦梁應(yīng)力在支座區(qū)域最大,所有熔透焊縫均為一級(jí)焊縫,由于支座處含有拉索的斜向穿孔,加勁板多,工廠內(nèi)加工應(yīng)注意保證焊接質(zhì)量,尤其對(duì)于隱蔽焊縫,做好焊縫檢測(cè)。
展館中央的高低屋面重疊部位,立面上采用1 榀張弦桁架銜接高低屋面,桁架自重約220 t,如完全通過拉索抬起桁架,則張拉索力過大,將造成張弦梁支座區(qū)域的應(yīng)力超過屈服應(yīng)力,故對(duì)張弦桁架,采用工廠內(nèi)加工預(yù)起拱25 mm的措施,以減小支座應(yīng)力。
深化設(shè)計(jì)的找形分析完成后,構(gòu)件之間的位置關(guān)系就已經(jīng)精確形成且唯一,包括張弦梁總長(zhǎng)、梁底插耦位置、受力段撐桿的長(zhǎng)度、拉索總長(zhǎng)、索夾在拉索上的位置。對(duì)張弦梁的整體長(zhǎng)度應(yīng)在加工中進(jìn)行全過程控制,74 m跨度的誤差應(yīng)控制在-5~+10 mm之內(nèi),以保證梁體在兩端支座埋板上的準(zhǔn)確就位,以及插耦位置和索夾的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
撐桿的垂直度直接決定觀感質(zhì)量,如果撐桿不垂直,將顯著影響展館建筑效果,撐桿垂直度主要由深化設(shè)計(jì)建模分析的精度決定,同時(shí)施工中應(yīng)控制好張拉力、上下節(jié)點(diǎn)初始位置、張拉伸長(zhǎng)值3 個(gè)因素,本工程采用兩端張拉工藝,有助于避免撐桿向一個(gè)方向傾斜[4-6]。
撐桿與張弦梁的連接,靠撐桿插入梁底的2 片耳板間(插耦)來實(shí)現(xiàn),插耦間隙精度應(yīng)嚴(yán)格控制,間隙過大,對(duì)撐桿起不到平面外的約束作用,撐桿將有外擺趨勢(shì);間隙過小,撐桿難以插入,且工廠內(nèi)如果不能加工到位,出現(xiàn)間隙不足,施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員往往會(huì)采用火焰糾正來擴(kuò)大間隙,對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響。工廠內(nèi)應(yīng)保證撐桿插入后,每側(cè)間隙<1.5 mm。
張弦梁體系的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)做好配套工作,包括主梁、次梁、撐桿、支座、索夾、拉索等構(gòu)件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好交底,保證現(xiàn)場(chǎng)安裝有條不紊的進(jìn)行。
張弦梁兩端支座下的混凝土獨(dú)立柱,截面形狀為橢圓形,截面尺寸1 000 mm×2 000 mm,由于張弦梁及屋面板自重由兩端支座承擔(dān),柱頂局部壓應(yīng)力大,重點(diǎn)保證柱體垂直度、鋼筋綁扎、混凝土澆筑質(zhì)量,柱體垂直度須在埋板安裝時(shí)校核到位,同時(shí)保證澆筑過程不跑模,保證固定鉸支座位于柱頂正中(圖3),使得獨(dú)立柱軸心受力。
圖3 混凝土獨(dú)立柱頂?shù)膹埾伊海ü潭ㄣq)支座
從便于運(yùn)輸角度考慮,每根長(zhǎng)74 m的張弦梁均分為3 段進(jìn)場(chǎng),吊裝時(shí)在胎架上對(duì)接拼裝,對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫,每跨采用2 處雙拼胎架(圖4)。雙胎架較之單胎架,既增加了穩(wěn)定性,也方便拉索從雙胎架中間提升吊裝。
圖4 張弦梁中間一段吊裝
考慮到館內(nèi)運(yùn)輸通道,張弦梁垂直跨度方向擺放,采用1 500 kN汽車吊,起吊過程中旋轉(zhuǎn)90°至安裝方向,卡馬對(duì)中后,普通螺栓加點(diǎn)焊臨時(shí)固定,之后吊車松鋼絲繩不松鉤,次梁隨主梁同步安裝,待兩側(cè)次梁就位固定后,吊車松鉤,梁上下翼緣及腹板的對(duì)接焊縫正式焊接,高空焊接采用防風(fēng)布,保證CO2氣體保護(hù)效果。
在張弦梁腹板上張貼反光觀測(cè)標(biāo)識(shí),采用全站儀檢測(cè)張弦梁的安裝位置、標(biāo)高,除高低跨處的桁架大梁外,不考慮安裝起拱。張弦梁安裝與張拉偏差控制指標(biāo):混凝土獨(dú)立柱垂直度為1/300;支座平面位置長(zhǎng)邊方向20 mm、短邊方向10 mm;標(biāo)高±10 mm;跨度-10~+20 mm;跨中撓度≤30 mm;拉索撐桿垂直度1/200。
