黎 明 中國成達(dá)工程有限公司 成都 610041
工業(yè)鍋爐的制造與安裝往往在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,而鍋爐的運(yùn)行又都是處于高溫的熱狀態(tài)下,鍋爐零件受熱膨脹產(chǎn)生熱脹力非常大。另外,鍋爐各部分由于受熱不同,材料不同,所以熱膨脹方向和熱脹量也不同,會(huì)產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,如果兩端固定不能自由伸長,則產(chǎn)生大的推力,導(dǎo)致設(shè)備本身和相接觸的其他物體受損,甚至破壞。因此,鍋爐結(jié)構(gòu)的鍋筒、集箱、水冷壁、鋼架、爐墻等設(shè)計(jì)安裝和檢驗(yàn)時(shí),必須充分考慮熱膨脹,應(yīng)留有熱脹冷縮余地,否則會(huì)產(chǎn)生巨大的推力,可能造成鍋爐受壓元件(鍋筒)或支座變形損壞,爐墻開裂,嚴(yán)重危及鍋爐的安全運(yùn)行和使用壽命。
為控制鍋爐的膨脹,需要設(shè)計(jì)鍋爐的膨脹中心,以它為死點(diǎn)或原點(diǎn)進(jìn)行有規(guī)律的膨脹,并根據(jù)膨脹規(guī)律集中各種部件,采用合理的密封結(jié)構(gòu)。
國內(nèi)某化肥項(xiàng)目自備熱電站配置了由某鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h (5.0MPa (G),400℃)雙鍋筒縱置式燃?xì)忮仩t兩臺。
該鍋爐為“D”型布置的雙鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐,室外布置。鍋爐整體置于鋼制底座上,上下鍋筒縱向布置,其間有對流管束,形成鍋爐本體。這種以眾多管子連接兩個(gè)鍋筒為特征的結(jié)構(gòu),可以省去支撐鍋爐受熱面和鍋筒等部件的鋼結(jié)構(gòu),只需在鍋爐外部進(jìn)行輕型保溫。按照鍋爐廠設(shè)計(jì),下鍋筒前側(cè)為固定端,后側(cè)為活動(dòng)端 (即膨脹端),并安裝了膨脹指示器;上鍋筒均為自由膨脹。
本項(xiàng)目兩臺鍋爐于2015年1月28日開始點(diǎn)火運(yùn)行,主要用于全廠蒸汽管網(wǎng)的吹掃,操作參數(shù)約為3.2MPa (G),380℃,尚未達(dá)到正常運(yùn)行的參數(shù)。3月10日,巡檢人員發(fā)現(xiàn)兩臺鍋爐下鍋筒固定端的基礎(chǔ)出現(xiàn)不同程度的裂縫,見圖1、圖2。
圖1 1#鍋爐下鍋筒固定端
圖2 2#鍋爐下鍋筒固定端
此時(shí)兩臺鍋爐均處于停止運(yùn)行狀態(tài),下鍋筒活動(dòng)端的膨脹指示值見圖3、圖4。
兩臺膨脹指示器顯示,兩臺鍋爐在前述參數(shù)運(yùn)行時(shí),熱膨脹值分別為15mm、25mm,均未達(dá)到鍋爐廠提供的熱膨脹值,見表1 (膨脹中心均為下鍋筒固定支座)。即使考慮到實(shí)際運(yùn)行參數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù),其膨脹值也偏小,并且固定端的地腳螺栓有明顯移動(dòng)的痕跡。由此可以斷定,鍋爐的活動(dòng)端并未充分的膨脹,從而對固定端產(chǎn)生強(qiáng)剪力,破壞了下鍋筒基礎(chǔ)。
圖3 1#鍋爐膨脹指示
圖4 2#鍋爐膨脹指示
表1 鍋爐廠設(shè)計(jì)膨脹值
對鍋爐進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)下鍋筒的鋼底座發(fā)生了變形,見圖5。
圖5 下鍋筒鋼底座變形
可以推斷出由于底座的預(yù)埋鋼板強(qiáng)度不夠,產(chǎn)生變形,進(jìn)而阻礙了下鍋筒的自由膨脹,其反沖力造成了固定端基礎(chǔ)的損壞。
