明文虎,張鶴松,阮正學(xué),李曉丹
(1. 紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司,昆明 650231;2.云南昆船電子設(shè)備有限公司,昆明 650236)
成熟采收的煙葉,調(diào)制后其品質(zhì)雖得到一定改善,但仍存在青雜氣較重、吸味粗糙、刺激性較大等缺陷。因此,需要經(jīng)過儲藏醇化來進(jìn)一步改善煙葉品質(zhì)和工業(yè)可用性[1],目前,煙葉發(fā)酵過程一般分為自然醇化和人工發(fā)酵兩種,盡管人工發(fā)酵可以大大縮短發(fā)酵時間,然而自然醇化則能更有效地提升煙葉品質(zhì),效果較人工發(fā)酵更好,但同時也存在醇化周期長、成本高的問題[2]。國內(nèi)煙草企業(yè)和相關(guān)研究所對煙葉醇化進(jìn)行一系列的研究,重點是如何能讓煙葉醇化時間縮短且品質(zhì)不受太大負(fù)面影響[3],尤其是利用人工輔助設(shè)備控制煙葉醇化環(huán)境的研究居多,大多以人工模擬自然醇化[4]。自然醇化方式下煙葉殘酷的溫度應(yīng)該控制在20℃~30℃,高溫高濕季節(jié)溫度要控制在35℃以下。煙葉倉庫的相對濕度應(yīng)該控制在55%~65%[5]。21世紀(jì)能源危機(jī)的當(dāng)今,太陽能熱利用是保證可持續(xù)發(fā)展的一條重要途徑,其按溫度范圍可以分為低溫應(yīng)用系統(tǒng)(<80℃)、中溫工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)(80℃~250℃)和高溫?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)(>250℃)。我國太陽能低溫利用行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模巨大,而中高溫?zé)崂梅矫孢€處在起步階段,相對缺少大系統(tǒng)的設(shè)計、建設(shè)和運行經(jīng)驗[6],結(jié)合導(dǎo)熱油特性,設(shè)計最高工作溫度在300℃~320℃[7]之間的導(dǎo)熱油型煙葉醇化實驗庫,使用清潔環(huán)保的能源達(dá)到又好又快的進(jìn)行煙葉醇化。
太陽能醇化庫分為太陽能集熱系統(tǒng)、空氣源熱泵輔助加熱系統(tǒng)、風(fēng)柜風(fēng)機(jī)盤管供熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、控濕系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)和太陽能追蹤系統(tǒng)。各個部分相對獨立,可單獨運行,又相互關(guān)聯(lián),由控制系統(tǒng)集中控制。各循環(huán)采用鋼管連接,由耐高溫齒輪泵驅(qū)動。太陽能集熱系統(tǒng)完成太陽能的光熱轉(zhuǎn)換,采用真空管收集熱能,并存儲于儲熱油箱中。供熱系統(tǒng)連接儲熱油箱和末端供熱設(shè)備風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管和散熱器,當(dāng)庫房需要加熱時,高溫導(dǎo)熱油經(jīng)過末端換熱,將熱量輸送至庫房,同時形成庫房內(nèi)空氣循環(huán),防止局部受熱??貪裣到y(tǒng)由控制系統(tǒng)控制智能加濕機(jī),對庫房的濕度進(jìn)行調(diào)控。新風(fēng)系統(tǒng)主要為庫房內(nèi)補(bǔ)充新風(fēng),提供煙葉醇化所必須的氧氣。
醇化庫對現(xiàn)有自然醇化庫房進(jìn)行改造,設(shè)計先對庫房采暖熱負(fù)荷進(jìn)行計算,根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量進(jìn)行計算[8~10],然后根據(jù)系統(tǒng)熱負(fù)荷確定儲熱油箱和集熱器的數(shù)量[11]。實驗庫房選取18m2,層高3.6m的庫房,設(shè)計使用10組中低溫槽式太陽能集熱器和2.4m3的儲熱油箱。系統(tǒng)采暖原理如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)采暖原理圖
