康啟來
商標(biāo)是反映商品主要特性一種常見印刷品,它的最基本的作用還在于標(biāo)識商品的主要成分,并標(biāo)明商品的生產(chǎn)單位。從某種意義上說,商標(biāo)的質(zhì)量狀況如何,很大程度上也反映了商品內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣。所以,小小的一張商標(biāo),實際上也是企業(yè)形象的化身。由于商品的特性和包裝特性的不同,對商標(biāo)的性能和工藝質(zhì)量效果的要求也有所差異。對于絕大多數(shù)印刷工廠來說,印刷品的印刷質(zhì)量和印后加工質(zhì)量檢驗合格,似乎就萬事大吉了,其實不然?,F(xiàn)在客戶對印刷品的質(zhì)量要求,不僅僅只是滿足于印刷質(zhì)量和裝飾質(zhì)量,而且還要求商標(biāo)的使用特點,應(yīng)符合產(chǎn)品包裝特性的使用要求。然而,由于包裝環(huán)境和包裝物特性等因素的不同,對商標(biāo)的使用效果會產(chǎn)生一定程度的影響作用,因此,商標(biāo)在使用過程中,也可能出現(xiàn)一些意想不到的包裝質(zhì)量問題,這是值得我們重視研究的技術(shù)和工藝問題。本文特就一起商標(biāo)在客戶包裝使用過程中,出現(xiàn)的意外質(zhì)量問題作些分析和探討,供同行參考。
商標(biāo)生產(chǎn)工藝情況及包裝出現(xiàn)問題的特點
幾年前,筆者公司曾經(jīng)接連生產(chǎn)了某商品配套包裝用的商標(biāo)印刷產(chǎn)品。該商標(biāo)是系列的產(chǎn)品,承印材料是350g/m2的白底白紙板,用Y、B、C、M四色版加兩個專色進(jìn)行印刷。然后,再將這兩種半成品的商標(biāo),分別用上光機(jī)上水性消光油或用單色膠印機(jī)上6#光油,隨即通過壓痕后再分切成11.5cm×28cm的成品。過去這兩種商標(biāo)產(chǎn)品,我們一直都是分別采用上述兩種工藝進(jìn)行上光的,先后生產(chǎn)了無數(shù)次的訂單,都沒有出現(xiàn)過商標(biāo)產(chǎn)品表層包裝后出現(xiàn)粘連破損的質(zhì)量問題。然而,有一次客戶突然投訴,說我們最近生產(chǎn)的商標(biāo)與雨衣產(chǎn)品、浴室簾布分別裝入PVC塑料透明薄膜袋,經(jīng)過一段時間的放置堆壓后,商標(biāo)表面的光油層連同油墨層一起被塑料薄膜粘連,造成局部圖文被破壞,影響了客戶產(chǎn)品的市場形象和銷路。緊接著,客戶還要求將庫存的兩批產(chǎn)品全部作退貨處理。他們認(rèn)為,商標(biāo)的表層與包裝薄膜袋相粘連,是印刷品的油墨層或光油層未干,包裝后與薄膜產(chǎn)生粘連現(xiàn)象引起的。而實際上,我們印刷的這兩批商標(biāo)是油墨層和光油涂布層是完全干燥的,現(xiàn)場隨機(jī)抽樣檢測試驗也表明了這一點。況且我們對該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一直是沒有改變的,我們用的油墨品牌、上光油品種、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境條件也都沒有改變。所以,我們認(rèn)為可能可能是其他因素引起的包裝問題。于是,我們通過深入客戶生產(chǎn)包裝現(xiàn)場進(jìn)行觀察,我們發(fā)現(xiàn)了兩個問題:一是該車間在這個季節(jié)里生產(chǎn)包裝現(xiàn)場濕度比較大;二是該塑料薄膜包裝袋的里層,本身就有一定程度的黏性,將它們的里層相互貼合在一起,再作分離時有明顯相互粘附的感覺。我們初步判定,這可能是該批塑料薄膜包裝袋特性的差異,在濕度大的環(huán)境下,薄膜材質(zhì)本身可能容易析出了某種物質(zhì),導(dǎo)致薄膜表層發(fā)黏,進(jìn)而容易使商標(biāo)的表層被粘連破壞。
