黃榜彪,劉 陽,黃秉章,賴 俊,武衛(wèi)峰,盧強,盛琪,張貝
溫度對輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚基本性能的影響
黃榜彪1,2,劉陽1,黃秉章3,賴俊1,武衛(wèi)峰1,盧強1,盛琪1,張貝1
(1.廣西科技大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,廣西柳州545006;2.華中科技大學(xué)光學(xué)與電子信息學(xué)院,湖北武漢430074)3.樸茨茅斯大學(xué)土木工程和測量學(xué)院,英國樸茨茅斯po1 2ah)
輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚是一種新型墻體材料,抗壓強度是其重要指標之一,吸水率是影響耐久性的關(guān)鍵因素,燒成收縮率表示頁巖磚干燥后在陪燒過程中體積和長度收縮的物理量。通過控制升溫速率、燒結(jié)溫度高低以及保溫時間分別測試輕質(zhì)頁巖磚的抗壓強度、吸水率和燒成收縮率,為合理制定輕質(zhì)頁巖磚燒結(jié)工藝提供一定的試驗數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。
溫度;輕質(zhì)頁巖磚;性能
隨著農(nóng)村生活水平的不斷提高和能源結(jié)構(gòu)的改善,越來越大量的農(nóng)業(yè)剩余物如麥草、稻草、山草,樹葉等成為農(nóng)業(yè)肥料,焚燒后被用以肥田,所產(chǎn)生的大量煙霧對空氣產(chǎn)生了嚴重的污染[1]。我們在研究普通頁巖磚(主要是標準磚及KP1型)的基礎(chǔ)上,添加了一定量的有機質(zhì)易燃輔料,研發(fā)出一種新型環(huán)保型墻體材料,替代當前建筑行業(yè)正在使用的純頁巖磚、黏土磚和加氣混凝土砌塊。按照國家產(chǎn)業(yè)政策,輕質(zhì)頁巖磚屬于新型墻體材料,對輕質(zhì)頁巖磚的研究,既符合經(jīng)濟循環(huán)發(fā)展的要求,又符合燒結(jié)類墻體材料的可持續(xù)發(fā)展,更符合建設(shè)節(jié)約型社會的要求[2]。
本研究將一定量的松木木屑作為有機易燃輔料摻入頁巖粉末中,采用常壓燒結(jié)法制備輕質(zhì)頁巖磚,再通過改變其燒制溫度和保溫時間,研究溫度對輕質(zhì)頁巖磚抗壓強度、吸水率以及燒成收縮率等性能的影響,從而為合理制定輕質(zhì)頁巖磚燒結(jié)工藝提供一定的試驗數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。
1.1試驗原料
所謂的有機易燃輔料是指有機纖維材料,主要是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢渣,如稻草、秸稈、麥秸、玉米芯等。同時,根據(jù)材料不同的特性,可以采用部分工業(yè)廢料,如提取木糖醇后的玉米芯、甘蔗渣等。本試驗采用松木屑及甘蔗渣按約1∶1的比例充分混合得到的有機質(zhì)易燃材料作為輔料。這種比例的混合物輔料的級配使其能充分模擬纖維材料在輕質(zhì)頁巖磚中發(fā)揮的作用。
本試驗頁巖磚采用的頁巖為廣西柳州指定的磚瓦用頁巖,為柳州市某頁巖廠生產(chǎn)。將頁巖放入粉碎機粉碎過0.2 mm篩備用。自然狀態(tài)頁巖和頁巖粉如圖1所示,頁巖的主要化學(xué)成分見表1。
圖1 自然狀態(tài)頁巖和頁巖粉
表1 試驗所采用頁巖的化學(xué)成分%
1.2試樣制備
將經(jīng)過干燥的松木屑和甘蔗渣以1∶1的質(zhì)量比混合均勻得到輔料,將輔料、頁巖按7∶2的質(zhì)量比混合均勻,放入水中充分攪拌至其具有一定的可塑性后制模(尺寸為240 mm×115 mm×53 mm),并保證很快脫模,成型磚坯在自然條件下風(fēng)干,然后將風(fēng)干后的磚坯放入電爐中燒結(jié),控制升溫速率,升溫速率過快,會使磚體的內(nèi)外壓力差變大,造成磚體開裂[3]。
1.3試驗方法
采用2000KN液壓的壓力試驗機,按照GB/T 2542—2012《砌墻磚試驗方法》測試試件的抗壓強度;根據(jù)GB/T 11970—1997《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法》測試試件的吸水率[4];按照GB/T 2542—2012測試試件的尺寸[5],并以同一磚坯干燥后與焙燒后的尺寸計算它的燒成收縮率。取每組試件測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。
抗壓強度是頁巖磚的重要指標之一,抗壓強度的大小受到多種因素的影響,溫度是決定頁巖磚抗壓強度大小的一個重要因素。