集熱循環(huán)由高溫齒輪泵驅(qū)動。帶自動追蹤功能。集熱器通過光熱轉(zhuǎn)換,將導(dǎo)熱油加熱。在集熱器組出口處設(shè)有溫度傳感器,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達(dá)到所需加熱溫度后,太陽能齒輪泵啟動,將高溫油泵入儲熱油罐的上部,同時將油罐底部溫度較低的導(dǎo)熱油吸入集熱器,實現(xiàn)對油罐內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)加熱,積蓄熱量。為充分發(fā)揮太陽能供熱功效,系統(tǒng)配置的儲熱系統(tǒng)應(yīng)具有一定熱量存儲能力,儲熱油箱選用不銹鋼自制,內(nèi)填充聚氨酯保溫隔熱層。儲熱油箱采用雙層不銹鋼箱體,保溫層采用巖棉制作,厚度大于100mm。儲熱油箱可同時替代膨脹箱的功能。
供熱系統(tǒng)主要控制系統(tǒng)末端換熱設(shè)備,當(dāng)庫房需要加熱時,齒輪泵將油罐上端的熱油分別泵入風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管和散熱器中,由風(fēng)機(jī)將加熱的空氣鼓入庫房,加熱庫內(nèi)空氣,庫內(nèi)空氣從庫房兩側(cè)的回風(fēng)口回到風(fēng)道中再次加熱,由此使庫房內(nèi)空氣進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),實現(xiàn)余熱利用。風(fēng)柜使熱空氣具有一定風(fēng)速,能夠到達(dá)庫房底部,熱空氣逐步向上移動的過程中逐步散發(fā)熱量,使整個庫房內(nèi)溫度均衡。在風(fēng)柜上設(shè)有新風(fēng)風(fēng)門,可以通過控制新風(fēng)風(fēng)門的開度控制庫內(nèi)含氧量及對庫內(nèi)進(jìn)行降溫。
配置計算機(jī)智能化全自動控制系統(tǒng),使整個系統(tǒng)達(dá)到最佳節(jié)能運行效果??刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)控制,軟件使用易控(INSPEC)2009組態(tài)I/O模塊,為整個系統(tǒng)提供友好的人機(jī)交互界面,主要實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲和分析、歷史數(shù)據(jù)查詢、報表打印和系統(tǒng)操作權(quán)限管理等功能。監(jiān)控畫面實時動態(tài)顯示系統(tǒng)的運行狀態(tài),反應(yīng)完整系統(tǒng)原理,畫面美觀大方[12]??刂葡到y(tǒng)架構(gòu)如圖2所示。電控系統(tǒng)設(shè)計采用集中管理,分散控制的方式。對整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一實時監(jiān)控,對成熟穩(wěn)定的部件進(jìn)行分散控制,數(shù)據(jù)采集選用通用可靠I/O模塊和通用的Modbus協(xié)議傳輸,方便靈活的模塊化、參數(shù)化方法進(jìn)行設(shè)計。控制系統(tǒng)主要由動力配電和控制程序組成,二者通過I/O模塊相互關(guān)聯(lián),模塊與主控器件工業(yè)計算機(jī)之間采用穩(wěn)定可靠的RS485通訊,進(jìn)行實時數(shù)據(jù)交互。人機(jī)界面使用組態(tài)軟件編制,管路上溫度傳感器采用穩(wěn)定、寬限的PT100溫度溫度傳感器,庫內(nèi)溫度傳感器采用帶數(shù)顯的無線溫度傳感器。
圖2 控制系統(tǒng)架構(gòu)圖
控制系統(tǒng)采用工控計算機(jī)和軟件組態(tài),考慮到殺蟲劑對器件的腐蝕,傳感器端使用無線網(wǎng)由數(shù)據(jù)采集器和串口通訊,形成以無線數(shù)據(jù)采集模塊為中心的無線Zigbee網(wǎng)絡(luò)[13],并通過Modbus串行接口,數(shù)據(jù)統(tǒng)一由組態(tài)軟件組態(tài)和監(jiān)控,不能使用無線的傳感器或無線網(wǎng)絡(luò)不能覆蓋的區(qū)域的數(shù)據(jù),采用支持標(biāo)準(zhǔn)Modbus協(xié)議的模擬量模塊組態(tài)。整個系統(tǒng)基于組態(tài)軟件開發(fā),適應(yīng)醇化庫系統(tǒng)功能。主控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如3所示。
圖3 控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