商標(biāo)印刷墨層的耐磨性和干燥原理的分析
為了準(zhǔn)確排查該質(zhì)量故障的原因,我們反復(fù)進(jìn)行了試驗和分析,其結(jié)果表明:印刷品墨層和光油層在沒有完全干燥的情況下,根本就無法堆疊,更無法進(jìn)行裁切,因為半成品堆疊是有一定壓力的,特別是半成品裁切時,壓紙器及刀片工作時對產(chǎn)品表面的壓力更大,印刷表層尚未干透的產(chǎn)品,一經(jīng)裁切就馬上出現(xiàn)印跡過底現(xiàn)象。此外,在印刷油墨層和光油層假干的情況下,也就是說,用手觸摸印刷品的表面感覺是干了,但是一經(jīng)加壓后,印品的背面也很容易出現(xiàn)印跡過底現(xiàn)象,印品正面的墨層和光油層就會馬上出現(xiàn)破損痕跡。而當(dāng)印刷產(chǎn)品的油墨層和光油層在干透的情況,在怎么加壓也不會出現(xiàn)印品粘臟質(zhì)量問題。而我們送到該公司的這兩批商標(biāo)產(chǎn)品,根本就不存在印品之間的相互粘連現(xiàn)象,這說明我們印刷產(chǎn)品的油墨層和光油層是完全干燥的,對包裝是沒有什么問題的,客戶也承認(rèn)這一客觀實際情況。但是,他們查不出質(zhì)量故障的真正原因,就以商標(biāo)在包裝使用時,與包裝物出現(xiàn)相互粘連現(xiàn)象,要求我們想辦法解決這一質(zhì)量問題,否則就要把庫存的商標(biāo)產(chǎn)品全部按退貨處理。
商標(biāo)與塑料包裝袋之間出現(xiàn)粘連情況的分析
根據(jù)該公司出現(xiàn)的粘連樣品,以及我們公司派員到該公司生產(chǎn)現(xiàn)場了解的情況,我們提出以下分析意見和結(jié)論:商標(biāo)印品表面是被塑料薄膜包裝袋粘連而出現(xiàn)墨層被破壞的。我們印刷產(chǎn)品的油墨層和光油是完全干透后,再進(jìn)入成品作業(yè)工序的。我們的印刷產(chǎn)品在未包裝使用的情況下,產(chǎn)品經(jīng)過任何壓力是堆壓也都沒有出現(xiàn)粘連情況,而只有裝入塑料包裝袋內(nèi)以后,經(jīng)過堆疊后才出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。基于這一情況,我們經(jīng)過認(rèn)真的觀察后發(fā)現(xiàn),客戶的這種包裝袋表面用手觸摸,就會明顯感覺有發(fā)粘的跡象。我們分析,這可能是由于生產(chǎn)環(huán)境在濕氣大的情況下,塑料薄膜的某些分子成分與上光光油的特性不相親和的緣故,或許是因為生產(chǎn)現(xiàn)場的濕度過大,水蒸氣與印品表面的不良反應(yīng)作用的結(jié)果,由于檢測條件的限制,我們當(dāng)時也無法對薄膜的主要性能進(jìn)行檢測和分析。筆者還特地查閱有關(guān)塑料薄膜的科普資料后得知,薄膜出現(xiàn)發(fā)粘變質(zhì),其原因與使用的增塑劑及穩(wěn)定劑都有關(guān)系。如果生產(chǎn)的薄膜采用不同的增塑劑品種,其老化性能和程度就有一定的差異。所以,薄膜的耐老化性能不良,出現(xiàn)發(fā)粘就是其主要的表現(xiàn)。另外,還可以通過薄膜產(chǎn)生斑點及薄膜脆裂程度、強(qiáng)度及伸長率等方面來綜合評定。看來,客戶包裝袋出現(xiàn)發(fā)粘情況,可能是造成粘壞商標(biāo)表面的主要原因。但是,即使是客戶使用的包裝材料出現(xiàn)缺陷,造成了包裝質(zhì)量問題,但是印刷廠作為服務(wù)性質(zhì)的單位,我們單方面不能改變客戶的生產(chǎn)條件,也不好提出這個要求。況且,我們也只不過是憑觀察、分析和猜想。于是,通過分析和研究之后,我們決定對自己印刷產(chǎn)品的印后加工工藝進(jìn)行改進(jìn)試驗和改進(jìn),以滿足客戶特殊的質(zhì)量要求。
不同特性薄膜包裝試驗情況的分析