由于拉索在無應(yīng)力狀態(tài)下安裝,為保證索夾的安裝位置,同時(shí)為消除非彈性因素對(duì)鋼索長(zhǎng)度的影響,拉索的長(zhǎng)度和索夾位置標(biāo)識(shí)控制均應(yīng)在設(shè)計(jì)預(yù)張力的應(yīng)力狀態(tài)下下料,雖然制索在工廠內(nèi)完成, 但拉索與撐桿的空間姿態(tài)關(guān)系是在深化設(shè)計(jì)中得到計(jì)算和控制的,對(duì)拉索廠家應(yīng)進(jìn)行交底,拉索進(jìn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查拉索長(zhǎng)度、預(yù)張拉記錄及索體表面索夾位置的標(biāo)識(shí),成品拉索長(zhǎng)度≤100 m時(shí),索長(zhǎng)偏差≤20 mm。
索夾由2 個(gè)半球形的鑄鋼件組成,半球內(nèi)壁鑄有凸起的條紋,以增加包裹拉索的摩擦力,在拉索展開后,根據(jù)索體表面的標(biāo)識(shí)安裝索夾,由4 顆螺栓固定,由于索體外包的聚乙烯護(hù)套既有一定硬度,又有一定的彈性,需要對(duì)4 顆螺栓進(jìn)行反復(fù)擰緊。
將拉索在地面上順梁方向展開,從雙拼胎架中間穿過,兩端由汽車吊吊起,采用鋼絲繩、千斤頂牽引索頭(圖5),穿過張弦梁兩端支座的斜向張拉孔中就位,調(diào)整上半截?fù)螚U,使得索夾進(jìn)入撐桿凹槽,穿過張弦梁支座的張拉孔中就位,待兩側(cè)各榀裝完,張拉本榀。
圖5 拉索由吊機(jī)、鋼絲繩、千斤頂牽引穿入支座
張拉采用雙控原則,以控制變形為主,張拉力控制為輔,設(shè)計(jì)張拉索力每榀不等,最小值2 240 kN,最大值3 450 kN,每榀張弦梁張拉前,按照兩側(cè)均有2 榀張弦主梁及次梁安裝到位的前提下,方可張拉本榀梁,張弦梁一端支座固定,一端自由滑動(dòng),全部張弦梁張拉完畢后,將滑動(dòng)支座固定。自由端的支座兩側(cè)焊限位鐵,約束平面外位移,同時(shí)支座底和柱頂埋件之間涂抹黃油,實(shí)現(xiàn)自由滑動(dòng)端。
張拉時(shí),隨著拉應(yīng)力的增加,鋼索有一個(gè)自適應(yīng)過程,經(jīng)過自平衡而使內(nèi)力重分布后, 形狀也隨之改變,張拉由地面指揮,兩端同步,采用分級(jí)對(duì)稱、緩慢加速、同步加載的原則,分五級(jí)張拉程序:預(yù)緊→20%→40%→60%→80%→100%,每級(jí)持荷時(shí)間為2 min,保證應(yīng)力和變形均勻增加,同時(shí)觀察撐桿垂直度,發(fā)現(xiàn)偏擺較大時(shí),可將索力卸掉,適當(dāng)移動(dòng)索夾位置后,重新張拉[7,8]。
張拉時(shí),將張弦梁跨中節(jié)點(diǎn)豎向位移作為首要變形控制參數(shù)(圖6),在跨中下方地面設(shè)置激光鉛直儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。結(jié)果表明,除11軸大桁架梁自重較大外,其余張弦梁張拉完即脫離胎架,與設(shè)計(jì)相符。經(jīng)過對(duì)多道梁自由端支座的觀測(cè),未見滑動(dòng),表明張弦梁未發(fā)生肉眼可見的軸向變形。
圖6 張拉完成的初始態(tài)(下段裝飾撐桿尚未安裝)
胎架卸載時(shí),對(duì)胎架是卸載,對(duì)張弦梁體系實(shí)際是加載,梁自重及結(jié)構(gòu)荷載開始由張弦梁體系承受,觀測(cè)表明,梁跨中豎向撓度最大3 mm,11軸上拱23 mm,與深化設(shè)計(jì)的計(jì)算結(jié)果吻合較好(表1)。
表1 張弦梁跨中節(jié)點(diǎn)豎向位移
對(duì)于張弦空間結(jié)構(gòu),由于數(shù)榀張弦桁架之間存在相互影響,在施工前通過計(jì)算分析,循環(huán)逆迭代,得到每一榀張弦梁拉索的設(shè)計(jì)張拉力,從而做到一次張拉到位,避免循環(huán)張拉。
拉索張拉前,在張拉端的錨墊板和螺母之間安裝穿心式壓力傳感器(索力計(jì)),拉索張拉后,拉索的內(nèi)力傳遞到壓力傳感器,傳感器內(nèi)部安裝有高靈敏度弦式應(yīng)變計(jì),根據(jù)傳感器的受壓面積和應(yīng)變可得到傳感器所承受的壓力,張拉索力誤差應(yīng)≤10%的設(shè)計(jì)索力,索力實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值相比,滿足偏差要求。
南京國際博覽中心工程為大跨鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,施工難度較大,針對(duì)主結(jié)構(gòu)加工、安裝、張拉中遇到的相關(guān)問題,通過采取各種技術(shù)措施,使得問題得以有效的解決。
通過對(duì)索力及擾度監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,結(jié)果均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,撐桿垂直度等觀感效果良好,收到了良好的工程效果,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。