引發(fā)頁巖磚耐久性失效,造成性能劣化的因素有多種,其嚴重性在很大程度上都取決于磚的吸水率,吸水率越低,證明磚的滲透性越小、磚越密實,其抵抗自身和外界環(huán)境的化學(xué)腐蝕的能力就越強,耐久性相對就會越好[6]。所以,吸水率是影響耐久性的關(guān)鍵因素。
燒成收縮率表示頁巖磚干燥后在陪燒過程中體積和長度收縮的物理量,是磚體質(zhì)量的一項重要技術(shù)指標,也是制造磨具的主要參數(shù)之一。
現(xiàn)在通過保持升溫速率不變,運用單一變量法分別單獨控制溫度高低和保溫時間長短來測試輕質(zhì)頁巖磚的抗壓強度、吸水率和燒成收縮率。
2.1焙燒溫度對輕質(zhì)頁巖磚性能的影響
根據(jù)燒結(jié)過程中溫度的差別,可以將輕質(zhì)頁巖磚的燒結(jié)程序分為4個階段:干燥階段、預(yù)熱階段、焙燒階段、冷卻階段。
焙燒階段就是利用高溫,讓磚坯內(nèi)部礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,達到預(yù)期的固定外形,并獲得所要求的性能,這是配料和成型等工序之后決定頁巖磚品質(zhì)的又一關(guān)鍵工序。選取外型美觀、表面平整且無明顯裂縫的頁巖磚坯,分為9組,每組10塊,保持每組的升溫速率和保溫時間相同,分別將各組的目標溫度控制在800、850、900、950、1000、1050、1100、1130和1150℃,測試各組輕質(zhì)頁巖磚的性能,結(jié)果見表2。
表2 焙燒溫度對輕質(zhì)頁巖磚性能的影響
由表2可知,當控制升溫速率和保溫時間一致的情況下,輕質(zhì)頁巖磚的單磚抗壓強度隨著焙燒溫度的升高而不斷增加,但是頁巖磚的吸水率卻隨著溫度的升高而不斷減小,這是因為當焙燒溫度達到一定程度,內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)將不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成比較穩(wěn)定、堅硬的化合物。原料開始溶解,磚的顯微結(jié)構(gòu)中會出現(xiàn)大量的玻璃相,這些熔融玻璃相包裹著膠結(jié)細小的晶體顆粒,共同填充坯體空隙,使得顆粒相互之間更加靠近,坯體的密度進一步增大,這樣磚體的抗壓強度提高,吸水率下降,同時磚體收縮增大也導(dǎo)致相應(yīng)的體積密度隨之增大[7]。
干燥收縮主要在干燥階段,磚胚的內(nèi)部自由水吸附水逐漸向表層轉(zhuǎn)移,表層的游離水分又發(fā)生氣化,被流動的熱空氣帶走,磚坯顆粒間距離縮短而產(chǎn)生收縮。在試樣的厚方向上形成了不均勻的收縮,這種不均勻的收縮易造成磚胚的翹曲、開裂[5]。由表2還可以看出,當焙燒溫度不大于1000℃時,燒成收縮率變化很小,但是當溫度超過1000℃后,燒成收縮率就顯著增大,這是因為當焙燒溫度超過一定值后,磚坯原料開始熔融,液相增多,液相填充坯體空隙和細小裂縫,顆粒相互靠近,致密度進一步增大,收縮隨之增大[8]。
2.2保溫時間對輕質(zhì)頁巖磚性能的影響
選取外型美觀、表面平整且無明顯裂縫的頁巖磚坯,分為9組,每組10塊,保持每組的焙燒溫度和升溫速率相同,只分別將各組的保溫時間控制在0、1、2、3、4、5、6、7、8 h,測得各組輕質(zhì)頁巖磚的抗壓強度及吸水率如表3所示。
表3 保溫時間對輕質(zhì)頁巖磚抗壓強度和吸水率的影響
由表3可以看出,當控制升溫速率以及焙燒溫度一致的同時,改變輕質(zhì)頁巖磚的保溫時間,隨著保溫時間的增加,頁巖磚的單磚抗壓強度在開始時不斷提高后來又緩慢降低;輕質(zhì)頁巖磚的吸水率隨著保溫時間的延長不斷減小。這是因為沒有保溫時間或者保溫時間很少的時候,頁巖磚燒結(jié)不充分,形成的液相較少,顆粒與顆粒之間還有許多不規(guī)則的空隙存在;當保溫時間為2h,頁巖磚磚體燒結(jié)足夠充分,磚坯原料的物理和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,形成了一定量的熔融物,不斷的填充顆粒間的空隙,結(jié)成一個整體。坯體原料在未燒制前呈現(xiàn)不均勻多相體性,燒制過程中,試樣內(nèi)部各區(qū)域物質(zhì)反應(yīng)類型不同,所需要的溫度條件不同,速度也不一樣,必須在目標溫度下保溫一定的時間,坯體內(nèi)物質(zhì)物理和化學(xué)反應(yīng)才更加完全。這個階段,晶體增多長大,并不斷擴散,固相和液相分布更為均勻。
坯體液相量也增加了,在液相表面張力作用下,未溶解顆粒不斷相互靠攏,使磚體的體積收縮,氣孔率逐漸下降,密度提高,強度相應(yīng)的提高。所以,最佳的保溫時間能使磚體性能達到最優(yōu)。但是保溫時間延長,磚坯中的晶料熔解,晶料中組成骨架的物質(zhì)也逐漸熔解,降低結(jié)構(gòu)的致密性,磚的力學(xué)性能也逐漸降低,所以,輕質(zhì)頁巖磚的保溫時間控制在2h最為合適。