主控系統(tǒng)完成整個系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的監(jiān)控,控制范圍包括太陽能循環(huán)泵、追蹤系統(tǒng)、儲熱油箱溫度監(jiān)視、熱泵輔助加熱系統(tǒng)、供熱循環(huán)泵、風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管、熱量調(diào)節(jié)閥、新風(fēng)風(fēng)門、加濕器、庫內(nèi)溫濕度及含氧量監(jiān)視等。其主要控制庫內(nèi)環(huán)境,其余各項控制均為庫內(nèi)環(huán)境控制服務(wù),庫內(nèi)環(huán)境控制分為溫度控制、濕度控制、含氧量控制。庫內(nèi)人工環(huán)境的控制流程如圖4所示。
圖4 主控系統(tǒng)控制流程圖
太陽能集熱系統(tǒng)的合理控制,直接影響著集熱系統(tǒng)的集熱效率,系統(tǒng)在集熱器組出口處設(shè)有溫度傳感器,當(dāng)陽關(guān)被反光板聚焦于集熱真空管上,完成光熱轉(zhuǎn)換,集熱器內(nèi)的導(dǎo)熱油被持續(xù)加熱,溫度升高,按照設(shè)計經(jīng)驗,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升高到100℃左右時,循環(huán)泵啟動,將以加熱的導(dǎo)熱油泵入到儲熱油箱上部,同時將儲熱油箱底部的低溫導(dǎo)熱油吸入到集熱器內(nèi)完成下一次加熱。循環(huán)泵啟動溫度100℃為經(jīng)驗值,也可在系統(tǒng)設(shè)置頁面進(jìn)行設(shè)置。熱泵式系統(tǒng)的輔助熱源,在太陽能不足時提供系統(tǒng)用熱,熱泵的耗電功率較大,合理的使用熱泵可增加系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,只有儲熱油箱的溫度特別低時,才啟用熱泵機(jī)組。熱泵機(jī)組的啟動溫度值,也可根據(jù)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性設(shè)置。
系統(tǒng)控制程序是系統(tǒng)各執(zhí)行器件動作的指揮官,也是人為控制思想在計算機(jī)上的體現(xiàn)。導(dǎo)熱油型太陽能煙葉醇化實驗庫采用易控軟件架構(gòu),編程語言采用的是C#,開發(fā)環(huán)境集成了硬件編程控件,程序編輯器內(nèi)關(guān)聯(lián)了系統(tǒng)變量列表,可直接調(diào)用已經(jīng)組態(tài)的硬件地址和系統(tǒng)變量,方便開發(fā)人員使用[14]。整個系統(tǒng)進(jìn)行模塊化編程,程序段可設(shè)定程序段相應(yīng)的執(zhí)行頻率,系統(tǒng)程序按設(shè)備進(jìn)行模塊劃分,程序塊內(nèi)按照設(shè)備需要的邏輯進(jìn)行編程,以達(dá)到設(shè)備本身設(shè)計所需求的效果和目的,以太陽能循環(huán)泵的啟停為例,根據(jù)太陽能循環(huán)泵的動作邏輯,C#語言程序?qū)崿F(xiàn)代碼如下。
//太陽能循環(huán)泵////////////////////////////////////////
float 溫差;
溫差=工程值.太陽能板溫度-工程值.灌底溫度;
if (工程值.太陽能板溫度>設(shè)定值.太能能板溫度設(shè)定值&&溫差>設(shè)定值.太陽能循環(huán)泵溫差啟動設(shè)定值)
{數(shù)字量輸出.太陽能循環(huán)泵啟停=true;}
else
{數(shù)字量輸出.太陽能循環(huán)泵啟停=false;}
if(工程值.室內(nèi)含氧量<設(shè)定值.室內(nèi)氧含量設(shè)定值)
{
數(shù)字量輸出.新風(fēng)閥關(guān)=false;
數(shù)字量輸出.新風(fēng)閥開=true;
}
控制程序?qū)λ邢到y(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制模塊進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)用,并自動循環(huán)執(zhí)行,組成控制系統(tǒng),完成整個系統(tǒng)的集中調(diào)用和控制。另外,組態(tài)軟件還提供人機(jī)交互界面,系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲等功能。
導(dǎo)熱油型太陽能煙葉醇化實驗庫經(jīng)過樣機(jī)試制和測試,太陽能集熱端正常工作溫度在100℃~180℃,最高溫度可達(dá)到300℃,可為煙葉醇化提供足夠多的高溫?zé)嵩?,實驗庫?nèi)溫度控制范圍在20℃~40℃,最高溫度能升高至45℃,濕度控制范圍5%~90%,能滿足煙葉醇化所需的各種條件,是煙葉醇化能更好更快的完成。