此案例中,運(yùn)行人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,總包方積極解決,阻止了事態(tài)的進(jìn)一步惡化,鍋爐的正常運(yùn)行得到保障。
此案例說明,應(yīng)重視鍋爐熱膨脹。對鍋爐熱膨脹,關(guān)鍵是給鍋爐部件自由膨脹的空間,盡量使鍋爐部件溫度變化緩慢均勻,下面從鍋爐設(shè)計(jì)制造、安裝、運(yùn)行三方面討論如何避免熱膨脹對鍋爐安全的影響。
(1)在部件的膨脹部位應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙,該間隙中不應(yīng)布置其他部件及結(jié)構(gòu)。
(2)溫升部件,如果兩端是固定的,則部件本身應(yīng)有吸收膨脹的機(jī)構(gòu)。如臥式的各種蝸殼式鍋爐的爐膽要有膨脹伸縮等裝置,或做成波浪形;水管鍋爐的各種受熱面管由彎管制成,使其本身有吸收熱膨脹的能力;輸送蒸汽、熱水管道上應(yīng)有膨脹補(bǔ)償結(jié)構(gòu),如彎管段、膨脹環(huán)等;煙道上應(yīng)裝設(shè)波紋伸縮節(jié)等。
(3)鍋筒、集箱的支承,通常一端為固支,一端為鉸支,以適應(yīng)筒體沿軸線的膨脹。在鉸支連接端,接觸面要光滑,并裝設(shè)膨脹指示裝置。
(4)平封頭或平管板連接有爐膽或煙管時(shí),若平板用拉撐板拉撐,應(yīng)在爐膽及煙管管束周圍的平板留有足夠尺寸在呼吸空位,即沿平板使拉撐板離開爐膽或煙管管束足夠的距離,防止限制爐膽或煙管的脹縮,避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。平板上爐膽周圍呼吸空位的大小和平板厚度、爐膽形式有關(guān);管束區(qū)域上下的呼吸空位,不應(yīng)小于10mm。
(1)保證基礎(chǔ)與下鍋筒的足夠間隙,如筒體一端為固定端,則需保證固定端能夠承受筒體熱膨脹的反作用力。
(2)集箱及爐墻板之間,爐排邊片與側(cè)密封板之間均需留有足夠的間隙,以保證熱態(tài)運(yùn)行時(shí),不致因熱膨脹而影響鍋爐的安全運(yùn)行。
(3)熱力管道較長時(shí)要有膨脹節(jié)。
(4)在爐墻與鋼架、鍋筒、集箱等結(jié)合處,砌筑時(shí)要用石繩棉、石棉瓦填充,以保證其伸縮余地。
(5)火管鍋爐的爐膽分為幾段,每段連接處用波浪形或波紋形連接環(huán)。
(6)集箱、受熱面管道在一定方向留有自由膨脹余地。
(7)安裝完畢,要經(jīng)過烘爐階段,烘爐時(shí)必須讓鍋爐本體和爐墻的溫度緩慢而均勻地升高,否則各部分熱脹冷縮不均,會(huì)造成爐墻產(chǎn)生裂紋,爐體滲漏。
(8)爐墻砌筑過程中要留有膨脹縫。
(1)鍋爐點(diǎn)火或停爐時(shí)溫度變化必須緩慢均勻,以防鍋爐部件發(fā)生急驟脹縮,造成鍋爐損壞或爐墻脹裂等不良后果。
(2)送水溫度忽高忽低,會(huì)引起管道及配件等熱脹冷縮而漏水,應(yīng)采取相應(yīng)措施,使鍋爐供水溫度保持穩(wěn)定。
(3)鍋爐進(jìn)行改造時(shí),不宜搞剛性結(jié)構(gòu),要使鍋爐結(jié)構(gòu)具有彈性和伸縮余地。
鍋爐熱膨脹是不容忽視的重要問題,在鍋爐生產(chǎn)、安裝、運(yùn)行的整個(gè)過程中,某一個(gè)環(huán)節(jié)的一個(gè)小疏漏都會(huì)對鍋爐的安全運(yùn)行造成極大威脅。因此,須從設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行等幾方面綜合考慮,做好事前控制。如發(fā)現(xiàn)鍋爐熱膨脹異常,分析現(xiàn)象,找出問題,采取恰當(dāng)措施,消除隱患,為鍋爐的安全運(yùn)行提供保障。
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