將各組的保溫時間控制在0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0 h,測得各組輕質(zhì)頁巖磚的干燥收縮率和燒成收縮率如表4所示。
由表4可知,保溫時間低于2 h時,輕質(zhì)頁巖磚的燒成收縮率基本不變,當超過2 h時,其燒成收縮率會顯著上升。這是因為保溫時間低于2 h磚的燒結(jié)不充分,超過2 h磚坯會充分燒結(jié)形成一種熔融的玻璃液相,玻璃相填充著磚體內(nèi)空隙和細小裂縫,形成一個整體,所以燒成收縮率值會顯著上升[8]。
表4 保溫時間對輕質(zhì)頁巖磚的燒成收縮率的影響
(1)當焙燒溫度在800~1150℃時,隨著焙燒溫度升高,抗壓強度不斷提高,吸水率不斷降低。
(2)保溫時間提高可以使磚坯內(nèi)物理和化學(xué)反應(yīng)更加充分,形成新的結(jié)晶相,顯微結(jié)構(gòu)更加合理,使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)更加均一,性能也達到最優(yōu)。但是保溫時間太長,會使磚坯內(nèi)部形成骨架的晶料熔解,使其力學(xué)性能降低;因此保溫時間以2 h最為合適。
(3)焙燒溫度繼續(xù)升高到一定程度后,原料開始溶解,出現(xiàn)液相,液相逐漸增多,并填充坯體顆??紫杜c細小裂縫,使胚體顆粒相互靠近,因此,當焙燒溫度達到一定值時燒成收縮率會突然升高;所以,在燒制輕質(zhì)頁巖磚的時候,要控制好焙燒溫度。
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Influence of temperature on the basic performance of light shale-sintered brick
HUANG Bangbiao1,2,LIU Yang1,HUANG Bingzhang3,LAI Jun1,WU Weifeng1,LU Qiang1,SHENG Qi1,ZHANG Bei1
(1.College of Civil and Architectural Engineering,Guangxi University of Science and Technology,Liuzhou 545006,Guangxi,China;2.College of Optical and Electronic Information,Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074,Hubei,China;3.College of Civil Engineering and Surveying,University of Portsmouth,Portsmouth po1 2ah,UK)
Light shale-sintered brick is a new wall material,the compressive strength is one of the important indicators,water absorption is a key factor affecting the durability,firing shrinkage rate represents the physical quantity of volume and length contraction during burning process after drying of shale bricks.By controlling the heating rate,sintering temperature and holding time,compressive strength,water absorption and firing shrinkage of low light shale brick were tested,providing some experimental data and theoretical basis for the rational development of lightweight shale brick sintering process.
temperature,light shale brick,performance
TU522.12
A
1001-702X(2015)12-0005-03
廣西千億元產(chǎn)業(yè)重大科技攻關(guān)項目(桂科攻11107021-3-5,1099058);廣西科技廳項目(桂科攻14126001-4);廣西科技攻關(guān)項目(桂科攻12100007);柳州市科技局項目(2013J010404)
2015-09-23
黃榜彪,男,1964年生,廣西桂平人,教授級高級工程師。