何 軍 茅新華（中國石油烏魯木齊石化公司研究院，新疆 烏魯木齊 830019）

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COD在線監(jiān)測結(jié)果不合格原因分析及對策

何 軍 茅新華
（中國石油烏魯木齊石化公司研究院，新疆 烏魯木齊 830019）

摘 要：對在線自動監(jiān)測儀監(jiān)測結(jié)果與人工化驗數(shù)據(jù)存在誤差的原因進(jìn)行分析，以提高在線自動監(jiān)測儀監(jiān)測結(jié)果的科學(xué)性和可靠性，并提出了相對應(yīng)的建議，有效提升裝置出水合格率。

關(guān)鍵詞：在線自動監(jiān)測儀 故障原因 措施

0 引言

根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8987-1996要求，第二類污染物，在排污單位排放口采樣，要求達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)的二級標(biāo)準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確監(jiān)測污染源排放總量及排放達(dá)標(biāo)情況，需要使用水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀[1]，在技術(shù)路線上完全不同于人工現(xiàn)場采樣、實驗室分析[2]。

1 現(xiàn)狀及存在問題

某廠外排口2008年安裝儀器自動分析化驗結(jié)果與人工化驗數(shù)據(jù)如表1所示。2015年同期數(shù)據(jù)如表2所示。

對2008年與2015年數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，誤差大于30mg/L百分比高達(dá)88%。比對合格率較低，缺乏有效性及可控性[3]。

表1 2008年在線監(jiān)測儀使用初期誤報情況表

表2 2015年同期在線監(jiān)測儀誤報情況表

2 原因分析

（1）在線自動監(jiān)測儀采用重鉻酸鉀開放式回流比色法使樣品氧化導(dǎo)致測定的COD值增大[4]；

（2）活性污泥混合液因二沉池進(jìn)水量過大、污泥

濃度MLSS過高、溶解氧DO過高、沉淀時間不足、污泥沉降性不好等原因，造成污泥被一起吸入；

（3）反沖洗或探頭清洗的不及時，清洗的方法不當(dāng)；

（4）在線自動監(jiān)測儀的工作原理是將水樣與過量重鉻酸鉀標(biāo)液和濃硫酸混合，加入硫酸汞絡(luò)合溶液中的氯離子，加入硫酸銀作催化劑?；旌弦涸?65℃下回流一定時間（30min），氧化劑中的Cr6+被還原為Cr3+，反應(yīng)結(jié)束后，用光度法測量反應(yīng)生成的Cr3+（440nm，偏綠）的吸光度，通過光電比色把Cr3+的增加量轉(zhuǎn)換為電壓變化量。通過測量變化的電壓量，經(jīng)曲線查找計算得出COD值。測定COD的過程中，水樣中存在的氯離子極易被氧化劑氧化而導(dǎo)致測量結(jié)果偏高，另外還與Ag2SO4反應(yīng)生成AgCl沉淀使催化劑中毒，因此氯離子成為廢水COD測定的主要干擾物，其化學(xué)反應(yīng)式為：

3 對策

（1）針對導(dǎo)致二沉池大量翻泥，制定監(jiān)測池池底清污方案。設(shè)置反沖洗操作卡片，對相關(guān)閥門的操作順序進(jìn)行編號，用以引導(dǎo)現(xiàn)場操作工的操作行為；

（2）化驗室采樣人員所采集的樣品與在線監(jiān)測儀采集樣品在同一時間、同一地點(diǎn)、同一層面，從而保證樣品的一致性[5]；

（3）實驗證明，當(dāng)水中氯離子含量高于30mg/L時，需加硫酸汞消除干擾，硫酸汞應(yīng)加在其他試劑之前，能有效減少AgCl的生成，大幅度降低催化劑中毒的速率。同時人工化驗盡量采用與在線監(jiān)測儀相同的辦法對AgCl進(jìn)行沉淀，將氯離子干擾降至最低。

4 結(jié)語

COD在線自動監(jiān)測儀雖然在我國水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)中已得到廣泛應(yīng)用，只有使監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，才能作為環(huán)境管理和環(huán)境執(zhí)法的依據(jù)。為污染減排和污染物總量的調(diào)控工作提供準(zhǔn)確、科學(xué)的技術(shù)支持。

參考文獻(xiàn)

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[5] 彭查香.COD測定中消除氯離子干擾的方法[J].應(yīng)用技術(shù),2006，8：7～10．

中圖分類號：TH165+.3

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

DOI：10.13726/j.cnki.11-2706/tq.2016.04.006.01

作者簡介：何軍（1969-），甘肅蘭州人，本科，工程師，現(xiàn)在從事石油化工環(huán)境保護(hù)及水處理研究工作。

The Unqualified Cause Analysis And Countermeasures of COD On-line Monitoring Results

HE Jun, MAO Xin-hua
（Research Institute of Urumqi Petrochemical Company，PetroChina，Urumqi 830019，China）

Abstract：The author analyzed the possible reasons which might cause the measurement inconsistent and inaccurate between the data from on-line automatic monitor and traditionally sampling detection in lab.In order to improve the scientific nature and reliability of the on-line analyzer monitoring results.Finally, paper concluded with suggestions for effective enhancement of the pass rate to sewage efflux.

Keywords:on-line automatic monitor; fault cause; measure