目前,我國工業(yè)能源消耗日益增加,卷煙生產(chǎn)能耗也頗為顯著。卷煙企業(yè)承擔(dān)著節(jié)能減排的重要責(zé)任,對其能源利用現(xiàn)狀進(jìn)行科學(xué)分析是促進(jìn)節(jié)能工作的基礎(chǔ),是實現(xiàn)增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力,建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)具體要求的有效途徑[15]。導(dǎo)熱油型太陽能煙葉醇化庫的設(shè)計本著高效、節(jié)能的出發(fā)點,既可以提高卷煙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,又可以為國家可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)。
導(dǎo)熱油型太陽能煙葉醇化實驗庫系統(tǒng)是一項太陽能熱源使用的典范,可以擴(kuò)展應(yīng)用到有熱源需求的各個領(lǐng)域和場所,例如工業(yè)采暖、醫(yī)療、烘烤等行業(yè),也可在設(shè)備現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,增加吸收型冷水機(jī)組,將太陽能用于制冷,開發(fā)應(yīng)用成為太陽能空調(diào)等??傊?,導(dǎo)熱油型太陽能以其高溫太陽能的優(yōu)勢,有著廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。
[1] 于建軍.卷煙工藝學(xué)[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,2003.
[2] 顏克亮,武怡,曾曉鷹,等.基于提質(zhì)減害的煙葉醇化技術(shù)研究進(jìn)展[J].湖北農(nóng)業(yè)科學(xué),2011(3):450-453.
[3] 程昌新,王超,楊應(yīng)明.儲藏醇化措施對烤煙煙包內(nèi)溫濕度及煙葉品質(zhì)的影響[J].煙草科技,2015(2):17-20.
[4] 張敏.人工模擬自然醇化的庫房設(shè)施建設(shè)與應(yīng)用[J].背景農(nóng)業(yè)2012(6):99-102.
[5] 劉強(qiáng),朱列書.不同溫濕度對片煙自然醇化過程中主要化學(xué)成分的影響[J].湖南農(nóng)業(yè)科學(xué),2012(15):99-102.
[6] 李石棟,原郭豐,付向東.導(dǎo)熱油在太陽能中高溫?zé)崂弥械难芯楷F(xiàn)狀[J].材料導(dǎo)報,2013(9):10-13.
[7] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).GB 23971—2009有機(jī)熱載體[S].2009.
[8] 陳宏振,湯延慶.供熱工程[M].武漢理工大學(xué)出版社,2008.
[9] 陳耀慶.實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊[M].2版.中國建筑工業(yè)出版社,2008.
[10]鄔田華,王曉墨.工程傳熱學(xué)[M].華中科技大學(xué)出版社,2011.
[11]鄭瑞澄.民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)工程技術(shù)手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2007.
[12]張貝克,尉龍,楊寧.組態(tài)軟件基礎(chǔ)與工程應(yīng)用(易控INSPEC)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
[13]李銀華,姬光鋒.基于Zigbee技術(shù)的煙葉倉庫溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)[J].儀表技術(shù)與傳感器,2009(5):111-119.
[14]陳強(qiáng).C#編程新手自學(xué)手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
[15]閏亞明,魯端峰,常紀(jì)恒,等.卷煙生產(chǎn)能耗技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法及應(yīng)用[J].煙草科技,2013(7):5-15.