為了進(jìn)一步排查和分析包裝粘連質(zhì)量故障的原因,我們?nèi)』亓吮豢蛻粽J(rèn)定包裝會出現(xiàn)粘連的部分商標(biāo),并向客戶索取了十幾個包裝袋,用于模擬包裝試驗分析。另外,我們還從其他渠道找來了十幾個薄膜袋,其厚度、白度、光滑度、透明度與客戶的包裝袋相比,這種薄膜袋表面除了沒有手感的粘性,以及規(guī)格的不同外,肉眼幾乎無法分辨出其他方面的差異。隨即我們把商標(biāo)樣品分別裝進(jìn)上述兩種不同的包裝袋,再分別用50kg重量的物體,均勻加壓放置7天后,我們分別打開包裝取出商標(biāo)觀察,發(fā)現(xiàn)客戶的包裝袋與商標(biāo)表面出現(xiàn)緊密的粘連,揭開后就很容易把商標(biāo)的油墨層,甚至空白部位的紙面也會被粘壞。而我們從其他渠道要的包裝袋,卻就不會與商標(biāo)產(chǎn)生粘連情況,可見客戶采購的這批包裝袋,其表面有黏性感,是造成與商標(biāo)相互粘連的主要原因。而薄膜表面的粘性,可能是薄膜生產(chǎn)加工時,工藝或材料不適的緣故。
對印后加工工藝進(jìn)行改進(jìn)的試驗分析
鑒于客戶明確表示他們的包裝袋,是不會改變的,要求我們從印刷工藝方面采取措施,克服上述包裝質(zhì)量問題。為此,我們決定通過上光工藝的改進(jìn),來避免塑料包裝袋與上光后的商標(biāo)出現(xiàn)相互粘連現(xiàn)象,來滿足客戶的質(zhì)量要求。于是,我們采用了溶劑型耐磨上光油,對商標(biāo)樣品進(jìn)行了小批量的上光試驗,并進(jìn)行了模擬包裝試驗,經(jīng)過確認(rèn)采用該上光油上光后的印刷品,表面不會被薄膜袋粘壞。于是,我們將樣品送到該客戶進(jìn)行包裝使用試驗,經(jīng)過客戶的確認(rèn),用溶劑型耐磨上光油上光的商標(biāo)產(chǎn)品,裝入表面有發(fā)粘的塑料薄膜包裝袋后,其表面再也沒有出現(xiàn)被包裝袋里層粘連破壞的現(xiàn)象。這樣,我們就將客戶退回的成品商標(biāo)卡,用溶劑型耐磨上光油補上一次后再投入使用,有效地解決了包裝粘連質(zhì)量問題,不僅減少了我們的經(jīng)濟(jì)損失,也滿足了客戶的質(zhì)量要求。我們以不改變客戶的生產(chǎn)環(huán)境和包裝材料為出發(fā)點,從自身的生產(chǎn)工藝著手,采取靈活應(yīng)變的措施,解決了產(chǎn)品包裝上存在的意外質(zhì)量問題,產(chǎn)品的印后加工生產(chǎn)工藝效果得到了客戶滿意的認(rèn)可。以后我們生產(chǎn)的該商標(biāo)印后裝飾加工工藝,我們均采用溶劑型耐磨上光油進(jìn)行上光,陸續(xù)生產(chǎn)的多個批次的產(chǎn)品,均未出現(xiàn)包裝粘連質(zhì)量問題,客戶對我們改進(jìn)后的商標(biāo)生產(chǎn)工藝效果深表滿意。
從這起薄膜材質(zhì)不良引發(fā)的產(chǎn)品包裝質(zhì)量問題,通過一系列的觀察、試驗和分析,使我們受到很大的啟示:不論什么樣的印刷品,完成印刷和印后加工工藝后,雖然按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗是合格的,但是還要經(jīng)得起終端客戶使用過程中各種不確定性因素的檢驗,也就是客戶滿意的使用效果,才是對產(chǎn)品的最好檢驗。正是由于客戶在使用過程中,可能因為一些可變性因素的存在,如生產(chǎn)環(huán)境溫濕度、不同批次包裝物特性上的差異,都有可能使印刷品的適應(yīng)性,受到一定程度的限制或影響,而產(chǎn)生一些意想不到的連鎖質(zhì)量問題。所以,不管是什么情況,只要我們善于進(jìn)行認(rèn)真的分析和研究,針對所出現(xiàn)的質(zhì)量問題的特點,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行工藝上的改進(jìn),就可以準(zhǔn)確、快速、較好地解決問題,滿足客戶對印刷品的特殊要求。