李 寧
(天津科技大學 電子信息與自動化學院,天津300222)
耿村煤礦隸屬義煤集團,井田面積83km2,地質儲量10億噸,年產量已超過400萬噸。本礦井屬于高瓦斯礦井,瓦斯涌出量為16.88m3/t,瓦斯已成為威脅本礦井安全生產的主要因素。做好通風工作是處理瓦斯的主要措施,然而井下空氣中的瓦斯?jié)舛仁且粋€變化的量,受到采掘工作等因素的影響,濃度變化很大。因此力求使井下局部通風機電機隨井下巷道內的瓦斯?jié)舛葘崟r調整,以此來控制井下巷道內的風量,從而達到控制瓦斯?jié)舛鹊哪康?。PLC是一種新型的控制裝置,并且已經相當廣泛地應用于各個行業(yè)的電氣控制中,其不僅能對復雜邏輯進行控制,還可以在各個控制中實現順序與定時功能[1-2]。本文將PLC和變頻器結合起來進行設計,以瓦斯?jié)舛葹榭刂茀祦碚{節(jié)風機電機,實現風量的自動化控制,這樣不僅實現了瓦斯的自動排放,還能節(jié)能。
在以PLC為基礎的控制系統(tǒng)中,電路的開關動作基本上由半導體電路實現,在PLC設計時考慮其各種工作環(huán)境,保證PLC能在各種條件下可靠地工作。PLC已經模塊化與系列化,產品用戶在使用時可以根據自身的要求靈活設置,硬件裝置不再需要制作,使用時只需要設計程序即可滿足不同要求。PLC使用梯形圖編程語言,與傳統(tǒng)的接觸器控制電路相似,容易掌握。其輸入輸出功能比較完善,不僅可以邏輯化控制大量開關,還可以對各個電路進行運算和控制。在輸入輸出方面,其可以很方便地與各種類型的接口連接。
變頻調速技術可以根據要求來改變電源頻率,以達到改變電機轉速的目的。通風機是煤礦設備的必要設備,且耗電量在所有的礦用電氣設備中最大,因此在礦用通風機上推廣使用變頻器對節(jié)能有重大意義。將其運用到通風機上可以實現風機無極調速,根據生產要求實時調整風量,減少電能損耗。變頻器還可以在風機啟動時限制電流,減少峰值功率損耗,避免在電機啟停時對設備產生沖擊,減少設備的損耗。變頻器有很多的保護功能,對保證風機的安全運行意義明顯。PLC與變頻器結合使用,可以實現對井下通風系統(tǒng)的監(jiān)控,減少通風系統(tǒng)檢修的工作量。
系統(tǒng)的結構如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)結構圖
PLC為此系統(tǒng)的主控單元,局部通風機的電機為此系統(tǒng)的被控單元,電機的運行為變頻運行,控制參數為瓦斯的濃度。采用的PLC的型號為FX2N-32M,以FX2N-4AD為A/D模塊,采用的變頻器的型號為FR-A540。
當瓦斯?jié)舛茸兓瘯r,瓦斯傳感器可以將信號通過A/D傳遞給系統(tǒng),并且通過PLC進行分析運算,把控制指令輸送給變頻器,這樣就能實現對電機轉速的控制,從而實現控制的最優(yōu)化。此系統(tǒng)可以在工頻和變頻之間切換,在電機的變頻器發(fā)生故障或者需要電機長時間工頻運行時,系統(tǒng)可以自動將其轉換至工頻。此系統(tǒng)的調節(jié)方式一共有手動與自動兩種調節(jié)方式,手動方式下可以人為地控制電機的啟停等功能,從而提高電機的可控制性。
此PLC系統(tǒng)的硬件組成電路如圖2所示,I/O地址見表1。
圖2 控制系統(tǒng)硬件電路
表1 I/O地址表
此系統(tǒng)可以使用手動方式來調節(jié)變頻器的頻率,也可通過變頻器自帶的功能來進行設置。
本次設計的PLC程序流程見圖3。
根據相關規(guī)程規(guī)定,瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時需要排放瓦斯,為了節(jié)能,在瓦斯?jié)舛刃∮?5%時,通風機提供的風量應該隨著瓦斯?jié)舛鹊淖兓兓?。本次設計的系統(tǒng)可以滿足此要求,調頻控制程序見圖4。
此外,由于通風不僅要滿足排放瓦斯的要求,還有除塵等要求,所以根據需要設置電機的頻率最小為25Hz。
圖3 PLC程序流程圖
圖4 調頻控制程序
此裝置使用變頻器上RH、RL和RM組合來控制通斷,當瓦斯?jié)舛茸兓瘯r,風機的轉速可以轉換進行調節(jié)。此程序設計了5個級別的電機轉速,其具體設計值見表2。
表2 電機轉速設計表
根據耿村煤礦井下局部通風的需要,設計了PLC控制的變頻調速的局部通風機,此裝置不僅可以及時實現瓦斯排放,保證礦井通風的安全性,并且還可以實現用電的經濟性。此設計方法對類似條件下的變頻調速有很大的借鑒意義,經濟和社會意義巨大。
[1]陳延奎.淺談PLC控制系統(tǒng)的設計方法[J].中國科技信息,2009(20):116-118.
[2]胡濤,蘇建良,石劍鋒.PLC技術與應用及其發(fā)展分析[J].機床與液壓,2005(12):135-137.